酒曲发酵控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种酒曲发酵控制系统，它解决了现有的系统抽湿过快的问题。本酒曲发酵控制系统包括设置在曲房内的气管，且气管外端伸出曲房，曲房外设有抽风机，抽风机一侧设有具备进风口和出风口的箱体，箱体内固定有冷水盘管和热水盘管，且进风口、热水盘管、冷水盘管和出风口沿抽风机和箱体的布置方向依次分布，冷水盘管和热水盘管均呈螺旋状，出风口位于进风口和抽风机之间并与抽风机入口连通，箱体底部贯穿设有排水口，且排水口位于冷水盘管和热水盘管之间，冷水盘管的进水口和出水口以及热水盘管的进水口和出水口均位于箱体外，抽风机的出口与气管外端连通。本酒曲发酵控制系统可降低抽湿速度。

【技术实现步骤摘要】
酒曲发酵控制系统
本技术属于涉及一种发酵控制系统，特别是一种酒曲发酵控制系统。
技术介绍
酒粬，一般写作酒曲，在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上即茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。随着工业化的不断推进，酒曲发酵设备应运而生，如中国专利库公开的一种酒曲发酵室【申请号：201521097423.6】，包括框架式房体，所述框架式房体的周围铺有保温板，框架式房体的内部设有若干层隔板，所述框架式房体的内部上部盘绕有排湿管路，所述排湿管路与引风机连通；所述房体的一侧内壁上设有循环水管，所述循环水管与总管路连通，所述总管路与外部水泵连通，所述房体的内部设有温度传感器。酒曲发酵时，房体内会产生较多湿气，上述的发酵室采用引风机和排湿管路配合将湿气抽出。但这种方式抽湿速度过快，导致房体内湿气流失过快，反而不利于酒曲发酵。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒曲发酵控制系统，解决的技术问题是如何降低曲房内湿度流失速度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：酒曲发酵控制系统，包括设置在曲房内的气管，且气管外端伸出曲房，其特征在于，曲房外设有抽风机，抽风机一侧设有具备进风口和出风口的箱体，箱体内固定有冷水盘管和热水盘管，且进风口、热水盘管、冷水盘管和出风口沿抽风机和箱体的布置方向依次分布，冷水盘管和热水盘管均呈螺旋状，出风口位于进风口和抽风机之间并与抽风机入口连通，箱体底部贯穿设有排水口，且排水口位于冷水盘管和热水盘管之间，所述的冷水盘管的进水口和出水口以及热水盘管的进水口和出水口均位于箱体外，抽风机的出口与气管外端连通。安装时，冷水盘管的进水口和出水口连接冷却水源，使冷却水在冷水盘管内循环流动；热水盘管的进水口和出水口连接高温水源，使热水在热水盘管内循环流动。使用时，抽风机工作，由进风口吸入的气体，经热水盘管加热并与冷水盘管接触会使气体内的水蒸气液化成水珠并通过排水口排出，处理干燥后的气体由抽风机排入曲房以使曲房内部保持适和的温度和湿度；若不需要控湿时，只需要启用热水盘管便可。在冷水盘管和热水盘管配合下可干燥由抽风机吸入的气体，并通过往曲房内输入上述干燥气体来排出曲房内的湿气，这样在实际使用时，可控制输入曲房内的气体的速度，从而降低曲房内湿度流失速度，来提高发酵质量。在上述的酒曲发酵控制系统中，箱体上还设有引风口，热水盘管位于引风口和冷水盘管之间，引风口通过管道连通曲房内部，且引风口口径小于进风口，这样在封闭曲房和进风口后，可实现曲房内循环，以降低能耗。在上述的酒曲发酵控制系统中，上述的进风口的轴线呈竖直设置，且进风口和引风口两者轴线相垂直。在上述的酒曲发酵控制系统中，上述的气管包括两均呈L形的管体以及设于两管体之间的盒体，管体呈水平设置，管体一端下侧壁上贯穿设有多个气孔，管体另一端与盒体内腔连通，盒体上具有与盒体内腔连通的管部，管部伸出曲房并与抽风机的出口连通。采用上述设计，便于组装。在上述的酒曲发酵控制系统中，两所述的管体沿盒体中心对称设置。与现有技术相比，本酒曲发酵控制系统具有以下优点：1、在冷水盘管和热水盘管配合下可干燥由抽风机吸入的气体，并通过往曲房内输入上述干燥气体来排出曲房内的湿气，这样在实际使用时，可控制输入曲房内的气体的速度，从而降低曲房内湿度流失速度，来提高发酵质量。2、实际加工时，可将箱体、抽风机、冷水盘管、热水盘管等用于制冷、热的部件组成一个整体，实现模块化，以便于整个控制系统的搭建。附图说明图1是酒曲发酵控制系统的示意图。图2是抽风机和箱体的位置结构示意图。图3是冷水盘管和热水盘管的位置结构示意图。图4是气管的位置结构示意图。图中，1、曲房；2、气管；2a、管体；2b、盒体；2c、管部；3、抽风机；4、箱体；4a、进风口；4b、排水口；4c、引风口；5、冷水盘管；6、热水盘管；7、管道。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图4所示，本酒曲发酵控制系统包括设置在曲房1内的气管2，且气管2外端伸出曲房1。在本实施例中，曲房1的门上安装有百叶窗(未图示)，用于换气。气管2包括两均呈L形的管体2a以及设于两管体2a之间的盒体2b，管体2a呈水平设置，且管体2a两端均呈开口状。两管体2a沿盒体2b中心对称设置，管体2a的其中一端下侧壁上贯穿设有多个气孔，管体2a的另一端与盒体2b内腔连通。盒体2b上具有与盒体2b内腔连通且呈管状的管部2c，管部2c伸出曲房1。管部2c和盒体2b可以为一体式结构，也可以为分体式结构，且在实际产品中，气管2悬挂在曲房1上部。具体来说，如图2和图3所示，曲房1外设有抽风机3，抽风机3一侧设有具备进风口4a和出风口的箱体4，箱体4内固定有冷水盘管5和热水盘管6，且进风口4a、热水盘管6、冷水盘管5和出风口沿抽风机3和箱体4的布置方向依次分布。其中，冷水盘管5和热水盘管6均为现有的产品，两者均呈螺旋状。出风口位于进风口4a和抽风机3之间并与抽风机3入口连通，箱体4底部贯穿设有排水口4b，且排水口4b位于冷水盘管5和热水盘管6之间。冷水盘管5的进水口和出水口以及热水盘管6的进水口和出水口均位于箱体4外，抽风机3的出口与管部2c外端连通。进一步说明，箱体4上还设有引风口4c，热水盘管6位于引风口4c和冷水盘管5之间，引风口4c通过管道7连通曲房1内部，且引风口4c口径小于进风口4a，这样在封闭曲房1和进风口4a后，可实现曲房1内循环，以降低能耗。优选进风口4a的轴线呈竖直设置，且进风口4a和引风口4c两者轴线相垂直。安装时，冷水盘管5的进水口和出水口连接冷却水源，使冷却水在冷水盘管5内循环流动；热水盘管6的进水口和出水口连接高温水源，使热水在热水盘管6内循环流动。使用时，抽风机3工作，由进风口4a吸入的气体，经热水盘管6加热并与冷水盘管5接触会使气体内的水蒸气液化成水珠并通过排水口4b排出，处理干燥后的气体由抽风机3排入曲房1以使曲房1内部保持适和的温度和湿度；若不需要控湿时，只需要启用热水盘管6便可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酒曲发酵控制系统，包括设置在曲房(1)内的气管(2)，且气管(2)外端伸出曲房(1)，其特征在于，曲房(1)外设有抽风机(3)，抽风机(3)一侧设有具备进风口(4a)和出风口的箱体(4)，箱体(4)内固定有冷水盘管(5)和热水盘管(6)，且进风口(4a)、热水盘管(6)、冷水盘管(5)和出风口沿抽风机(3)和箱体(4)的布置方向依次分布，冷水盘管(5)和热水盘管(6)均呈螺旋状，出风口位于进风口(4a)和抽风机(3)之间并与抽风机(3)入口连通，箱体(4)底部贯穿设有排水口(4b)，且排水口(4b)位于冷水盘管(5)和热水盘管(6)之间，所述的冷水盘管(5)的进水口和出水口以及热水盘管(6)的进水口和出水口均位于箱体(4)外，抽风机(3)的出口与气管(2)外端连通。/n

【技术特征摘要】
1.酒曲发酵控制系统，包括设置在曲房(1)内的气管(2)，且气管(2)外端伸出曲房(1)，其特征在于，曲房(1)外设有抽风机(3)，抽风机(3)一侧设有具备进风口(4a)和出风口的箱体(4)，箱体(4)内固定有冷水盘管(5)和热水盘管(6)，且进风口(4a)、热水盘管(6)、冷水盘管(5)和出风口沿抽风机(3)和箱体(4)的布置方向依次分布，冷水盘管(5)和热水盘管(6)均呈螺旋状，出风口位于进风口(4a)和抽风机(3)之间并与抽风机(3)入口连通，箱体(4)底部贯穿设有排水口(4b)，且排水口(4b)位于冷水盘管(5)和热水盘管(6)之间，所述的冷水盘管(5)的进水口和出水口以及热水盘管(6)的进水口和出水口均位于箱体(4)外，抽风机(3)的出口与气管(2)外端连通。


2.根据权利要求1所述的酒曲发酵控制系统，其特征在于，箱体(4)上还设有引风口(4c)，热水盘管(6)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴潭恩，
申请(专利权)人：台州宏业环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33