【技术实现步骤摘要】
环形件热处理过程中摆放装置
本技术涉及工件热处理领域,更具体的说,它涉及一种环形件热处理过程中摆放装置。
技术介绍
在正常工作状态下,环形工件在热处理过程中不能发生变形,不能与其它不同材质的垫块发生化学反应。现有技术中,环形件在热处理过程中平放于炉外摆放好,再用夹具平行夹到热处理炉炉底板已摆放好的高铝砖上,每次只能夹一件工件。由于热处理炉有均温区的限制,且环形工件只能够水平摆设在高铝砖上,所以每炉只能处理2~3个环形工件,出炉时再用夹具依次夹出。这就导致每次热处理时的装炉量很小,效率很低,极需改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种环形件热处理过程中摆放装置,能够在炉体内部放置更多的环形件,使得一次性能够对更多的工件进行热处理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种环形件热处理过程中摆放装置,包括框体,框体内部设有两个相对设置的台阶体,两个台阶体相对设置,框体顶部固定连接有多个分隔杆,分隔杆与台阶体呈夹角设置。通过采用上述技术方案,在使用时,将环形件竖直放 ...
【技术保护点】
1.一种环形件热处理过程中摆放装置,其特征在于:包括框体(1),框体(1)内部设有两个相对设置的台阶体(2),两个台阶体(2)相对设置,框体(1)顶部固定连接有多个分隔杆(23),分隔杆(23)与台阶体(2)呈夹角设置。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种环形件热处理过程中摆放装置,其特征在于:包括框体(1),框体(1)内部设有两个相对设置的台阶体(2),两个台阶体(2)相对设置,框体(1)顶部固定连接有多个分隔杆(23),分隔杆(23)与台阶体(2)呈夹角设置。
2.根据权利要求1所述的环形件热处理过程中摆放装置,其特征在于:所述分隔杆(23)的长度方向垂直于台阶体(2)的长度方向。
3.根据权利要求1所述的环形件热处理过程中摆放装置,其特征在于:所述台阶体(2)包括底台(22)以及固设于底台(22)顶面上的顶台(21),两个底台(22)相对的侧壁位于两个顶台(21)相对的侧壁之间,所述台阶体(2)两端处的框体(1)上固定连接有竖直设置的支撑杆(24),支撑杆(24)的底端位于底台(22)顶面下方。
4.根据权利要求3所述的环形件热处理过程中摆放装置,其特征在于:所述支撑杆(24)位于两个台阶体(2)之间的中间位置处。
技术研发人员:陈琨,董旭晨,黄虎豹,贾建,张廷刚,王凯,郑宝龙,赵南南,刘明东,刘建涛,曲敬龙,
申请(专利权)人:北京钢研高纳科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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