微电解塔制造技术

本实用新型专利技术提出了一种微电解塔，包括：塔体，塔体的侧部设置有进水口和出水口，进水口位于塔体的下部，出水口位于塔体的上部；进水口和出水口之间的塔体内安装有填料承托架，填料承托架上安装有用于承托填料的填料承托网，填料承托网上设置有若干透水孔；填料承托网的下端安装有曝气管，曝气管上设置有曝气孔；填料的上方位于塔体上安装环形出水堰；填料与环形出水堰之间还设置有搅拌气管，搅拌气管上设置有若干透气孔，由曝气管从下方对填料进行冲洗，由搅拌气管从上方对填料进行冲洗，搅拌气管和曝气管交替进行，从而减轻填料板结的现象，从而延长填料的使用寿命，同时还可以促进废水的流动性，增加反应速率，从而使出水水质大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
微电解塔
本技术涉及电解设备
，尤其是涉及一种微电解塔。
技术介绍
目前在印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程中广泛采用微电解塔作为预处理，它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，反应物具有较强的吸附-絮凝活性，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。微电解工艺所采用的微电解材料在使用的过程中很容易钝化板结，填料之间很容易形成隔离层，使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率，在处理过程中造成成本浪费。
技术实现思路
本技术提出一种微电解塔，防止填料板结钝化，保证微电解反应效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种微电解塔，包括：塔体，所述塔体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述塔体的下部，所述出水口位于所述塔体的上部；所述进水口和出水口之间的所述塔体内安装有填料承托架，所述填料承托架上安装有用于承托填料的填料承托网，所述填料承托网上设置有若干透水孔；所述填料承托网的下端安装有曝气管，所述曝气管上设置有曝气孔；所述填料的上端位于所述塔体上安装环形出水堰，所述环形出水堰的上部为锯齿状，所述出水口位于的齿顶端和齿根端之间；所述填料与环形出水堰之间还设置有搅拌气管，所述搅拌气管上设置有若干透气孔。作为一种改进方式，所述填料与搅拌气管之间设置有筛网，所述筛网安装在所述塔体上，所述筛网上设置有筛孔。作为一种改进方式，所述筛网设置为弧形。作为一种改进方式，所述筛网与所述填料之间存在距离。作为一种改进方式，所述塔体的侧部设置有检修窗，所述检修窗与所述填料的位置相对应。作为一种改进方式，所述塔体的底部设置有排渣口。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于本技术一种微电解塔，包括：塔体，塔体的侧部设置有进水口和出水口，进水口位于塔体的下部，出水口位于塔体的上部；进水口和出水口之间的塔体内安装有填料承托架，填料承托架上安装有用于承托填料的填料承托网，填料承托网上设置有若干透水孔；填料承托网的下端安装有曝气管，曝气管上设置有曝气孔；填料的上端位于塔体上安装环形出水堰，环形出水堰的上部为锯齿状，出水口位于的齿顶端和齿根端之间；填料与环形出水堰之间还设置有搅拌气管，搅拌气管上设置有若干透气孔，由曝气管从下方对填料进行冲洗，由搅拌气管从上方对填料进行冲洗，搅拌气管和曝气管交替进行，从而减轻填料板结的现象，从而延长填料的使用寿命，同时还可以促进废水的流动性，增加反应速率，从而使出水水质大幅度提升。由于填料与搅拌气管之间设置有筛网，筛网安装在塔体上，筛网上设置有筛孔，废水中的絮状物被筛网过滤并吸附在筛网上，进一步增加出水的水质，同时还可以防止填料在曝气的作用下四散，甚至到达环形出水堰并卡在环形出水堰上。由于筛网与填料之间存在距离，从而使填料在筛网和填料承托网之间形成缓冲区域，防止填料压实加剧板结现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图；其中：1-塔体，2-进水口，3-出水口，4-填料承托架，5-填料，6-填料承托网，7-透水孔，8-曝气管，9-曝气孔，10-环形出水堰，11-搅拌气管，12-透气孔，13-筛网，14-筛孔，15-检修窗，16-排渣口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图3所示，一种微电解塔，包括：塔体1，塔体1的侧部设置有进水口2和出水口3，进水口2位于塔体1的下部，出水口3位于塔体1的上部；进水口2和出水口3之间的塔体1内安装有填料承托架4，填料承托架4上安装有用于承托填料5的填料承托网6，填料承托网6上设置有若干透水孔7。填料5可以选择常见的铁碳合金材料，该材料为本领域惯用的材料。填料承托网6的下端安装有曝气管8，曝气管8上设置有曝气孔9，曝气孔9的开放方向为面对填料5的方向。填料5的上端位于塔体1上安装有环形出水堰10，环形出水堰10的上部为锯齿状，出水口3位于齿顶端和齿根端之间；填料5与环形出水堰10之间还设置有搅拌气管11，搅拌气管11上设置有若干透气孔12，透气孔12的开口方向为面对填料5的方向。如图1和图2所示，填料5与搅拌气管11之间设置有筛网13，筛网13安装在塔体1上，筛网上设置有筛孔14，本技术中筛网13优选设置为弧形，并且筛网13与填料5之间存在距离。塔体1的侧部设置有检修窗15，检修窗15与填料5的位置相对应。塔体1的底部设置有排渣口16。本技术在使用时，废水由底部的进水口2进入，经出水口3流出，在此过程中，将搅拌气管11和曝气管8分别连通风机，由曝气管8从下方对填料5进行冲洗，由搅拌气管11从上方对填料5进行冲洗，搅拌气管11和曝气管8交替进行，从而减轻填料5板结的现象，从而延长填料5的使用寿命，同时还可以促进废水的流动性，增加反应速率，从而使出水水质大幅度提升。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电解塔，包括：塔体，其特征在于，/n所述塔体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述塔体的下部，所述出水口位于所述塔体的上部；/n所述进水口和出水口之间的所述塔体内安装有填料承托架，所述填料承托架上安装有用于承托填料的填料承托网，所述填料承托网上设置有若干透水孔；/n所述填料承托网的下端安装有曝气管，所述曝气管上设置有曝气孔；/n所述填料的上方位于所述塔体上安装环形出水堰，所述环形出水堰的上部为锯齿状，所述出水口位于齿顶端和齿根端之间；/n所述填料与环形出水堰之间还设置有搅拌气管，所述搅拌气管上设置有若干透气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微电解塔，包括：塔体，其特征在于，
所述塔体的侧部设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述塔体的下部，所述出水口位于所述塔体的上部；
所述进水口和出水口之间的所述塔体内安装有填料承托架，所述填料承托架上安装有用于承托填料的填料承托网，所述填料承托网上设置有若干透水孔；
所述填料承托网的下端安装有曝气管，所述曝气管上设置有曝气孔；
所述填料的上方位于所述塔体上安装环形出水堰，所述环形出水堰的上部为锯齿状，所述出水口位于齿顶端和齿根端之间；
所述填料与环形出水堰之间还设置有搅拌气管，所述搅拌气管上设置有若干透气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓宇，郭永鹏，潘坤龙，
申请(专利权)人：山东迈诺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37