一种注塑机自动运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机自动运输装置，包括计数单元，一级传送带组件及二级传送带组件，所述一级传送带组件包括步进电机，电机控制模块及水平传送带，计数单元连接至所述电机控制模块控制信号输入接口控制步进电机运转以驱动水平传送带运行，且一个或多个的所述一级传送带组件末端共同连接至所述二级传送带组件前端；本实用新型专利技术通过计数单元与步进电机的配合设计，有效实现了注塑件的定量堆码及定量自动转运，同时也通过多级传送带的结构，实现多生产线对应单打包工位的功能，进一步节省生产成本及空间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动运输装置
本技术涉及注塑机的
，尤其涉及一种注塑机自动运输装置。
技术介绍
注塑成型，又称作注塑射模成型，它是一种注塑兼模塑的成型方法，通过将热塑性塑料或热固性塑料加热至熔融状态，并施加高压，通过螺杆或注射推杆射出而充满模具型腔，并最终经冷却、脱模、整边等步骤，实现塑料件成型；注塑成型生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，因此在塑料件广泛应用的今天，注塑成型凭借其高产量、低成本、模具化的优点，成为不可替代的塑料件生产技术。传统的注塑机生产线上，经定量送料、合模、射胶、保压、冷却、开模、取出这一循环成型塑料件后，往往通过机械臂将取出的注塑件堆码于平板或者传送带处，由于注塑件多数成本低廉，为节省成本，传统的注塑件的自动化步骤到此为止，后续待堆码到一定数量后，需人工将所堆码的注塑件手动搬运或操作传送带传送至打包工位，并进行人工打包，这一过程不仅增加劳动力成本，同时由于注塑件堆码数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机自动运输装置，其特征在于，包括计数单元(21)，一级传送带组件(22)及二级传送带组件(23)，所述一级传送带组件(22)包括驱动电机，电机控制模块(226)及水平传送带(221)，所述计数单元(21)连接至所述电机控制模块(226)控制信号输入接口，所述电机控制模块(226)控制信号输出接口连接至所述驱动电机，所述驱动电机安装于水平传送带(221)，且一个或多个的所述一级传送带组件(22)末端共同连接至所述二级传送带组件(23)前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动运输装置，其特征在于，包括计数单元(21)，一级传送带组件(22)及二级传送带组件(23)，所述一级传送带组件(22)包括驱动电机，电机控制模块(226)及水平传送带(221)，所述计数单元(21)连接至所述电机控制模块(226)控制信号输入接口，所述电机控制模块(226)控制信号输出接口连接至所述驱动电机，所述驱动电机安装于水平传送带(221)，且一个或多个的所述一级传送带组件(22)末端共同连接至所述二级传送带组件(23)前端。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动运输装置，其特征在于，所述计数单元(21)包括LED光源(211)，光电二极管(212)及计数器(213)，所述LED光源(211)与光电二极管(212)固定安装于同一水平线，且注塑机台架机械手臂(13)下降放料动作路径遮蔽所述LED光源(211)与光电二极管(212)之间光路，所述光电二极管(212)输出端口连接至计数器(213)输入端口，且所述计数器(213)输出端口连接至电机控制模块(226)输入接口。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动运输装置，其特征在于，所述一级传送带组件(22)还包括卸料带(224)及一级传送带支架(227)，驱动电机、水平传送带(221)及所述卸料带(224)固定安装于所述一级传送带支架(227)上，且所述水平传送带(221)后端与所述卸料带(224)前端连接。


4.根据权利要求3所述的一种注塑机自动运输装置，其特征在于，所述一级传送带组件(22)还包括压紧辊组件(223)，所述压紧辊组件(223)包括第一压紧辊(2231)，第二压紧辊(2232)及两个压紧辊支架(2233)，所述第一压紧辊(2231)及第二压紧辊(2232)分别固定水平安装于压紧辊支架(2233)上端安装口，且第一压紧辊(2231)直径略小于第二压紧辊(2232)，安装有第一压紧辊(2231)及第二压紧辊(2232)的压紧辊支架(2233)依...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延，周箭，程学红，
申请(专利权)人：仪征金泰化纤无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32