抹灰机刮板自动对位机头制造技术

本实用新型专利技术涉及自动抹灰机技术领域，尤其涉及抹灰机刮板自动对位机头。本实用新型专利技术的抹灰机刮板自动对位机头，包括刮板和安装座，刮板安装于安装座的一端，还包括支撑体，安装座绕Z轴方向枢接于支撑体，刮板在垂直面可转动的安装于安装座的一端。本实用新型专利技术的抹灰机刮板自动对位机头，安装座绕Z轴方向枢接于支撑体，使得调整刮板与墙面之间的夹角时无需调整立柱与墙壁之间的距离或角度，只需使得安装座相对于支撑体发生转动即可。

【技术实现步骤摘要】
抹灰机刮板自动对位机头
本技术涉及自动抹灰机
，尤其涉及抹灰机刮板自动对位机头。
技术介绍
抹灰机用于自动粉刷或铲平墙面，是低成本、高效率的建筑墙面粉平机器。抹灰机一般使用刮板粉刷或铲平墙面，现有的抹灰机刮板一般固定设置于机头，随着机头在立柱上的上下移动实现刷墙。现有的技术中不能实现刮板自动对齐墙面，导致刮板与墙面之间的距离受立柱的设置位置限定，需要调整刮板与墙面之间的夹角时只能调整立柱与墙壁之间的距离或角度，不便利。因此有必要提供抹一种可供灰机刮板自动对位的机头。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种抹灰机刮板自动对位机头，调整刮板与墙面之间的夹角时无需调整立柱与墙壁之间的距离或角度。为实现上述目的，本技术的抹灰机刮板自动对位机头，包括刮板和安装座，刮板安装于安装座的一端，还包括支撑体，安装座绕Z轴方向枢接于支撑体，刮板在垂直面可转动的安装于安装座的一端。进一步的，还包括回转支撑，安装座通过回转支撑枢接于支撑体。进一步的，还包括刹车组件，刹车组件包括铰接钳、伸缩组件和刹车片，铰接钳包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部铰接于支撑体，伸缩组件设置于第一钳体的一端和第二钳体的一端之间，刹车片安装于安装座且刹车片的一端位于第一钳体的另一端和第二钳体的另一端之间。进一步的，还包括检测安装座与支撑体相对角度的传感器，伸缩组件包括气缸组件。进一步的，还包括转动轴、推力动力装置和用于推动转动轴转动的摆杆，转动轴可转动的设置于安装座的一端，刮板固定于转动轴；摆杆的一端固定于转动轴，摆杆的另一端与推力动力装置传动连接。进一步的，推力动力装置包括推力电动机、丝杆、螺母座和连杆，推力电动机与丝杆传动连接，螺母座和丝杆配合连接，螺母座通过连杆与摆杆连接，连杆的一端与摆杆的另一端铰接；连杆滑动设置于安装座。进一步的，所述支撑体为支撑箱体，安装座绕Z轴方向枢接于支撑箱体的底面。本技术的有益效果：本技术的抹灰机刮板自动对位机头，安装座绕Z轴方向枢接于支撑体，使得调整刮板与墙面之间的夹角时无需调整立柱与墙壁之间的距离或角度，只需使得安装座相对于支撑体发生转动即可。附图说明图1为本技术的立体的局部剖视结构示意图。图2为本技术的另一立体结构示意图。附图标记包括：1—刮板2—安装座3—支撑体4—回转支撑5—刹车组件51—铰接钳52—伸缩组件53—刹车片6—转动轴7—推力动力装置71—摆杆72—推力电动机73—连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图所示，本技术的抹灰机刮板自动对位机头，包括刮板1和安装座2，刮板1安装于安装座2的一端，还包括支撑体3，安装座2绕Z轴方向枢接于支撑体3，刮板1在垂直面可转动的安装于安装座2的一端。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，安装座2绕Z轴方向枢接于支撑体3，使得调整刮板1与墙面之间的夹角时无需调整立柱与墙壁之间的距离或角度，只需使得安装座2相对于支撑体3发生转动即可。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，支撑体3用于滑动设置于外部的立柱，以上下移动刮板1。进一步的，还包括回转支撑4，安装座2通过回转支撑4枢接于支撑体3。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，稳定性好。进一步的，还包括刹车组件5，刹车组件5包括铰接钳51、伸缩组件52和刹车片53，铰接钳51包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部铰接于支撑体3，伸缩组件52设置于第一钳体的一端和第二钳体的一端之间，刹车片53安装于安装座2且刹车片53的一端位于第一钳体的另一端和第二钳体的另一端之间。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，可避免安装座2相对于支撑体3发生转动的角度过大造成对刮板1与墙面之间的磕碰。具体的，还包括检测安装座2与支撑体3相对角度的传感器，伸缩组件52包括气缸组件。当需要限制安装座2相对于支撑体3的转动时，伸缩组件52发生伸展推动第一钳体的一端和第二钳体的一端打开，从而使得第一钳体的另一端和第二钳体的另一端之间的距离缩小从而钳持刹车片53以限制装座相对于支撑体3的转动。进一步的，还包括转动轴6、推力动力装置7和用于推动转动轴6转动的摆杆71，转动轴6可转动的设置于安装座2的一端，刮板1固定于转动轴6；摆杆71的一端固定于转动轴6，摆杆71的另一端与推力动力装置7传动连接。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，推力动力装置7将动力传输给摆杆71，摆杆71推动转动轴6转动，而后实现调整刮板1的翻转的角度。进一步的，推力动力装置7包括推力电动机72、丝杆、螺母座和连杆73，推力电动机72与丝杆传动连接，螺母座和丝杆配合连接，螺母座通过连杆73与摆杆71连接，连杆73的一端与摆杆71的另一端铰接；连杆73滑动设置于安装座2。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，结构简单，动力传输稳定。进一步的，所述支撑体3为支撑箱体，安装座2绕Z轴方向枢接于支撑箱体的底面。本技术的抹灰机刮板自动对位机头，支撑箱体具有支撑保护其他零部件的功能。综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抹灰机刮板自动对位机头，包括刮板（1）和安装座（2），刮板（1）安装于安装座（2）的一端，其特征在于：还包括支撑体（3），安装座（2）绕Z轴方向枢接于支撑体（3），刮板（1）在垂直面可转动的安装于安装座（2）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.抹灰机刮板自动对位机头，包括刮板（1）和安装座（2），刮板（1）安装于安装座（2）的一端，其特征在于：还包括支撑体（3），安装座（2）绕Z轴方向枢接于支撑体（3），刮板（1）在垂直面可转动的安装于安装座（2）的一端。


2.根据权利要求1所述的抹灰机刮板自动对位机头，其特征在于：还包括回转支撑（4），安装座（2）通过回转支撑（4）枢接于支撑体（3）。


3.根据权利要求1所述的抹灰机刮板自动对位机头，其特征在于：还包括刹车组件（5），刹车组件（5）包括铰接钳（51）、伸缩组件（52）和刹车片（53），铰接钳（51）包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部铰接于支撑体（3），伸缩组件（52）设置于第一钳体的一端和第二钳体的一端之间，刹车片（53）安装于安装座（2）且刹车片（53）的一端位于第一钳体的另一端和第二钳体的另一端之间。


4.根据权利要求3所述的抹灰机刮板自动对位机头，其特征在于：还包括检测安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，
申请(专利权)人：黄瑞，
类型：新型
国别省市：广东;44