隔油破乳沉淀一体机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种隔油破乳沉淀一体机，包括：气浮箱体，气浮箱体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，气浮箱体内设置有相通的隔油区、电解区、刮渣区、折流区和沉淀区，隔油区安装有重力隔油器，电解区安装有电解电极，刮渣区的上部安装有刮渣装置；折流区安装有折流板，沉淀区内安装有若干竖向设置的沉淀管，沉淀区安装出水口，污水进入重力隔油器隔油后进入电解区，通过电解污水产生气泡带动漂浮到水面，经过刮渣装置将浮渣刮出，而后污水进入折流区絮凝加药进行置换反应，从而将污水中的金属离子置换出，然后污水沉淀排出，整个过程有效处理了污水中的油、重金属离子，并且可以有效的除去污水中的浊物，增加了污水的清度。

【技术实现步骤摘要】
隔油破乳沉淀一体机
本技术涉及气浮设备
，尤其是涉及一种隔油破乳沉淀一体机。
技术介绍
目前，在有污染的企业及垃圾填埋场中对含油、重金属废水及渗透液处理设备中存在着处理不彻底，同时各设备又不能连贯运行处理，且其废水排放中COD、浊度等达不到排放标准，其传统工艺设备结构复杂，操作的可靠性、安全性差，同时连续性不能结合，长时间运行会使其效果明显下降。
技术实现思路
本技术提出了一种隔油破乳沉淀一体机，可以有效处理污水中的油、重金属离子，并且可以有效的除去污水中的浊物，增加污水的清度。本技术的技术方案是这样实现的：一种隔油破乳沉淀一体机，包括：气浮箱体，所述气浮箱体的一端设置有进水口，所述气浮箱体的另一端设置有出水口，所述气浮箱体内自上游侧至下游侧依次设置有相通的隔油区、电解区、刮渣区、折流区和沉淀区，所述隔油区安装有重力隔油器，所述进水口连通所述重力隔油器；所述电解区安装有电解电极，所述刮渣区的上部安装有用于刮除浮渣的刮渣装置；所述折流区安装有若干水平设置的折流板，若干所述折流板沿竖向间隔设置；所述沉淀区内安装有若干竖向设置的沉淀管，所述沉淀管与水平方向设有夹角，所述沉淀区安装所述出水口。作为一种改进方式，所述电解区设置有电解进水口，所述电解进水口位于所述电解电极的下方，并且所述电解进水口连通所述重力隔油器的隔油出水口。作为一种改进方式，所述电解进水口与电解电极之间位于所述电解区内安装有曝气管。作为一种改进方式，所述刮渣装置包括横向设置的基板，所述基板的末端凹陷形成收集槽；还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮由动力装置驱动；所述从动链轮和主动链轮之间安装有链条，所述链条位于所述基板的上方；所述链条上安装有若干第一刮板。作为一种改进方式，所述链条上还安装有第二刮板，所述第二刮板的自由端通过铰接轴铰接有弧形刮板，所述弧形刮板与基板相接触；所述弧形刮板和第二刮板之间还设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧安装于所述铰接轴上，所述扭力弹簧的一力臂安装于弧形刮板上，所述扭力弹簧的另一力臂安装于第二刮板上。作为一种改进方式，所述刮渣区下游侧设置有一出水通道，所述刮渣区还安装有水位调节装置；所述水位调节装置包括滑动安装于所述气浮箱体上的闸门，所述闸门用于遮挡所述出水通道的面积；所述闸门转动安装于驱动杆上，所述驱动杆上设置有螺纹段，所述驱动杆螺纹安装于所述气浮箱体上。作为一种改进方式，所述出水通道与折流区相通，并且所述出水通道位于所述折流板的上方。作为一种改进方式，所述折流区与沉淀区的下部相通。作为一种改进方式，所述折流区安装有折流出水管，所述折流出水管位于所述折流板的下方；所述折流出水管延伸至所述沉淀区，并且所述折流出水管位于所述沉淀管的下方；所述出水口位于所述沉淀管的上方。作为一种改进方式，所述折流出水管上设置有若干透水孔。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于本技术隔油破乳沉淀一体机，包括：气浮箱体，气浮箱体的一端设置有进水口，气浮箱体的另一端设置有出水口，气浮箱体内自上游侧至下游侧依次设置有相通的隔油区、电解区、刮渣区、折流区和沉淀区，隔油区安装有重力隔油器，进水口连通重力隔油器；电解区安装有电解电极，刮渣区的上部安装有用于刮除浮渣的刮渣装置；折流区安装有若干水平设置的折流板，若干折流板沿竖向间隔设置；沉淀区内安装有若干竖向设置的沉淀管，沉淀管与水平方向设有夹角，沉淀区安装出水口，污水进入重力隔油器隔油后进入电解区，通过电解污水产生气泡带动漂浮到水面，经过刮渣装置将浮渣刮出，而后污水进入折流区絮凝加药进行置换反应，从而将污水中的金属离子置换出，然后污水沉淀排出，整个过程有效处理了污水中的油、重金属离子，并且可以有效的除去污水中的浊物，增加了污水的清度。由于电解进水口与电解电极之间位于电解区内安装有曝气管，通过曝气管向电解区鼓入空气，从而搅动污水，使污水中的杂质充分混合，电解电极电解时杂质处理的充分。由于刮渣装置包括横向设置的基板，基板的末端凹陷形成收集槽；还包括主动链轮和从动链轮，主动链轮由动力装置驱动；从动链轮和主动链轮之间安装有链条，链条位于基板的上方；链条上安装有若干第一刮板，驱动主动链轮转动，带动链条移动，继而带动第一刮板移动，进而将漂浮于水面上的杂质和电解后的絮凝物推进收集槽收集起来。由于链条上还安装有第二刮板，第二刮板的自由端通过铰接轴铰接有弧形刮板，弧形刮板与基板相接触；弧形刮板和第二刮板之间还设置有扭力弹簧，扭力弹簧安装于铰接轴上，扭力弹簧的一力臂安装于弧形刮板上，扭力弹簧的另一力臂安装于第二刮板上，由于第一刮板与基板不接触，从而无法彻底将水面的杂质推入到收集槽内，通过弧形刮板与基板相接触，使水面杂质刮除的更充分；并且设置扭力弹簧，弧形刮板与基板之间的作用力过大时起到弹性缓和的作用，防止发生损坏。由于刮渣区下游侧设置有一出水通道，刮渣区还安装有水位调节装置；水位调节装置包括滑动安装于气浮箱体上的闸门，闸门用于遮挡出水通道的面积；闸门转动安装于驱动杆上，驱动杆上设置有螺纹段，驱动杆螺纹安装于气浮箱体上，利用水位调节装置调节水位高度，从而与刮渣装置配合，刮渣装置刮除更加彻底。由于折流区安装有折流出水管，折流出水管位于折流板的下方；折流出水管延伸至沉淀区，并且折流出水管位于沉淀管的下方；出水口位于沉淀管的上方，由折流区进入沉淀区的污水，自沉淀区的下部通入，在水位逐渐上升过程中经沉淀管阻挡降速，杂质更加沉淀，杂质去除更彻底，提升出水水质。由于折流出水管上设置有若干透水孔，污水通过若干透水孔均匀进入沉淀区，沉淀过程在沉淀区充分进行，提升出水水质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图；其中：1-气浮箱体，2-进水口，3-出水口，4-隔油区，5-电解区，6-刮渣区，7-折流区，8-沉淀区，9-重力隔油器，10-电解电极，11-刮渣装置，12-折流板，13-沉淀管，14-电解进水口，15-隔油出水口，16-曝气管，17-基板，18-收集槽，19-主动链轮，20-从动链轮，21-动力装置，22-链条，23-第一刮板，24-第二刮板，25-铰接轴，26-弧形刮板，27-扭力弹簧，28-出水通道，29-水位调节装置，30-滑道，31-闸门，32-驱动杆，33-折流出水管，34-透水孔，35-电解出渣口，36-刮渣出渣口，37-沉淀出闸口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔油破乳沉淀一体机，包括：气浮箱体，所述气浮箱体的一端设置有进水口，所述气浮箱体的另一端设置有出水口，其特征在于，/n所述气浮箱体内自上游侧至下游侧依次设置有相通的隔油区、电解区、刮渣区、折流区和沉淀区，所述隔油区安装有重力隔油器，所述进水口连通所述重力隔油器；所述电解区安装有电解电极，所述刮渣区的上部安装有用于刮除浮渣的刮渣装置；/n所述折流区安装有若干水平设置的折流板，若干所述折流板沿竖向间隔设置；/n所述沉淀区内安装有若干竖向设置的沉淀管，所述沉淀管与水平方向设有夹角，所述沉淀区安装所述出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔油破乳沉淀一体机，包括：气浮箱体，所述气浮箱体的一端设置有进水口，所述气浮箱体的另一端设置有出水口，其特征在于，
所述气浮箱体内自上游侧至下游侧依次设置有相通的隔油区、电解区、刮渣区、折流区和沉淀区，所述隔油区安装有重力隔油器，所述进水口连通所述重力隔油器；所述电解区安装有电解电极，所述刮渣区的上部安装有用于刮除浮渣的刮渣装置；
所述折流区安装有若干水平设置的折流板，若干所述折流板沿竖向间隔设置；
所述沉淀区内安装有若干竖向设置的沉淀管，所述沉淀管与水平方向设有夹角，所述沉淀区安装所述出水口。


2.如权利要求1所述的隔油破乳沉淀一体机，其特征在于，所述电解区设置有电解进水口，所述电解进水口位于所述电解电极的下方，并且所述电解进水口连通所述重力隔油器的隔油出水口。


3.如权利要求2所述的隔油破乳沉淀一体机，其特征在于，所述电解进水口与电解电极之间位于所述电解区内安装有曝气管。


4.如权利要求1所述的隔油破乳沉淀一体机，其特征在于，所述刮渣装置包括横向设置的基板，所述基板的末端凹陷形成收集槽；
还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮由动力装置驱动；所述从动链轮和主动链轮之间安装有链条，所述链条位于所述基板的上方；所述链条上安装有若干第一刮板。


5.如权利要求4所述的隔油破乳沉淀一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓宇，郭永鹏，潘坤龙，
申请(专利权)人：山东迈诺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37