一种气动高性能薄膜套筒式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，包括阀体、导通口和定位板，所述阀体的内部固定有固定套筒，所述固定套筒的左右两侧固定有弹性密封圈，所述导通口位于密封隔音垫的右侧，所述阀芯的上方固定有密封垫圈，所述阀体的上方固定有支架，所述下壳体的左右两侧安装有螺丝，所述定位板位于复原弹簧的上方，且定位板的内部固定有定位杆，所述定位板的上方安装有固定薄膜，且固定薄膜的上方设置有进气口，所述固定薄膜的外部设置有上壳体。该气动高性能薄膜套筒式调节阀，与现有的普通薄膜套筒式调节阀相比，该设备具有良好的气密性且设备工作时的噪音较小，能够减少设备的噪音污染，同时该设备具有防退机构能防止连接管道松动。

【技术实现步骤摘要】
一种气动高性能薄膜套筒式调节阀
本技术涉及薄膜套筒式调节阀
，具体为一种气动高性能薄膜套筒式调节阀。
技术介绍
工业生产中，调节阀作为过程控制中的终端元件，已经被越来越多的应用于各个行业，调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。现阶段的薄膜套筒式调节阀与管道连接处的气密性不够好，也会出现连接管松动的情况，现阶段的薄膜套筒式调节阀工作时会出现噪音，且阀芯处容易与套筒碰撞损坏，所以现阶段的薄膜套筒式调节阀不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的薄膜套筒式调节阀基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出一般的薄膜套筒式调节阀与管道连接处的气密性不够好，也会出现连接管松动的情况，现阶段的薄膜套筒式调节阀工作时会出现噪音，且阀芯处容易与套筒碰撞损坏，所以现阶段的薄膜套筒式调节阀不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，包括阀体、导通口和定位板，所述阀体的内部固定有固定套筒，且固定套筒的内部设置有密封隔音垫，所述固定套筒的左右两侧固定有弹性密封圈，且弹性密封圈的远离阀体中轴线的一侧安装有防退机构，所述导通口位于密封隔音垫的右侧，且密封隔音垫的内部设置有阀芯，所述阀芯的上方固定有密封垫圈，且密封垫圈的内部设置有连接杆，所述阀体的上方固定有支架，且支架的上方安装有下壳体，所述下壳体的左右两侧安装有螺丝，且下壳体的内部设置有复原弹簧，所述定位板位于复原弹簧的上方，且定位板的内部固定有定位杆，所述定位板的上方安装有固定薄膜，且固定薄膜的上方设置有进气口，所述固定薄膜的外部设置有上壳体。优选的，所述防退机构包括防退弹簧、限位块和挡块，且防退弹簧的下方设置有限位块，所述限位块的下方固定有挡块。优选的，所述防退弹簧与限位块之间构成弹性结构，且防退弹簧与限位块之间为固定连接。优选的，所述挡块与阀体之间构成伸缩结构，且限位块与挡块之间为粘接。优选的，所述阀芯与固定套筒之间构成滑动结构，且阀芯与连接杆之间为焊接。优选的，所述复原弹簧与定位板之间构成弹性结构，且定位板与连接杆之间为固定连接。优选的，所述定位杆与定位板之间构成滑动结构，且定位杆与下壳体之间为粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过阀体、防退弹簧、限位块和挡块，该设备的挡块与阀体之间构成伸缩结构，通过伸缩结构便于连接管道插入设备的同时又能防止设备使用时连接管道退出，阀体与连接管道连接处会有一个螺纹套对连接管道进行固定，防退弹簧与限位块之间构成的弹性结构能够使挡块持续卡住连接管道；2.本技术通过阀体、固定套筒、密封隔音垫、弹性密封圈、导通口、阀芯和密封垫圈，该设备的弹性密封圈会包裹住插进阀体内部的连接管道，从而提高连接处的气密性，阀芯与固定套筒之间构成滑动结构，通过滑动结构控制导通口的开关，密封垫圈和密封隔音垫能够减少固定套筒与阀芯碰撞的噪音的同时对阀芯起到保护作用，也增加设备的气密性；3.本技术通过阀芯、连接杆、复原弹簧、定位板和定位杆，该设备的复原弹簧与定位板之间构成弹性结构，通过弹性结构便于把连接杆的位置复原，从而控制阀芯的打开，定位杆与定位板之间构成滑动结构，通过滑动结构对连接杆进行定位，从而使连接杆只能够进行上下移动，防止设备卡住。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术阀体侧视结构示意图；图3为本技术立体结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、阀体；2、固定套筒；3、密封隔音垫；4、弹性密封圈；5、防退机构；501、防退弹簧；502、限位块；503、挡块；6、导通口；7、阀芯；8、密封垫圈；9、连接杆；10、支架；11、下壳体；12、螺丝；13、复原弹簧；14、定位板；15、定位杆；16、固定薄膜；17、进气口；18、上壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，包括阀体1、导通口6和定位板14，阀体1的内部固定有固定套筒2，且固定套筒2的内部设置有密封隔音垫3，固定套筒2的左右两侧固定有弹性密封圈4，且弹性密封圈4的远离阀体1中轴线的一侧安装有防退机构5，防退机构5包括防退弹簧501、限位块502和挡块503，且防退弹簧501的下方设置有限位块502，防退弹簧501与限位块502之间构成弹性结构，且防退弹簧501与限位块502之间为固定连接，限位块502的下方固定有挡块503，挡块503与阀体1之间构成伸缩结构，且限位块502与挡块503之间为粘接，通过阀体1、防退弹簧501、限位块502和挡块503，该设备的挡块503与阀体1之间构成伸缩结构，通过伸缩结构便于连接管道插入设备的同时又能防止设备使用时连接管道退出，阀体1与连接管道连接处会有一个螺纹套对连接管道进行固定，防退弹簧501与限位块502之间构成的弹性结构能够使挡块503持续卡住连接管道；导通口6位于密封隔音垫3的右侧，且密封隔音垫3的内部设置有阀芯7，阀芯7与固定套筒2之间构成滑动结构，且阀芯7与连接杆9之间为焊接，通过阀体1、固定套筒2、密封隔音垫3、弹性密封圈4、导通口6、阀芯7和密封垫圈8，该设备的弹性密封圈4会包裹住插进阀体1内部的连接管道，从而提高连接处的气密性，阀芯7与固定套筒2之间构成滑动结构，通过滑动结构控制导通口6的开关，密封垫圈8和密封隔音垫3能够减少固定套筒2与阀芯7碰撞的噪音的同时对阀芯7起到保护作用，也增加设备的气密性；阀芯7的上方固定有密封垫圈8，且密封垫圈8的内部设置有连接杆9，阀体1的上方固定有支架10，且支架10的上方安装有下壳体11，下壳体11的左右两侧安装有螺丝12，且下壳体11的内部设置有复原弹簧13，复原弹簧13与定位板14之间构成弹性结构，且定位板14与连接杆9之间为固定连接，定位板14位于复原弹簧13的上方，且定位板14的内部固定有定位杆15，定位杆15与定位板14之间构成滑动结构，且定位杆15与下壳体11之间为粘接，通过阀芯7、连接杆9、复原弹簧13、定位板14和定位杆15，该设备的复原弹簧13与定位板14之间构成弹性结构，通过弹性结构便于把连接杆9的位置复原，从而控制阀芯7的打开，定位杆15与定位板14之间构成滑动结构，通过滑动结构对连接杆9进行定位，从而使连接杆9只能够进行上下移动，防止设备卡住，定位板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，包括阀体(1)、导通口(6)和定位板(14)，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定有固定套筒(2)，且固定套筒(2)的内部设置有密封隔音垫(3)，所述固定套筒(2)的左右两侧固定有弹性密封圈(4)，且弹性密封圈(4)的远离阀体(1)中轴线的一侧安装有防退机构(5)，所述导通口(6)位于密封隔音垫(3)的右侧，且密封隔音垫(3)的内部设置有阀芯(7)，所述阀芯(7)的上方固定有密封垫圈(8)，且密封垫圈(8)的内部设置有连接杆(9)，所述阀体(1)的上方固定有支架(10)，且支架(10)的上方安装有下壳体(11)，所述下壳体(11)的左右两侧安装有螺丝(12)，且下壳体(11)的内部设置有复原弹簧(13)，所述定位板(14)位于复原弹簧(13)的上方，且定位板(14)的内部固定有定位杆(15)，所述定位板(14)的上方安装有固定薄膜(16)，且固定薄膜(16)的上方设置有进气口(17)，所述固定薄膜(16)的外部设置有上壳体(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，包括阀体(1)、导通口(6)和定位板(14)，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定有固定套筒(2)，且固定套筒(2)的内部设置有密封隔音垫(3)，所述固定套筒(2)的左右两侧固定有弹性密封圈(4)，且弹性密封圈(4)的远离阀体(1)中轴线的一侧安装有防退机构(5)，所述导通口(6)位于密封隔音垫(3)的右侧，且密封隔音垫(3)的内部设置有阀芯(7)，所述阀芯(7)的上方固定有密封垫圈(8)，且密封垫圈(8)的内部设置有连接杆(9)，所述阀体(1)的上方固定有支架(10)，且支架(10)的上方安装有下壳体(11)，所述下壳体(11)的左右两侧安装有螺丝(12)，且下壳体(11)的内部设置有复原弹簧(13)，所述定位板(14)位于复原弹簧(13)的上方，且定位板(14)的内部固定有定位杆(15)，所述定位板(14)的上方安装有固定薄膜(16)，且固定薄膜(16)的上方设置有进气口(17)，所述固定薄膜(16)的外部设置有上壳体(18)。


2.根据权利要求1所述的一种气动高性能薄膜套筒式调节阀，其特征在于：所述防退机构(5)包括防退弹簧(501)、限位块(502)和挡块(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤驰，
申请(专利权)人：浙江嘉洲阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33