一种干式无油密封螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干式无油密封螺杆真空泵，属于真空泵技术领域。包括泵体，所述泵体两端固定连接前端盖、后端盖，构成一个密封的腔体，所述泵体上设有吸气口和排气孔；所述腔体内设有一对具有一定间隙的变螺距螺杆：所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆两端分别通过轴承固定于前轴承座和后轴承座内，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆排气端轴端上分别设有组合密封装置，所述组合密封装置设于前端盖内，所述前端盖与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱内设有两传动齿轮，两所述传动齿轮分别固定于变螺距螺杆上；所述主变螺距螺杆与电机的输出轴固定连接。本申请大大提升了螺杆干式真空泵的抽气性能，进一步提高真空泵的可靠性、稳定性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种干式无油密封螺杆真空泵
本技术涉及一种干式无油密封螺杆真空泵，属于真空泵

技术介绍
螺杆干式真空泵是上世纪九十年初，伴随欧美日等企业在LED导电薄膜、纳米级微处理器、太阳能多晶硅等行业对无油高真空设备的迫切需求而发展起来的理想真空设备。由于螺杆干式真空泵具有真空高、抽气性能稳定、泵腔无油洁净、结构简单、紧凑免维护、抽气元件之间不接触无摩擦、无废气、无废液排放等特点，使之为目前世界上机械真空泵领域内最理想的抽真空设备，已经得到各行各业的广泛认可和使用。最初螺杆干式真空泵仅仅在比较清洁的真空场合使用，被抽气体都是比较干燥洁净的气体，被抽气体或介质对螺杆真空泵无腐蚀无污染，因此对螺杆真空泵的结构要求并不高。近20年来随着全球各国对环境保护的重视，特别是化工、制药、冶金等行业为了适应节能减排的需要，螺杆干式真空泵在这些特殊行业逐步开始被使用。国内螺杆干式真空泵起步相对欧美国家要晚一些，存在温升太大、轴封使用寿命短、抽气效率低等缺陷。国内螺杆真空泵需求量非常大，国产螺杆真空泵产能较低而且质量上与国外产品有一定差异，因此目前国内螺杆真空泵主要依靠欧美进口，而进口螺杆真空泵的价格非常昂贵，而且交货周期需要半年以上。而决定螺杆干式真空泵可靠性的关键因素有二个，一个是螺杆泵的动密封可靠性，直接影响螺杆干式真空泵轴封泄漏，轴端动密封的可靠性问题长期困扰着国内外真空泵制造企业；另一个是螺杆转子的型线结构，许多科研院所和大量制造企业都在不断研究和改进螺杆的型线，试图找到一种抽气效率高、真空度高、温升低、性能稳定、可靠性好的螺杆型线来实现螺杆干式真空泵性能上的飞跃进步。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种干式无油密封螺杆真空泵，提高螺杆干式真空泵的抽气性能和密封可靠性。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种干式无油密封螺杆真空泵，包括泵体，所述泵体的右端固定连接前端盖，所述泵体的左端固定连接后端盖，所述泵体与前端盖和后端盖构成一个密封的腔体，位于所述后端盖的泵体上设有吸气口，位于所述前端盖的泵体上设有排气口；所述腔体内设有一对具有一定间隙的变螺距螺杆：主变螺距螺杆和从变螺距螺杆；所述前端盖内固定设有前轴承座，所述后端盖内固定设有后轴承座，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆两端分别通过轴承固定于前轴承座和后轴承座内，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆排气端轴端上分别设有组合密封装置，所述组合密封装置设于前端盖内，对两变螺距螺杆排气端轴端进行密封；所述前端盖与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱内设有两传动齿轮，两所述传动齿轮分别固定于变螺距螺杆上，且两所述传动齿轮相互啮合；所述主变螺距螺杆通过联轴器与电机的输出轴固定连接；受电机驱动主变螺距螺杆旋转，带动传动齿轮同步反向旋转，使得两变螺距螺杆作等速反向旋转。所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆分别包括吸气螺距区、压缩螺距区和排气螺距区，所述吸气螺距区与吸气口相配合，所述排气螺距区与出气口相配合，所述吸气螺距区的末端与排气螺距区的起始端之间通过压缩螺距区连接，吸气螺距区的起始端到压缩螺距区的终止端，其螺距逐渐变小；所述压缩螺距区的起始端到排气螺距区的尾端，其螺距逐渐变小。所述压缩螺距区的螺距逐渐变小，压缩螺距区初始端的螺距与第一螺距区的螺距相同，所述压缩螺距区终止端的螺距与排气螺距区的螺距相同。所述组合密封装置包括唇形密封件和机械密封件，所述唇形密封件和机械密封件依次设于变螺距转螺杆排气端轴端，所述唇形密封件用于隔断排气端的高温传入机械密封件和轴承内，所述唇形密封件和机械密封件之间设有干气密封件，所述干气密封件用于阻隔热量传递于机械密封件和轴承。所述干气密封件包括干气输入通道，所述干气输入通道进气端与干气输入设备连接，所述干气输入通道出气端与壳体内腔连通。所述排气口设有水冷消声器，用于降低噪音。所述水冷消声器包括第一壳体，在所述第一壳体的端部连接有用于排除真空泵产生的压缩气体的第一出气口，在所述第一壳体下部侧面设置有连接真空泵排气口的第一吸气口接管，所述第一吸气口接管插入第一壳体内部；所述第一壳体内部通过隔板将第一壳体分隔成若干扩张室，在所述隔板上垂直设置有贯通若干扩张室的扩张器，通过扩张器和扩张室的截面变化衰减噪声。在所述第一吸气口接管的端部位置沿圆周分布数圈数列小圆孔，气体经过小圆孔时随着气流频率的突然上升，达到降低噪声的目的。所述扩张器由一插管及插管圆周面开设的小圆孔构成，贯通由隔板分隔的扩张室。在所述第一壳体外设置水隔套，将第一壳体包裹在水隔套中，露出上下两端，同时在所述水隔套上分别设置进水口和出水口，其中进水口设置在下方，出水口设置在上方。所述排气口设有空冷消声器，用于降低噪音。所述空冷消声器包括圆柱形的第二壳体，在所述第二壳体的端部连接有用于排除真空泵产生的压缩气体的第二出气口，在所述第二壳体下部侧面设置有连接真空泵排气口的第二吸气口接管，将压缩气体引入消声器内，在所述圆柱形的第二壳体内部按一定间距交叉设有数块成迷宫状的折流板，所述的迷宫状折流板形成了从第二吸气口到第二出气口的气体通道，所述第二壳体底部开设排污口。所述第二吸气口接管插入第二壳体内部，并且在第二吸气口接管的端部位置沿圆周分布数圈数列小圆孔，气体经过小圆孔时随着气流频率的突然上升，达到降低噪声的目的。与现有技术相比，本技术的优点在于：一种干式无油密封螺杆真空泵，泵体内的主、从动螺杆由三段不等螺距的螺旋线构成，吸气段采用二圈大螺距螺杆，中间压缩段采用一圈渐变螺距螺杆，排气段采用三圈小螺距螺杆结构，有效降低螺杆真空泵排气端的压缩比，避免传统等距螺杆真空泵在排气端的局部过压缩，有效分配各段螺杆的压缩比、减少过压缩，从而可以大大降低泵的能耗，并且可以降低螺杆真空泵的排气温升。本申请对螺杆转子型线结构的改进大大提升了螺杆干式真空泵的抽气性能，进一步提高真空泵的可靠性、稳定性，使螺杆干式真空泵真正做到高效节能。另外，通过在变螺距螺杆轴端通过组合密封装置对其进行密封，干气密封可以完全隔离真空泵的润滑油进入真空泵吸气腔内，不仅避免了被抽气体被油污染，同时也可以避免被抽气体对真空泵润滑油的污染。采用干气密封的另一个好处是可以利用低温干气将密封件的摩擦热带走，使密封件的使用寿命大大延长。附图说明图1为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵的示意图；图2为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵中变螺距转子的示意图；图3为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵的组合密封装置的示意图；图4为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵中干气分配器的管路示意图；图5为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵的水冷消声器示意图；图6为本技术实施例一种干式无油密封螺杆真空泵的空冷消声器示意图；图中1泵体、2后端盖、3后轴承座、4唇形密封、5滚动轴承、6吸气口、7从变螺距螺杆、8主变螺距螺杆、9前端盖、10齿轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体的右端固定连接前端盖，所述泵体的左端固定连接后端盖，所述泵体与前端盖和后端盖构成一个密封的腔体，位于所述后端盖的泵体上设有吸气口，位于所述前端盖的泵体上设有排气口；所述腔体内设有一对具有一定间隙的变螺距螺杆：主变螺距螺杆和从变螺距螺杆；所述前端盖内固定设有前轴承座，所述后端盖内固定设有后轴承座，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆两端分别通过轴承固定于前轴承座和后轴承座内，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆排气端轴端上分别设有组合密封装置，所述组合密封装置设于前端盖内，对两变螺距螺杆排气端轴端进行密封；所述前端盖与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱内设有两传动齿轮，两所述传动齿轮分别固定于变螺距螺杆上，且两所述传动齿轮相互啮合；所述主变螺距螺杆通过联轴器与电机的输出轴固定连接；受电机驱动主变螺距螺杆旋转，带动传动齿轮同步反向旋转，使得两变螺距螺杆作等速反向旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体的右端固定连接前端盖，所述泵体的左端固定连接后端盖，所述泵体与前端盖和后端盖构成一个密封的腔体，位于所述后端盖的泵体上设有吸气口，位于所述前端盖的泵体上设有排气口；所述腔体内设有一对具有一定间隙的变螺距螺杆：主变螺距螺杆和从变螺距螺杆；所述前端盖内固定设有前轴承座，所述后端盖内固定设有后轴承座，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆两端分别通过轴承固定于前轴承座和后轴承座内，所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆排气端轴端上分别设有组合密封装置，所述组合密封装置设于前端盖内，对两变螺距螺杆排气端轴端进行密封；所述前端盖与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱内设有两传动齿轮，两所述传动齿轮分别固定于变螺距螺杆上，且两所述传动齿轮相互啮合；所述主变螺距螺杆通过联轴器与电机的输出轴固定连接；受电机驱动主变螺距螺杆旋转，带动传动齿轮同步反向旋转，使得两变螺距螺杆作等速反向旋转。


2.根据权利要求1所述的一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：所述主变螺距螺杆和从变螺距螺杆分别包括吸气螺距区、压缩螺距区和排气螺距区，所述吸气螺距区与吸气口相配合，所述排气螺距区与出气口相配合，所述吸气螺距区的末端与排气螺距区的起始端之间通过压缩螺距区连接，吸气螺距区的起始端到压缩螺距区的终止端，其螺距逐渐变小；所述压缩螺距区的起始端到排气螺距区的尾端，其螺距逐渐变小。


3.根据权利要求2所述的一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：所述压缩螺距区的螺距逐渐变小，压缩螺距区初始端的螺距与第一螺距区的螺距相同，所述压缩螺距区终止端的螺距与排气螺距区的螺距相同。


4.根据权利要求1所述的一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：所述组合密封装置包括唇形密封件和机械密封件，所述唇形密封件和机械密封件依次设于变螺距转螺杆排气端轴端，所述唇形密封件用于隔断排气端的高温传入机械密封件和轴承内，所述唇形密封件和机械密封件之间设有干气密封件，所述干气密封件用于阻隔热量传递于机械密封件和轴承。


5.根据权利要求4所述的一种干式无油密封螺杆真空泵，其特征在于：所述干气密封件包括干气输入通道，所述干气输入通道进气端与干气输入设备连接，所述干气输入通道出气端与壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇浩，
申请(专利权)人：江阴全玉节能环保真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32