一种压延卧式补锂一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种压延卧式补锂一体机，包括A面压延机构、B面压延机构及覆膜机构，所述A面压延机构和所述B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，极片在所述覆膜机构中的走向为竖直向下，所述覆膜机构覆合时，往水平方向的施加压力。本发明专利技术将A面压延机构和B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，让A、B面压延后的锂膜到覆膜机构的距离更接近一致，从而使得覆合在极片两边的锂膜的质量更加一致，也有利于速度和张力的控制，同时覆膜机构采用了卧式结构，能够有效减少因覆膜辊及其配套设施的自重带来的影响，压力更稳定，精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种压延卧式补锂一体机
本专利技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种压延卧式补锂一体机。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。在电池生产过程中，锂离子电池极片的补锂工艺是提高锂离子电池容量的关键技术。补锂工艺的关键在于压延与覆膜，压延和覆膜作为独立的机构在极片补锂工艺中起到无可替代的作用，但要想形成产业化，就必须把两者有机的结合在一起，形成一种完整的设备用于生产中。目前电池极片的补锂工艺都是双面补锂，所以压延锂膜分为A、B两面，而现有的补锂设备的A、B面的压延机构都在以覆膜机构为中心的同一侧，同时极片在覆膜机构的走向为水平方向，覆膜机构覆合时，往垂直方向施加压力，这样的结构除了布局比较凌乱之外，最大的不足就是对覆膜压力的精密控制。由于覆膜辊及其配套设施的自重存在，在覆膜施压过程中很难做到精确的压力控制。以上缺陷，有待改善。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种压延卧式补锂一体机。本专利技术技术方案如下所述：一种压延卧式补锂一体机，包括A面压延机构、B面压延机构及覆膜机构，所述A面压延机构和所述B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，极片在所述覆膜机构中的走向为竖直向下，所述覆膜机构覆合时，往水平方向的施加压力。根据上述方案的本专利技术，所述A面压延机构包括A面压延装置、第一A面隔离膜收卷装置及第二A面隔离膜收卷装置；第一A面隔离膜和第二A面隔离膜分别位于A面锂带的两侧并与所述A面锂带同时进入所述A面压延装置，所述第一A面隔离膜从所述A面压延装置出来后剥离并由所述第一A面隔离膜收卷装置收卷，所述A面锂带附着在所述第二A面隔离膜上形成A面锂膜。进一步的，所述B面压延机构包括B面压延装置、第一B面隔离膜收卷装置及第二B面隔离膜收卷装置；第一B面隔离膜和第二B面隔离膜分别位于B面锂带的两侧并与所述B面锂带同时进入所述B面压延装置，所述第一B面隔离膜从所述B面压延装置出来后剥离并由所述第一B面隔离膜收卷装置收卷，所述B面锂带附着在所述第二B面隔离膜上形成B面锂膜。更进一步的，所述覆膜机构包括覆膜装置及极片收卷装置；所述A面锂膜和所述B面锂膜分别位于所述极片的两侧并与所述极片同时进入所述覆膜装置，并且所述A面锂带位于所述第二A面隔离膜与所述极片之间，所述B面锂带位于所述第二B面隔离膜与所述极片之间；所述A面锂膜、所述B面锂膜以及所述极片经过所述覆膜装置后，所述A面锂带和所述B面锂带压入所述极片的涂布层上形成补锂极片并由所述极片收卷装置收卷；所述第二A面隔离膜从所述覆膜装置出来后剥离并由所述第二A面隔离膜收卷装置收卷；所述第二B面隔离膜从所述覆膜装置出来后剥离并由所述第二B面隔离膜收卷装置收卷。更进一步的，所述A面压延装置包括一对左右平行设置的A面压延辊。更进一步的，所述B面压延装置包括一对左右平行设置的B面压延辊。更进一步的，所述覆膜装置包括一对左右平行设置的覆膜辊。更进一步的，所述第二A面隔离膜的离型力大于所述第一A面隔离膜的离型力。更进一步的，所述第二A面隔离膜的离型力至少为所述第一A面隔离膜的离型力的两倍。更进一步的，所述第二B面隔离膜的离型力大于所述第一B面隔离膜的离型力。更进一步的，所述第二B面隔离膜的离型力至少为所述第一B面隔离膜的离型力的两倍。更进一步的，更包括CCD检测机构和贴标机构，所述CCD检测机构和所述贴标机构设置在所述补锂极片被所述极片收卷装置收卷的收卷路径上。更进一步的，所述A面压延装置与所述覆膜装置之间有第一纠偏机构，所述B面压延装置与所述覆膜装置之间有第二纠偏机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术将A面压延机构和B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，让A、B面压延后的锂膜到覆膜机构的距离更接近一致，从而使得覆合在极片两边的锂膜的质量更加一致，也有利于速度和张力的控制；2、本专利技术的覆膜机构采用了卧式结构，极片在所述覆膜机构中的走向为竖直向下，覆膜机构覆合时，往水平方向的施加压力，能够有效减少因覆膜辊及其配套设施的自重带来的影响，与现有垂直向下的施压方式相比，压力更稳定，精度更高；3、本专利技术通过CCD检测机构对补锂极片进行质量检测，如出现不合格产品，CCD检测机构发出信号，系统指令贴标机构动作，贴标机构对补锂极片上不合格产品段落进行标识，便于后续工序剪除补锂极片不合格产品段落；4、本专利技术通过第一纠偏机构和第二纠偏机构保证A面锂膜和B面锂膜与极片对齐，且含锂带的一面朝向极片；5、本专利技术整体结构紧凑，占用空间小，性能优良，有利于市场的大力推广使用。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例的结构示意图；图3为本专利技术又一实施例的结构示意图；在图中，1、A面压延机构；101、A面压延装置；102、A面锂带放卷装置；103、第一A面隔离膜放卷装置；104、第一A面隔离膜收卷装置；105、第二A面隔离膜放卷装置；106、第二A面隔离膜收卷装置；2、B面压延机构；201、B面压延装置；202、B面锂带放卷装置；203、第一B面隔离膜放卷装置；204、第一B面隔离膜收卷装置；205、第二B面隔离膜放卷装置；206、第二B面隔离膜收卷装置；3、覆膜机构；301、覆膜装置；302、极片放卷装置；303、极片收卷装置；4、CCD检测机构；401、A面CCD检测装置；402、B面CCD检测装置；5、贴标机构；6、第一纠偏机构；7、第二纠偏机构；8、定滑轮。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。需要说明的是，当部件被称为“设置在”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本专利技术实施例提供了一种压延卧式补锂一体机，包括A面压延机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延卧式补锂一体机，包括A面压延机构、B面压延机构及覆膜机构，其特征在于，所述A面压延机构和所述B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，极片在所述覆膜机构中的走向为竖直向下，所述覆膜机构覆合时，往水平方向施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种压延卧式补锂一体机，包括A面压延机构、B面压延机构及覆膜机构，其特征在于，所述A面压延机构和所述B面压延机构对称设置在所述覆膜机构的左右两侧，极片在所述覆膜机构中的走向为竖直向下，所述覆膜机构覆合时，往水平方向施加压力。


2.根据权利要求1所述的压延卧式补锂一体机，其特征在于，所述A面压延机构包括A面压延装置、第一A面隔离膜收卷装置及第二A面隔离膜收卷装置；
第一A面隔离膜和第二A面隔离膜分别位于A面锂带的两侧并与所述A面锂带同时进入所述A面压延装置，所述第一A面隔离膜从所述A面压延装置出来后剥离并由所述第一A面隔离膜收卷装置收卷，所述A面锂带附着在所述第二A面隔离膜上形成A面锂膜。


3.根据权利要求2所述的压延卧式补锂一体机，其特征在于，所述B面压延机构包括B面压延装置、第一B面隔离膜收卷装置及第二B面隔离膜收卷装置；
第一B面隔离膜和第二B面隔离膜分别位于B面锂带的两侧并与所述B面锂带同时进入所述B面压延装置，所述第一B面隔离膜从所述B面压延装置出来后剥离并由所述第一B面隔离膜收卷装置收卷，所述B面锂带附着在所述第二B面隔离膜上形成B面锂膜。


4.根据权利要求3所述的压延卧式补锂一体机，其特征在于，所述覆膜机构包括覆膜装置及极片收卷装置；
所述A面锂膜和所述B面锂膜分别位于所述极片的两侧并与所述极片同时进入所述覆膜装置，并且所述A面锂带位于所述第二A面隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，蔡春亮，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44