结构优化的燃气阀上微动开关触发结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气阀上微动开关触发结构，包括阀座、阀芯、旋钮杆、点火微动开关、检测微动开关、阀盖；其特征在于：旋钮杆位于阀盖外的部分具有一段呈环形的凸台，凸台上铣出一让位平面，凸台的侧面距离旋钮杆中轴线的第一径向距离大于让位平面距离旋钮杆中轴线的第二径向距离，点火微动开关的点火触发部件及检测微动开关的检测触发部件能被凸台触发。旋钮杆在原始位置下压后，所述点火微动开关的点火触发部件被所述凸台触发而导通，检测微动开关的检测触发部件与让位平面相对，以使检测微动开关的检测触发部件不被触发，即下压点火，但不辅助控制，避免在擦拭清洁燃气灶时，因不小心触碰旋钮，而导致油烟机在非正常使用状态开启的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
结构优化的燃气阀上微动开关触发结构
本技术涉及一种燃气阀，尤其涉及一种结构优化的燃气阀上微动开关触发结构。
技术介绍
现有高端燃气灶，具备联动功能，即燃气灶点火后，油烟机不用另外操作，会自动开启。这对燃气阀有新的要求，燃气阀上需要安装两个微动开关，一个是点火微动开关，另一个为辅助微动开关。日常用于灶具的燃气阀包括阀座、阀芯、旋钮杆、点火微动开关、检测微动开关、固定在阀座上的阀盖，操作时下压旋钮杆，旋钮杆触发点火微动开关和检测微动开关导通，同时旋转旋钮杆，完成点火和辅助控制(开启油烟机)。这存在一个问题，当我们在擦拭清洁燃气灶时，可能不小心触碰旋钮，导致油烟机在非正常使用状态开启。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理且在零度位置(原始状态)下压阀杆也不会触发检测微动开关的结构优化的燃气阀上微动开关触发结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种结构优化的燃气阀上微动开关触发结构，包括阀座、阀芯、旋钮杆、点火微动开关、检测微动开关、固定在阀座上的阀盖，所述阀芯安装在阀座内，所述旋钮杆的下端与阀芯配合以能驱动所述阀芯旋转，所述旋钮杆的上端穿出阀盖，所述旋钮杆由弹簧作用保持上移趋势；其特征在于：所述旋钮杆位于阀盖外的部分具有一段呈环形的凸台，所述凸台上铣出一让位平面，凸台的侧面距离旋钮杆中轴线的第一径向距离大于让位平面距离旋钮杆中轴线的第二径向距离，所述点火微动开关的点火触发部件及检测微动开关的检测触发部件能被所述凸台触发；旋钮杆在原始位置状态下，点火微动开关的点火触发部件位于凸台的下方，点火微动开关未导通；旋钮杆在原始位置下压后，所述点火微动开关的点火触发部件被所述凸台触发而导通，所述检测微动开关的检测触发部件与让位平面相对，以使检测微动开关的检测触发部件不被触发；旋钮杆在原始位置下压并偏转一个角度后，所述点火微动开关的点火触发部件和检测微动开关的检测触发部件均被所述凸台触发而导通；旋钮杆偏转一个角度且上移一点距离后，所述点火微动开关的点火触发部件位于凸台的下方，所述检测微动开关的检测触发部件依旧被所述凸台触发。作为优选，上述旋钮杆上固定有侧凸的用以与阀芯上的开口槽配合的带动柱，所述阀盖的底面上开有与所述带动柱配合的限位槽，旋钮杆在原始位置状态下，所述带动柱卡入所述限位槽。作为改进，上述阀盖上设有供旋钮杆穿过的通孔，阀盖的顶面围绕通孔具有向上延伸的环形壁，环形壁形成与旋钮杆配合的导向套，所述导向套上设有两个窗口，所述点火微动开关的点火触发部件和检测微动开关的检测触发部件伸入对应的窗口内。导向套起到对旋钮杆的导向作用，窗口的设置起到对点火微动开关的安装指示作用，确保点火微动开关安装的准确性。作为优选，上述点火微动开关固定在阀盖上。当然也可以固定在其它部件上。进一步改进，上述点火微动开关的点火触发部件的顶面为斜面，所述凸台的底面为平面。斜面与平面的配合利于点火触发部件从凸台的下方滑动至凸台的侧面。无需额外推动部件。作为优选，上述凸台的底面与侧面之间具有为工艺圆角过渡。更利于点火触发部件越过凸台的底面。与现有技术相比，本技术的优点在于：旋钮杆具有一段呈环形的凸台及凸台上铣出一让位平面，旋钮杆在原始位置下压后，所述点火微动开关的点火触发部件被所述凸台触发而导通，检测微动开关的检测触发部件与让位平面相对，以使检测微动开关的检测触发部件不被触发，即下压点火，但不辅助控制(如开启油烟机)，避免在擦拭清洁燃气灶时，因不小心触碰旋钮，而导致油烟机在非正常使用状态开启的情况发生。另外微动开关的触发通过凸台实现控制，结构简单合理。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的剖视图；图3为本技术实施例去掉阀盖部分后的立体结构示意图(原始位置)；图4为本技术实施例去掉阀盖部分后的立体结构示意图(原始位置且下压)；图5为本技术实施例去掉阀盖部分后的立体结构示意图(原始位置下压并偏转一个角度)；图6为本技术实施例去掉阀盖部分后的立体结构示意图(偏转一个角度后的上移一定距离状态)；图7为本技术实施例中阀盖的立体结构示意图一；图8为本技术实施例中阀盖的立体结构示意图二；图9为本技术实施例中旋钮杆的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～9所示，为本技术的优选实施例。一种结构优化的燃气阀上微动开关触发结构，包括阀座1、阀芯2、旋钮杆3、点火微动开关5、检测微动开关7、固定在阀座1上的阀盖6，点火微动开关5和检测微动开关7均固定在阀盖上。所述阀芯2安装在阀座1内，旋钮杆3的下端与阀芯2配合以能驱动所述阀芯2旋转，旋钮杆3的上端穿出阀盖6，旋钮杆3由弹簧4作用保持上移趋势；阀盖6上设有供旋钮杆3穿过的通孔62，阀盖6的顶面围绕通孔具有向上延伸的环形壁63，环形壁63形成与旋钮杆3配合的导向套，导向套上设有两个窗口631，所述点火微动开关5的点火触发部件51和检测微动开关7的检测触发部件71伸入对应的窗口631内。旋钮杆3位于阀盖6外的部分具有一段呈环形的凸台31，所述凸台31上铣出一让位平面32，凸台31的侧面312距离旋钮杆中轴线X的第一径向距离D1大于让位平面32距离旋钮杆中轴线X的第二径向距离D2，所述点火微动开关5的点火触发部件51及检测微动开关7的检测触发部件71能被所述凸台31触发；点火微动开关5的点火触发部件51的顶面511为斜面，所述凸台31的底面311为平面。凸台31的底面311与侧面312之间具有为工艺圆角313过渡。旋钮杆3在原始位置状态下，所述点火微动开关5的点火触发部件51位于凸台31的下方，点火微动开关5未导通；旋钮杆3在原始位置下压后，所述点火微动开关5的点火触发部件51被所述凸台31触发而导通，所述检测微动开关7的检测触发部件71与让位平面32相对，以使检测微动开关7的检测触发部件71不被触发；旋钮杆3在原始位置下压并偏转一个角度后，所述点火微动开关5的点火触发部件51和检测微动开关7的检测触发部件71均被所述凸台31触发而导通；旋钮杆3偏转一个角度且上移一点距离后，所述点火微动开关5的点火触发部件51位于凸台31的下方，所述检测微动开关7的检测触发部件71依旧被所述凸台31触发。旋钮杆3上固定有侧凸的用以与阀芯2上的开口槽21配合的带动柱33，所述阀盖6的底面上开有与所述带动柱33配合的限位槽61，旋钮杆3在原始位置状态下，所述带动柱33卡入所述限位槽61。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构优化的燃气阀上微动开关触发结构，包括阀座(1)、阀芯(2)、旋钮杆(3)、点火微动开关(5)、检测微动开关(7)、固定在阀座(1)上的阀盖(6)，所述阀芯(2)安装在阀座(1)内，所述旋钮杆(3)的下端与阀芯(2)配合以能驱动所述阀芯(2)旋转，所述旋钮杆(3)的上端穿出阀盖(6)，所述旋钮杆(3)由弹簧(4)作用保持上移趋势；其特征在于：/n所述旋钮杆(3)位于阀盖(6)外的部分具有一段呈环形的凸台(31)，所述凸台(31)上铣出一让位平面(32)，凸台(31)的侧面(312)距离旋钮杆中轴线(X)的第一径向距离(D1)大于让位平面(32)距离旋钮杆中轴线(X)的第二径向距离(D2)，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)及检测微动开关(7)的检测触发部件(71)能被所述凸台(31)触发；/n旋钮杆(3)在原始位置状态下，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)位于凸台(31)的下方，点火微动开关(5)未导通；/n旋钮杆(3)在原始位置下压后，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)被所述凸台(31)触发而导通，所述检测微动开关(7)的检测触发部件(71)与让位平面(32)相对，以使检测微动开关(7)的检测触发部件(71)不被触发；/n旋钮杆(3)在原始位置下压并偏转一个角度后，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)和检测微动开关(7)的检测触发部件(71)均被所述凸台(31)触发而导通；/n旋钮杆(3)偏转一个角度且上移一点距离后，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)位于凸台(31)的下方，所述检测微动开关(7)的检测触发部件(71)依旧被所述凸台(31)触发。/n...

【技术特征摘要】
1.一种结构优化的燃气阀上微动开关触发结构，包括阀座(1)、阀芯(2)、旋钮杆(3)、点火微动开关(5)、检测微动开关(7)、固定在阀座(1)上的阀盖(6)，所述阀芯(2)安装在阀座(1)内，所述旋钮杆(3)的下端与阀芯(2)配合以能驱动所述阀芯(2)旋转，所述旋钮杆(3)的上端穿出阀盖(6)，所述旋钮杆(3)由弹簧(4)作用保持上移趋势；其特征在于：
所述旋钮杆(3)位于阀盖(6)外的部分具有一段呈环形的凸台(31)，所述凸台(31)上铣出一让位平面(32)，凸台(31)的侧面(312)距离旋钮杆中轴线(X)的第一径向距离(D1)大于让位平面(32)距离旋钮杆中轴线(X)的第二径向距离(D2)，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)及检测微动开关(7)的检测触发部件(71)能被所述凸台(31)触发；
旋钮杆(3)在原始位置状态下，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)位于凸台(31)的下方，点火微动开关(5)未导通；
旋钮杆(3)在原始位置下压后，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)被所述凸台(31)触发而导通，所述检测微动开关(7)的检测触发部件(71)与让位平面(32)相对，以使检测微动开关(7)的检测触发部件(71)不被触发；
旋钮杆(3)在原始位置下压并偏转一个角度后，所述点火微动开关(5)的点火触发部件(51)和检测微动开关(7)的检测触发部件(71)均被所述凸台(31)触发而导通；
旋钮杆(3)偏转一个角度且上移一点距离后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪波，
申请(专利权)人：宁波来特燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33