一种曲轴清洗油的过滤循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴清洗油的过滤循环装置，属于曲轴加工技术领域，包括由管道依次连接的清洗油箱、设备清洗池、第一沉淀器、第二沉淀器和过滤器，使用后的清洗油经过第一沉淀器和第二沉淀器进行除水，并且可以去除大颗粒的杂质，除水后的清洗油再经过过滤器的过滤，去除清洗油中残存的小颗粒杂质，从而实现了清洗油的净化，使清洗油可以达到再次利用的标准，有效提高了清洗油的使用效率，并且避免了因清洗油中含有水分和杂质造成的曲轴表面锈蚀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴清洗油的过滤循环装置
本技术属于曲轴加工
，涉及一种清洗油装置，具体而言，涉及一种曲轴清洗油的过滤循环装置。
技术介绍
在曲轴的应用过程中往往会因为曲轴表面的锈蚀而影响曲轴的使用寿命，通过对曲轴应用过程的分析可以得出曲轴表面锈蚀的主要因素有两个：一个是曲轴表面含有水分，另一个是曲轴表面不清洁。由于在曲轴的日常维护中需要用到煤油对曲轴表面进行清洗，因此曲轴表面含有水分的原因来自于循环使用的清洗煤油缺少沉淀设备，导致煤油中含有水分杂质；曲轴表面不清洁的原因可能来自于清洗煤油没有及时过滤，使煤油中含有颗粒性杂质，从而导致曲轴表面容易锈蚀。因此，为了减少曲轴表面的锈蚀，需要对循环使用的曲轴清洗油进行更加有效过滤、清洁处理，使清洗油中的水分或其他杂质尽可能的去除干净。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中循环使用的曲轴清洗油中含有水分或其他固体杂质，容易造成曲轴表面的锈蚀的问题，对清洗油进行有效地过滤、清洁处理。基于以上目的，本技术公开了一种曲轴清洗油的过滤循环装置，包括清洗油箱、设备清洗池、第一沉淀器、第二沉淀器、过滤器，所述清洗油箱、所述设备清洗池、所述第一沉淀器、所述第二沉淀器和所述过滤器之间依次通过管道相连接。根据本技术的一个实施例，所述第一沉淀器和所述第二沉淀器包括沉淀器主体，所述沉淀器主体为圆台形的有腔容器且所述沉淀器主体顶部的直径大于所述沉淀器主体底部的直径；所述沉淀器主体的底部形成有出水管，所述出水管用于排出所述沉淀器主体底部的水分杂质及其他沉淀杂质；所述沉淀器主体的顶部之上设置有沉淀器顶盖，所述沉淀器顶盖上形成有沉淀器进油管和沉淀器出油管，所述沉淀器进油管位于所述沉淀器顶盖的中心，所述沉淀器出油管位于所述沉淀器顶盖的边缘；所述沉淀器主体的外侧形成有两个旋转轴，所述旋转轴沿水平方向延伸且所述旋转轴的中心位于所述沉淀器主体竖直方向上的中点，两个所述旋转轴的轴线位于同一条直线上；所述旋转轴的外侧设置有沉淀器支架，所述沉淀器支架与所述旋转轴之间通过轴承连接，所述沉淀器支架的高度大于所述旋转轴至所述沉淀器主体底部的高度。根据本技术的一个实施例，所述第一沉淀器和所述第二沉淀器之间存在有一定的高度差，便于清洗油从所述第一沉淀池流向所述第二沉淀池。根据本技术的一个实施例，所述设备清洗池与所述第一沉淀器之间、所述第一沉淀器和所述第二沉淀器之间、所述第二沉淀器与所述过滤器之间的管道为软管。根据本技术的一个实施例，所述软管为橡胶软管、塑料软管或不锈钢软管。根据本技术的一个实施例，所述沉淀器顶盖与所述沉淀器主体之间设置有密封圈。根据本技术的一个实施例，所述沉淀器顶盖上还形成有出气孔，所述出气孔位于所述沉淀器顶盖的边缘，且所出气孔的中心与所述沉淀器出油管的中心位于所述沉淀器顶盖的同一条直径上。根据本技术的一个实施例，所述沉淀器支架的底部形成有连接部，所述连接部上形成有螺栓孔，用于所述沉淀器支架与安装面的固定。根据本技术的一个实施例，所述沉淀器主体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对通入所述沉淀器主体内部含杂质清洗油进行搅拌。根据本技术的一个实施例，所述出水管上设置有球阀，用于控制所述出水管的排水。根据本技术的一个实施例，所述管道上设置有管道泵，用于清洗油在多个设备之间的循环流动。本技术的有益效果在于：1、在设备清洗池使用过后的清洗油先进入第一沉淀器，在第一沉淀器内进行搅拌后沉淀过滤掉水分和其他大颗粒杂质后进入第二沉淀器进行二次沉淀过滤，可以将清洗油中的绝大多数水分成功分离出去，达到绝佳的除水效果。2、除水完成之后的清洗油再次进入过滤器，在过滤器内除去小颗粒杂质，实现了清洗油的整个过滤净化处理，并储存于清洗油箱当中，使清洗油能够达到再此使用的标准，实现了清洗油的循环使用，同时可以避免循环使用的清洗油中含有水分或其他杂质而导致的曲轴锈蚀问题。3、过滤器的整体形状类似于分液漏斗的形状，可以更好地实现油水的分离，同时可以减小清洗油的损失，实现清洗油的更高效回收利用。4、过滤器的出水管设置在过滤器底部，进油管和出油管设置在顶部，并配合过滤器支架，实现了清洗油过滤完成后，水层从底部流出，油层通过上口流出，避免油水的再此混合。5、部分管道设置为软管，具有更高的活动空间，便于过滤系统中多个装置间的清洗油流通。附图说明图1为根据本技术实施例的一种曲轴清洗油的过滤循环装置的各设备连接示意图；图2为根据本技术实施例的一种曲轴清洗油的过滤循环装置的过滤器结构示意图。附图标记：1：清洗油箱；2：设备清洗池；3：第一沉淀器；4：第二沉淀器；5：过滤器；6：沉淀器主体；7：出水管；8：沉淀器顶盖；9：沉淀器进油管；10：沉淀器出油管；11：旋转轴；12：沉淀器支架；13：出气孔；14：连接部；15：螺栓孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个实施例，如图1所示，一种曲轴清洗油的过滤循环装置，包括清洗油箱1、设备清洗池2、第一沉淀器3、第二沉淀器4、过滤器5，清洗油箱1、设备清洗池2、第一沉淀器3、第二沉淀器4和过滤器5之间依次通过管道相连接。根据本技术的一个实施例，如图2所示，沉淀器包括沉淀器主体6，沉淀器主体6为圆台形的有腔容器且沉淀器主体6顶部的直径大于沉淀器主体6底部的直径；沉淀器主体6的底部形成有出水管7，出水管7用于排出沉淀器主体6底部的水分杂质及其他沉淀杂质；沉淀器主体6的顶部之上设置有沉淀器顶盖8，沉淀器顶盖8上形成有沉淀器进油管9和沉淀器出油管10，沉淀器进油管9位于沉淀器顶盖8的中心，沉淀器出油管10位于沉淀器顶盖8的边缘；沉淀器主体6的外侧形成有两个旋转轴11，旋转轴11沿水平方向延伸且旋转轴11的中心位于沉淀器主体6竖直方向上的中点，两个旋转轴11的轴线位于同一条直线上；旋转轴11的外侧设置有沉淀器支架12，沉淀器支架12与旋转轴11之间通过轴承连接，沉淀器支架12的高度大于旋转轴11至沉淀器主体6底部的高度。根据本技术的一个实施例，如图2所示，沉淀器包括沉淀器主体6，沉淀器主体6为圆台形的有腔容器且沉淀器主体6顶部的直径大于沉淀器主体6底部的直径；沉淀器主体6的底部形成有出水管7，出水管7用于排出沉淀器主体6底部的水分杂质及其他沉淀杂质；沉淀器主体6的顶部之上设置有沉淀器顶盖8，沉淀器顶盖8与沉淀器主体6之间设置有密封圈。沉淀器顶盖8上形成有沉淀器进油管9和沉淀器出油管10，沉淀器进油管9位于沉淀器顶盖8的中心，沉淀器出油管10位于沉淀器顶盖8的边缘，沉淀器顶盖8上还形成有出气孔13，出气孔13位于沉淀器顶盖8的边缘，且所出气孔13的中心与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴清洗油的过滤循环装置，包括清洗油箱(1)，其特征在于，所述清洗油箱(1)通过管道连接向设备清洗池(2)，用于对曲轴进行清洗；所述设备清洗池(2)还通过管道先后连接有第一沉淀器(3)和第二沉淀器(4)；/n所述第一沉淀器(3)和所述第二沉淀器(4)包括沉淀器主体(6)，所述沉淀器主体(6)为圆台形的有腔容器且所述沉淀器主体(6)顶部的直径大于所述沉淀器主体(6)底部的直径；所述沉淀器主体(6)的底部形成有出水管(7)，所述出水管(7)用于排出所述沉淀器主体(6)底部的水分杂质及其他沉淀杂质；所述沉淀器主体(6)的顶部之上设置有沉淀器顶盖(8)，所述沉淀器顶盖(8)上形成有沉淀器进油管(9)和沉淀器出油管(10)，所述沉淀器进油管(9)位于所述沉淀器顶盖(8)的中心，所述沉淀器出油管(10)位于所述沉淀器顶盖(8)的边缘；所述沉淀器主体(6)的外侧形成有两个旋转轴(11)，所述旋转轴(11)沿水平方向延伸且所述旋转轴(11)的中心位于所述沉淀器主体(6)竖直方向上的中点，两个所述旋转轴(11)的轴线位于同一条直线上；所述旋转轴(11)的外侧设置有沉淀器支架(12)，所述沉淀器支架(12)与所述旋转轴(11)之间通过轴承连接，所述沉淀器支架(12)的高度大于所述旋转轴(11)至所述沉淀器主体(6)底部的高度；/n所述第二沉淀器(4)通过管道连接有过滤器(5)，所述过滤器(5)用于过滤清洗油中的小颗粒杂质，所述过滤器(5)再通过管道连接向所述清洗油箱(1)，将过滤后的清洗油存储在所述清洗油箱(1)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴清洗油的过滤循环装置，包括清洗油箱(1)，其特征在于，所述清洗油箱(1)通过管道连接向设备清洗池(2)，用于对曲轴进行清洗；所述设备清洗池(2)还通过管道先后连接有第一沉淀器(3)和第二沉淀器(4)；
所述第一沉淀器(3)和所述第二沉淀器(4)包括沉淀器主体(6)，所述沉淀器主体(6)为圆台形的有腔容器且所述沉淀器主体(6)顶部的直径大于所述沉淀器主体(6)底部的直径；所述沉淀器主体(6)的底部形成有出水管(7)，所述出水管(7)用于排出所述沉淀器主体(6)底部的水分杂质及其他沉淀杂质；所述沉淀器主体(6)的顶部之上设置有沉淀器顶盖(8)，所述沉淀器顶盖(8)上形成有沉淀器进油管(9)和沉淀器出油管(10)，所述沉淀器进油管(9)位于所述沉淀器顶盖(8)的中心，所述沉淀器出油管(10)位于所述沉淀器顶盖(8)的边缘；所述沉淀器主体(6)的外侧形成有两个旋转轴(11)，所述旋转轴(11)沿水平方向延伸且所述旋转轴(11)的中心位于所述沉淀器主体(6)竖直方向上的中点，两个所述旋转轴(11)的轴线位于同一条直线上；所述旋转轴(11)的外侧设置有沉淀器支架(12)，所述沉淀器支架(12)与所述旋转轴(11)之间通过轴承连接，所述沉淀器支架(12)的高度大于所述旋转轴(11)至所述沉淀器主体(6)底部的高度；
所述第二沉淀器(4)通过管道连接有过滤器(5)，所述过滤器(5)用于过滤清洗油中的小颗粒杂质，所述过滤器(5)再通过管道连接向所述清洗油箱(1)，将过滤后的清洗油存储在所述清洗油箱(1)中。


2.根据权利要求1所述的曲轴清洗油的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清松，
申请(专利权)人：聊城昊卓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37