紫铜管件卡压结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种紫铜管件卡压结构，属于管道连接技术领域。它解决了现有的大口径管件卡压位置容易脱落的问题。本紫铜管件卡压结构包括左端口和右端口内侧均开设有环槽且对称设置的管材，右端口的环槽内从左至右依次设有密封垫圈、呈环形的挡圈和具有开口的卡圈且密封垫圈和卡圈都和挡圈抵靠，密封垫圈还与环槽一侧槽壁抵靠，卡圈与环槽另一侧槽壁抵靠，卡圈左端口内侧设有沿卡圈径向凸起的卡爪一，卡爪一上设有将卡爪一分成若干段的缺口，卡圈右端口内侧设有沿卡圈径向凸起且位置与缺口对应的卡爪二。本紫铜管件卡压结构具有连接强度上更好，安全性更高等优点。

【技术实现步骤摘要】
紫铜管件卡压结构
本技术属于管道连接
，涉及一种卡压结构，尤其涉及一种紫铜管件卡压结构。
技术介绍
在民用管道供水系统中，一般我们连接两个管道都是通过卡压的方式来实现对接的。这样的对接方法具有较为简单的安装步骤，十分节约安装时间，使用安全，且具有极易维护等优点。在目前的市场中已经呈现出普及之势，越来越多厂商投入这个领域的研发与生产之中。但是随着我们的使用发现现有管道连接点发生脱落或侧漏大多数都是由于管道内部水流通过存在压力周期波动，水锤效应、压力峰值的情况引起的。尤其存在于大口径大规格的紫铜卡压管件中，规格越大，则管道内部压力形成的脱力越为显著。故卡压管件与管道之间的连接和密封强度就显得尤为关键，否则会极易造成连接端部位脱落，管件失效泄漏的问题，造成不必要的损失。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种紫铜管件卡压结构。它所解决的是大口径管件卡压位置容易脱落的技术问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：紫铜管件卡压结构,包括左端口和右端口内侧均开设有环槽且对称设置的管材，其特征在于，所述右端口的环槽内从左至右依次设有密封垫圈、呈环形的挡圈和具有开口的卡圈且密封垫圈和卡圈都和挡圈抵靠，所述密封垫圈还与环槽一侧槽壁抵靠，所述卡圈与环槽另一侧槽壁抵靠，所述卡圈左端口内侧设有沿卡圈径向凸起的卡爪一，所述卡爪一上设有将卡爪一分成若干段的缺口，所述卡圈右端口内侧设有沿卡圈径向凸起且位置与缺口对应的卡爪二。右端口的环槽沿轴线内从左至右依次设有密封垫圈、呈环形的挡圈和具有开口的卡圈且密封垫圈和卡圈都和挡圈抵靠，密封垫圈还与环槽一侧槽壁抵靠，卡圈与环槽另一侧槽壁抵靠。密封垫圈的作用在于当管道伸入环槽内卡压时能起到两个管材之间的密封作用，提高了两个管材之间的密封效果。挡圈的作用在于卡圈是具有开口的，挡圈一般是塑料件，可以压缩变形后放进卡压件中，加了挡圈后，密封圈才不会因为介质压力的作用，被挤到开口卡圈的开口内，而引发泄漏。卡圈的作用在于能通过卡压部分嵌入在环槽内的管材中，使得两个对接的管材在卡圈的连接下形成整体，从而达到大大提升两者之间的连接强度的作用。卡圈上的开口的作用是能使卡圈更加容易安装进入环槽内，而且随着管材的卡压，环槽的径向半径会变小，开口的设置使得卡圈能更加容易发生形变来随之变小，使得卡圈的安装变得方便。左端口内的环槽与右端口内的环槽内为一样的结构且呈对称。即左端口的环槽内从右至左依次设有密封垫圈、呈环形的挡圈和具有开口的卡圈且密封垫圈和卡圈都和挡圈抵靠。卡圈左端口内侧设有沿卡圈径向凸起的卡爪一，卡爪一上设有将卡爪一分成若干段的缺口，卡圈右端口内侧设有沿卡圈径向凸起且位置与缺口对应的卡爪二。卡爪一和卡爪二的设置使得卡圈卡压入管材上结构强度更高，单圈卡爪的设置很容易由于压入的时候受力不均匀导致卡爪歪斜在长期的水锤等压力冲击下很容易造成单点侧漏，而卡圈作用端口分别设置卡爪一和卡爪二则大大提高了管材之间的连接强度。而且卡爪一和卡爪二是交错设置的，在最大程度上弥补了卡压管材受力不均匀的情况发生。卡爪一和卡爪二交错设置使得在嵌入管材上的时候最大程度的减少了受力面，使得在同样的受力情况下，交错设置的卡爪能嵌入的更深，即在连接强度上更好。在上述的紫铜管件卡压结构中，所述卡爪二的总长度小于卡爪一的总长度。卡爪一的主要作用在于防脱的作用，而卡爪二也具有一定的防脱作用，但是其主要作用在于辅助卡爪一起到一个导向的作用，防止的卡入时，歪斜导致连接强度减弱影响使用。在上述的紫铜管件卡压结构中，所述卡爪一和卡爪二均设有逆齿面和顺齿面，所述卡爪一的逆齿面靠近左端口设置，所述卡爪二的逆齿面靠近右端口设置，所述卡爪一和卡爪二上还设有呈圆弧形的齿槽。卡爪一上的逆齿面靠左端口外设置，这样在管材内产生负压或者水锤时，逆齿面形成的类似倒钩的形态能大大降低管材脱落的风险。卡爪二上的逆齿面则是靠近右端口设置，这样能使得齿尖更加锋利能更加轻松的爪入管材内，起到一个较好的导向和安装的作用。在上述的紫铜管件卡压结构中，所述挡圈外周面上均匀分布有若干凸起，凸起与环槽槽底形成抵靠。由于挡圈设置在密封垫圈与卡圈之间，所以在没有连接管材的时候容易以为掉出，所以凸起与环槽槽底抵靠能提供给挡圈一个径向向内的力来防止挡圈掉出。在卡压过程中，由于环槽的径向半径减小，伴随着挡圈的半径也要减小，而凸起的设置使得挡圈得到一定的缓冲效果，抵消掉挡圈的缩小量，防止由于环槽半径减小太多挡圈受到破坏影响密封性。在上述的紫铜管件卡压结构中，所述密封垫圈外周面上还均匀的设有若干凹槽。凹槽的作用是当产品未卡压到位，水流会从密封垫圈侧面凹槽内流出，从而引起产品漏水，能起到以漏水提示产品未卡压到位的作用。因为安装工人在处理卡压管件安装是先布线，然后集中卡压，会由于出现特殊情况漏卡的隐患，若装配的是普通O圈，则通压过程中，即便产品漏卡，产品泄漏的也会非常不明，而不便被发现。与现有技术相比，本产品的优点在于：卡爪一和卡爪二的双圈卡爪设置使得卡圈卡压入管材上结构强度更高，卡爪一和卡爪二交错设置使得在嵌入管材上的时候最大程度的减少了受力面，使得在同样的受力情况下，交错设置的卡爪能嵌入的更深，即在连接强度上更好。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术的半剖视图；图3是本技术的卡圈的零件图；图4是本技术的挡圈的零件图。图中，1、管材；11、环槽；2、密封垫圈；21、凹槽；3、挡圈；31、凸起；4、卡圈；41、开口；42、卡爪一；43、卡爪二；44、缺口；45、逆齿面；46、顺齿面；47、齿槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，紫铜管件卡压结构,包括两端口内侧均开设有环槽11的管材1，管材1沿轴线由内向外的环槽11内依次设有密封垫圈2、挡圈3和卡圈4且三者相互抵靠。密封垫圈2、挡圈3和卡圈4三者形成一体且与环槽11两侧槽壁形成抵挡。需要对接的管道伸入管材1的端口内，然后通过卡压使得环槽11沿其径向收缩形变，环槽11内的密封垫圈2、挡圈3和卡圈4均随之一起形变与管道连成一体。密封垫圈2的作用在于当管道伸入环槽11内卡压时能起到两个管材1之间的密封作用，提高了两个管材1之间的密封效果。密封垫圈2外周面上还均匀的设有若干凹槽21，凹槽21的作用是当产品未卡压到位，水流会从密封垫圈2侧面凹槽21内流出，从而引起产品漏水，能起到以漏水提示产品未卡压到位的作用。因为安装工人在处理卡压管件安装是先布线，然后集中卡压，会由于出现特殊情况漏卡的隐患，若装配的是普通O圈，则通压过程中，即便产品漏卡，产品泄漏的也会非常不明，而不便被发现，大大提高了安全性。如图2和图4所示，挡圈3的作用在于卡圈4是具有开口41的，挡圈3一般是塑料件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.紫铜管件卡压结构,包括左端口和右端口内侧均开设有环槽(11)且对称设置的管材(1)，其特征在于，所述右端口的环槽(11)内从左至右依次设有密封垫圈(2)、呈环形的挡圈(3)和具有开口(41)的卡圈(4)且密封垫圈(2)和卡圈(4)都和挡圈(3)抵靠，所述密封垫圈(2)还与环槽(11)一侧槽壁抵靠，所述卡圈(4)与环槽(11)另一侧槽壁抵靠，所述卡圈(4)左端口内侧设有沿卡圈(4)径向凸起的卡爪一(42)，所述卡爪一(42)上设有将卡爪一(42)分成若干段的缺口(44)，所述卡圈(4)右端口内侧设有沿卡圈(4)径向凸起且位置与缺口(44)对应的卡爪二(43)。/n

【技术特征摘要】
1.紫铜管件卡压结构,包括左端口和右端口内侧均开设有环槽(11)且对称设置的管材(1)，其特征在于，所述右端口的环槽(11)内从左至右依次设有密封垫圈(2)、呈环形的挡圈(3)和具有开口(41)的卡圈(4)且密封垫圈(2)和卡圈(4)都和挡圈(3)抵靠，所述密封垫圈(2)还与环槽(11)一侧槽壁抵靠，所述卡圈(4)与环槽(11)另一侧槽壁抵靠，所述卡圈(4)左端口内侧设有沿卡圈(4)径向凸起的卡爪一(42)，所述卡爪一(42)上设有将卡爪一(42)分成若干段的缺口(44)，所述卡圈(4)右端口内侧设有沿卡圈(4)径向凸起且位置与缺口(44)对应的卡爪二(43)。


2.根据权利要求1所述的紫铜管件卡压结构，其特征在于，所述卡爪二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓威君，应方直，
申请(专利权)人：浙江永和智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33