一种新型圆旋阀制造技术

技术编号:26385901 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-19 23:55
本实用新型专利技术涉及阀门技术领域,且公开了一种新型圆旋阀,包括控制盒,所述控制盒内底壁固定连接有控制块,所述控制块背面活动连接有扇形板,所述扇形板背面固定连接有活动杆,所述活动杆侧表面活动连接有控制杆,所述控制杆顶端活动连接横板,所述横板左侧固定连接有齿板,所述控制盒顶部的内部活动连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有齿块板。该新型圆旋阀,在齿板的左侧设置了齿块板,在齿块板的顶部设置了圆筒,在圆筒的顶部设置了密封块,当工作人员需要对圆旋阀进行控制的时候,转动转把使得齿块板向上下运动控制圆旋阀内部的液体,方便快捷,不需要工作人员花费大量的力气进行转动,大大节省了工作人员的体力,简化了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆旋阀
本技术涉及阀门
,具体为一种新型圆旋阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。以往的新型圆旋阀在操作方面还存在着一点缺陷,以往的新型圆旋阀在控制方面需要使用较大的力气,操作方便比较复杂,需要浪费工作时间,降低了工作效率,为此我们提出了一种新型圆旋阀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型圆旋阀,具备操作简单,不需要使用大量的工作时间,提高了工作效率等优点,解决了操作方便比较复杂,需要浪费工作时间,降低了工作效的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型圆旋阀,包括控制盒,所述控制盒内底壁固定连接有控制块,所述控制块背面活动连接有扇形板,所述扇形板背面固定连接有活动杆,所述活动杆侧表面活动连接有控制杆,所述控制杆顶端活动连接横板,所述横板左侧固定连接有齿板,所述控制盒顶部的内部活动连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有齿块板,所述控制盒左侧内壁固定连接有滑盒,所述滑盒内部活动连接有滑板,所述滑板正面固定连接有齿轮板,所述齿轮板右侧内部活动连接有齿轮,所述控制盒顶部固定连接有圆旋阀本体。优选的,所述圆旋阀本体内部活动连接有圆筒,所述圆筒顶部固定连接有密封块。优选的,所述圆旋阀本体内顶壁固定连接有伸缩气缸,所述控制盒右侧内壁固定连接有旋转块,所述旋转块左侧内部与横板右侧活动连接。优选的,所述控制块正面活动连接有转把,所述圆旋阀本体两侧固定连通有通水管。优选的,所述横板靠近齿块板一侧与齿块板右侧相互啮合,所述齿轮侧表面与齿块板左侧相互啮合。优选的,所述竖杆顶端贯穿控制盒并延伸至圆旋阀本体内部,所述竖杆顶端与圆筒底部固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种新型圆旋阀,具备以下有益效果:1、该新型圆旋阀,通过在控制盒的内部设置了控制块,在控制块的背面设置了扇形板,在扇形板的背面设置了活动杆,在活动杆的侧表面设置了控制杆,在控制杆的顶端设置了横板,在横板的左侧设置了齿板,在齿板的左侧设置了齿块板,在齿块板的顶部设置了圆筒,在圆筒的顶部设置了密封块,当工作人员需要对圆旋阀进行控制的时候,转动转把使得齿块板向上下运动控制圆旋阀内部的液体,方便快捷,不需要工作人员花费大量的力气进行转动,大大节省了工作人员的体力,简化了操作步骤,达到了节省工作时间的效果。2、该新型圆旋阀,通过在圆旋阀本体的内顶壁设置了伸缩气缸,伸缩气缸的底端与密封块顶部固定连接,方便圆筒在运动的时候不会发生位置上的偏移,可以防止装置发生意外,在控制盒的左侧内壁设置了滑盒,在滑盒的内部设置了滑板,在滑板的正面设置了齿轮板,在齿轮板的右侧内部设置了齿轮,在齿块板的左侧设置了齿痕,齿块板的左侧与齿轮相互啮合,在齿块板运动的时候,齿轮可以防止装置向左侧移动,在齿块板移动的时候,齿轮也会移动,在滑盒的右侧设置了齿痕,滑盒右侧与齿轮相互啮合,齿块板带动齿轮在滑盒的右侧移动,可以很好的防止装置出现意外,达到了保护装置的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术控制块结构右视图;图3为本技术扇形板结构放大图。其中:1、控制盒;2、控制块;3、扇形板;4、活动杆;5、控制杆;6、横板;7、齿板;8、竖杆;9、齿块板;10、滑盒;11、滑板;12、齿轮板;13、齿轮;14、圆旋阀本体;15、圆筒;16、密封块;17、伸缩气缸;18、旋转块;19、转把;20、通水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种新型圆旋阀,包括控制盒1,控制盒1内底壁固定连接有控制块2,控制块2背面活动连接有扇形板3,扇形板3只设置了一半的扇形,另一半部分设置了与活动杆4连接的板,扇形板3背面固定连接有活动杆4,活动杆4没有位于扇形板3的正中心,主要是为了方便在转动的时候控制横板6可以运动,达到工作的要求,活动杆4侧表面活动连接有控制杆5,控制杆5顶端活动连接横板6,横板6靠近齿块板9一侧与齿块板9右侧相互啮合,齿轮13侧表面与齿块板9左侧相互啮合,横板6左侧固定连接有齿板7,控制盒1顶部的内部活动连接有竖杆8,竖杆8顶端贯穿控制盒1并延伸至圆旋阀本体14内部,竖杆8顶端与圆筒15底部固定连接,竖杆8底端固定连接有齿块板9,控制盒1左侧内壁固定连接有滑盒10,在控制盒1的左侧内壁设置了滑盒10,在滑盒10的内部设置了滑板11,在滑板11的正面设置了齿轮板12,在齿轮板12的右侧内部设置了齿轮13,在齿块板9的左侧设置了齿痕,齿块板9的左侧与齿轮13相互啮合,在齿块板9运动的时候,齿轮13可以防止装置向左侧移动,在齿块板9移动的时候,齿轮13也会移动,在滑盒10的右侧设置了齿痕,滑盒10右侧与齿轮13相互啮合,齿块板9带动齿轮13在滑盒10的右侧移动,可以很好的防止装置出现意外,滑盒10内部活动连接有滑板11,滑板11正面固定连接有齿轮板12,齿轮板12右侧内部活动连接有齿轮13,控制盒1顶部固定连接有圆旋阀本体14,在控制盒1的内部设置了控制块2,在控制块2的背面设置了扇形板3,在扇形板3的背面设置了活动杆4,在活动杆4的侧表面设置了控制杆5,在控制杆5的顶端设置了横板6,在横板6的左侧设置了齿板7,在齿板7的左侧设置了齿块板9,在齿块板9的顶部设置了圆筒15,在圆筒15的顶部设置了密封块16,当工作人员需要对圆旋阀进行控制的时候,转动转把19使得齿块板9向上下运动控制圆旋阀内部的液体,方便快捷,不需要工作人员花费大量的力气进行转动,大大节省了工作人员的体力,简化了操作步骤,圆旋阀本体14内部活动连接有圆筒15,圆筒15顶部固定连接有密封块16,密封块16位于圆筒15的顶部,主要的作用是在关闭圆旋阀本体14的时候发生泄漏的情况,圆旋阀本体14内顶壁固定连接有伸缩气缸17,在圆旋阀本体14的内顶壁设置了伸缩气缸17,伸缩气缸17的底端与密封块16顶部固定连接,方便圆筒15在运动的时候不会发生位置上的偏移,可以防止装置发生意外,控制盒1右侧内壁固定连接有旋转块18,旋转块18左侧内部与横板6右侧活动连接,控制块2正面活动连接有转把19,圆旋阀本体14两侧固定连通有通水管20,密封块16与圆筒15在运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆旋阀,包括控制盒(1),其特征在于:所述控制盒(1)内底壁固定连接有控制块(2),所述控制块(2)背面活动连接有扇形板(3),所述扇形板(3)背面固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)侧表面活动连接有控制杆(5),所述控制杆(5)顶端活动连接横板(6),所述横板(6)左侧固定连接有齿板(7),所述控制盒(1)顶部的内部活动连接有竖杆(8),所述竖杆(8)底端固定连接有齿块板(9),所述控制盒(1)左侧内壁固定连接有滑盒(10),所述滑盒(10)内部活动连接有滑板(11),所述滑板(11)正面固定连接有齿轮板(12),所述齿轮板(12)右侧内部活动连接有齿轮(13),所述控制盒(1)顶部固定连接有圆旋阀本体(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆旋阀,包括控制盒(1),其特征在于:所述控制盒(1)内底壁固定连接有控制块(2),所述控制块(2)背面活动连接有扇形板(3),所述扇形板(3)背面固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)侧表面活动连接有控制杆(5),所述控制杆(5)顶端活动连接横板(6),所述横板(6)左侧固定连接有齿板(7),所述控制盒(1)顶部的内部活动连接有竖杆(8),所述竖杆(8)底端固定连接有齿块板(9),所述控制盒(1)左侧内壁固定连接有滑盒(10),所述滑盒(10)内部活动连接有滑板(11),所述滑板(11)正面固定连接有齿轮板(12),所述齿轮板(12)右侧内部活动连接有齿轮(13),所述控制盒(1)顶部固定连接有圆旋阀本体(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型圆旋阀,其特征在于:所述圆旋阀本体(14)内部活动连接有圆筒(15),所述圆筒(15)顶部固定连接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:林山林亮陈润福
申请(专利权)人:上海沪航阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1