一种煤矿巷道通风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿巷道通风结构，涉及巷道通风技术领域。本实用新型专利技术包括巷道，巷道的内顶部固定有滑轨，滑轨上滑动配合有挡板，挡板的底端固定有喷淋管，滑轨一端的上方固定有横板，横板上固定有水泵和鼓风机，水泵与喷淋管连通；鼓风机的一端连通有出风管，出风管上开有间隔设置的出风孔且出风管的一端穿过挡板；巷道内底部固定有抽风机，抽风机的一端连通有抽风管，抽风管上间隔连通有聚风斗。本实用新型专利技术通过鼓风机往巷道内通气，通过喷淋管对部分空气进行淋洗，去除空气中的粉尘，通过抽风机抽出巷道内的空气，降低巷道内的粉尘浓度，同时加速巷道内的空气流动，避免粉尘损坏机械能，保证煤矿开采的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿巷道通风结构
本技术属于巷道通风
，特别是涉及一种煤矿巷道通风结构。
技术介绍
巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等。这些通路，统称为巷道。随着煤矿巷道机械化的发展，巷道掘进机的功率越来越大，各类井工矿山在生产过程中，会产生大量粉尘，这些粉尘会通过呼吸作用进入井下作业工人的呼吸系统，引起硅肺病、煤肺病等疾病，还会进入精密仪器设备内部，加速设备磨损，也会影响工人视线，诱导安全事故发生，甚至会引起粉尘爆炸等恶性事故。因此，粉尘防治工作刻不容缓。现有的巷道通风结构是将除尘器上连接风筒，风筒开口位置设有挡风板，占用位置大，使用不便，并且在风筒的制作过程中，部分风筒会使用橡胶制作，在工作状态下振动较大，影响掘进机的使用，而且风筒由于长时间使用，会造成风筒内粉尘的大量堆积，并且风筒长度较长，清理不易，清洗一次需要耗费大量的人力，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿巷道通风结构，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种煤矿巷道通风结构，包括巷道，所述巷道的内顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动配合有挡板，所述挡板的底端固定有喷淋管，所述滑轨一端的上方固定有横板，所述横板上固定有水泵和鼓风机，所述水泵与喷淋管连通；所述鼓风机的一端连通有出风管，所述出风管上开有间隔设置的出风孔且出风管的一端穿过挡板；所述巷道内底部固定有抽风机，所述抽风机的一端连通有抽风管，所述抽风管上间隔连通有聚风斗；根据煤矿巷道开采的情况移动滑轨上挡板的位置，确保喷淋管一直处于工作区的后方，通过鼓风机往巷道内通风，通过出风管与出风孔的配合，进行风的分流，籍此往巷道内的各个区域通入新鲜的空气；启动水泵，水泵将水往喷淋管运输，通过喷淋管淋洗从工作区往挡板方向运动的空气，去除粉尘；启动抽风机，通过抽风管与聚风斗的配合，抽取巷道内各个区域内的气体，便于降低巷道内的粉尘浓度，同时加速巷道内的空气流动，避免粉尘进入机械内影响机械的基本功能，保障巷道内煤矿开采的效率，保证开采工人的安全。进一步地，所述水泵底端连通的出水管穿过横板到达横板下方且与挡板底部的喷淋管连通；水泵的一端面连通有进水管，所述进水管与出水管的结构特征相同。进一步地，所述鼓风机与抽风机的另一端分别连通有进风管和排风管，所述进风管与排风管的结构特征相同。进一步地，所述滑轨上表面开有槽口，所述挡板底端的两侧均转动配合有两个滚轮，所述滚轮周侧面与槽口内壁配合；所述槽口限制滚轮的位置，避免滚轮脱离滑轨，影响通风结构的节本功能。进一步地，所述挡板的顶端与巷道内顶部适配，通过挡板与巷道内顶部贴合，避免工作区内的带尘空气从挡板与巷道内顶部的缝隙穿过，使得其他区域的粉尘浓度增加，使得安全系数降低。进一步地，所述巷道内且固定有抽风机的一侧面的底部固定有一排与聚风斗对应的支撑杆，所述支撑杆为“L”形结构；通过支撑杆进行抽风管与聚风斗的支撑，保证聚风斗的正常工作。进一步地，所述喷淋管上间隔设有喷头，所述喷头为上窄下宽的圆台结构且喷头的开口朝下；通过喷头进行空气的淋洗，去除空气中的粉尘，降低巷道内粉尘的浓度，保证巷道内工人的安全。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置有滑轨和挡板，根据煤矿开采的工作进度移动挡板的位置，确保喷淋管与出风管的一端可以伴随工作推进而移动，从而降低巷道内非工作区域内的粉尘含量；通过设置有出风管和抽风管，通过出风管输出的空气推动巷道内的带尘空气经过喷淋管下方，进行除尘；2、本技术通过设置有鼓风机和抽风机，通过鼓风机往巷道内通入干洁的空气，通过抽风机排出巷道内的带尘空气，加速巷道内的空气流动，进一步地的降低巷道内的粉尘含量，保障巷道内煤矿开采的效率，保证开采工人的安全。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种煤矿巷道通风结构的结构示意图；图2为图1的剖面图；图3为图1的正视图；图4为图3的剖面图；图5为巷道的局部剖面图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-巷道，2-滑轨，3-挡板，4-喷淋管，5-横板，6-水泵，7-鼓风机，8-出风管，9-出风孔，10-抽风机，11-抽风管，12-聚风斗，13-出水管，14-进水管，15-槽口，16-滚轮，17-支撑杆，18-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种煤矿巷道通风结构，包括巷道1，巷道1的内顶部固定有滑轨2，滑轨2上滑动配合有挡板3，挡板3的底端固定有喷淋管4，滑轨2一端的上方固定有横板5，横板5上固定有水泵6和鼓风机7，水泵6与喷淋管4连通；鼓风机7的一端连通有出风管8，出风管8上开有间隔设置的出风孔9且出风管8的一端穿过挡板3；巷道1内底部固定有抽风机10，抽风机10的一端连通有抽风管11，抽风管11上间隔连通有聚风斗12。根据煤矿巷道开采的情况移动滑轨2上挡板3的位置，确保喷淋管4一直处于工作区的后方，通过鼓风机7往巷道内通风，通过出风管8与出风孔9的配合，进行风的分流，籍此往巷道内的各个区域通入新鲜的空气；启动水泵6，水泵6将水往喷淋管4运输，通过喷淋管4淋洗从工作区往挡板3方向运动的空气，去除粉尘；启动抽风机10，通过抽风管11与聚风斗12的配合，抽取巷道内各个区域内的气体，便于降低巷道内的粉尘浓度，同时加速巷道内的空气流动，避免粉尘进入机械内影响机械的基本功能，保障巷道内煤矿开采的效率，保证开采工人的安全。其中，水泵6底端连通的出水管13穿过横板5到达横板5下方且与挡板3底部的喷淋管4连通；水泵6的一端面连通有进水管14，进水管14与出水管13的结构特征相同。其中，鼓风机7与抽风机10的另一端分别连通有进风管和排风管，进风管与排风管的结构特征相同。其中，滑轨2上表面开有槽口15，挡板3底端的两侧均转动配合有两个滚轮16，滚轮16周侧面与槽口15内壁配合；槽口15限制滚轮16的位置，避免滚轮16脱离滑轨2，影响通风结构的节本功能。其中，挡板3的顶端与巷道1内顶部适配，通过挡板3与巷道1内顶部贴合，避免工作区内的带尘空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿巷道通风结构，包括巷道(1)，其特征在于：/n所述巷道(1)的内顶部固定有两个对称的滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动配合有挡板(3)，所述挡板(3)的底端固定有喷淋管(4)；/n所述滑轨(2)一端的上方固定有横板(5)，所述横板(5)上固定有水泵(6)和鼓风机(7)，所述水泵(6)与喷淋管(4)连通；所述鼓风机(7)的一端连通有出风管(8)，所述出风管(8)上开有间隔设置的出风孔(9)且出风管(8)的一端穿过挡板(3)；/n所述巷道(1)内底部固定有抽风机(10)，所述抽风机(10)的一端连通有抽风管(11)，所述抽风管(11)上间隔连通有聚风斗(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道通风结构，包括巷道(1)，其特征在于：
所述巷道(1)的内顶部固定有两个对称的滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动配合有挡板(3)，所述挡板(3)的底端固定有喷淋管(4)；
所述滑轨(2)一端的上方固定有横板(5)，所述横板(5)上固定有水泵(6)和鼓风机(7)，所述水泵(6)与喷淋管(4)连通；所述鼓风机(7)的一端连通有出风管(8)，所述出风管(8)上开有间隔设置的出风孔(9)且出风管(8)的一端穿过挡板(3)；
所述巷道(1)内底部固定有抽风机(10)，所述抽风机(10)的一端连通有抽风管(11)，所述抽风管(11)上间隔连通有聚风斗(12)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道通风结构，其特征在于，所述水泵(6)底端连通的出水管(13)穿过横板(5)到达横板(5)下方且与挡板(3)底部的喷淋管(4)连通。


3.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道通风结构，其特征在于，所述水泵(6)的一端面连通有进水管(14)，所述进水管(14)与出水管(13)的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲，
申请(专利权)人：蔡玲，
类型：新型
国别省市：广东;44