一种纺纱进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱进料斗，包括锥形斗体和输料管，所述锥形斗体外壁上设有中空连接件，所述中空连接件上端与通风管的一端相连通，所述通风管的另一端与风机相连，所述中空连接件下端设有收集罐；所述输料管内设有旋转轴，所述旋转轴由设于所述输料管外侧的电机驱动。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对进料过程产生的粉尘进行收集，避免粉尘散布于空气中，对环境及工人健康造成影响；同时，本实用新型专利技术还能够通过控制电机转速对原料的运输速度进行有效控制，并防止原料堵塞进料斗，从而保障进料过程安全有序进行，提高进料效率，能够满足实际生产的需求，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱进料斗
本技术涉及纺纱设备
，特别是涉及一种纺纱进料斗。
技术介绍
在纺纱生产过程中，为了便于原料的进料和运输，通常需要在进料处设置进料斗。传统的进料斗仅为单一的斗状容器，由进料口接收原料，并将其由出料口输出，该进料斗不仅难以有效控制进料量，容易造成堵塞，影响后续工序的进行；也不能够对原料进行进一步处理，增加了后续处理工序的工作量，降低了生产效率。因此，有必要对纺纱进料斗进行改进，使进料过程更加有序可控，提高纺纱生产效率。公开号为CN208361411U的专利提供了一种纱线原料进料器，包括升降组件、上料机构和螺旋进料装置；该纱线原料进料器通过升降组件将上料机构上的原料箱运送至螺旋进料装置上端的进料斗旁，以倾倒的方式将原料箱中的纱线原料直接倒入进料斗，并通过螺旋进料装置内的螺旋母轴对纱线原料进行旋转输送，从而自动完成进料，提高生产效率。但该纱线原料进料器的进料斗是敞开式，当纱线原料倒入时，纱线原料中的细微纤维及粉尘会被扬起，对空气造成污染，并影响工作人员的身体健康。此外，由于该纱线原料进料器中的螺旋进料装置为水平放置，且内部依次设有顺时螺旋母轴和逆时螺旋母轴，当运送纱线原料时，原料容易在顺时螺旋母轴和逆时螺旋母轴之间发生堵塞，尽管该装置通过令减速电机反转能够起到一定的疏通作用，但原料仍易滞留在螺旋进料装置底部，造成运输不畅，影响进料效率。有鉴于此，当前仍需要一种既能够有效控制原料进料速度，又能够避免堵塞、防止扬尘的纺纱进料斗。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种纺纱进料斗，通过在进料斗上部增加盖板并外接风机，对进料过程产生的粉尘进行收集，避免粉尘散布于空气中，对环境及工人健康造成影响；并通过在进料斗底部的输料管中设置旋转轴，对原料进行运输，既能控制原料的运输速度，又能够防止原料堵塞，保障进料过程安全有序进行，提高进料效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纺纱进料斗，包括锥形斗体和输料管，所述锥形斗体的底端与所述输料管的顶端相连通；所述锥形斗体外壁上设有中空连接件，所述中空连接件与所述锥形斗体相连通，所述中空连接件上端与通风管的一端相连通，所述通风管的另一端与风机相连，所述中空连接件下端设有收集罐；所述输料管内设有旋转轴，所述旋转轴由设于所述输料管外侧的电机驱动。进一步地，所述锥形斗体上方设有盖板，所述盖板完全覆盖所述锥形斗体的上方开口；所述盖板上方设有锥形进料口，所述进料口凸出盖板表面，并与所述锥形斗体相连通。进一步地，所述输料管内壁上方和下方分别设有结构相同的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架的中部为中空圆环，所述中空圆环与所述输料管同轴设置；所述旋转轴为中间宽两端窄的柱体，所述中空圆环的内径与所述旋转轴两端的外径相匹配；所述旋转轴的顶端和底端分别贯穿所述第一固定架和所述第二固定架中的中空圆环，固定于所述输料管内。进一步地，所述旋转轴中部外壁上均匀设有旋转叶片，所述旋转叶片沿所述旋转轴按同一方向呈螺旋状设置。进一步地，所述锥形斗体底端设有防护罩，所述防护罩为中空结构，并贯穿所述锥形斗体的底端侧壁，使所述旋转轴顶端位于所述防护罩内。进一步地，所述输料管外壁上设有安装板，所述电机底端固定于所述安装板的上表面，所述电机的驱动端与所述防护罩高度一致。进一步地，所述旋转轴的上端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述防护罩内；所述电机的驱动端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮高度一致，并通过传动皮带与所述第一皮带轮连接；所述传动皮带一端位于所述输料管外侧，另一端位于所述防护罩内。进一步地，所述锥形斗体内壁由上至下分别设有第一导料板和第二导料板；所述第一导料板倾斜设置于所述锥形斗体的左侧内壁，呈左端高右端低的状态；所述第二导料板倾斜设置于所述锥形斗体的右侧内壁，呈右端高左端低的状态。进一步地，所述锥形斗体与所述中空连接件的连接处设有第一滤网，所述中空连接件与所述通风管的连接处设有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的孔径。进一步地，所述通风管上设有风量调节阀，用于调节所述风机的风量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提供的纺纱进料斗通过在进料斗上部设置盖板，并外接风机，利用风机产生的负压对进料过程产生的粉尘进行收集，避免粉尘散布于空气中，对环境及工人健康造成影响；本技术还通过在进料斗底部的输料管中设置旋转轴，利用旋转轴外的旋转叶片对原料进行运输，不仅能够通过控制旋转轴的速度对原料的运输速度进行有效控制，还能够疏通输料管，防止原料堵塞进料斗，从而保障进料过程安全有序进行，提高进料效率。2、本技术通过在进料斗的锥形斗体内设置两块导料板，在风机的作用下，能够使原料在锥形斗体内充分回旋，不仅有助于除去原料中混有的粉尘，还能够令原料更加均匀地散落，从而使进料均匀，不易发生堵塞。3、本技术通过在锥形斗体和连接管之间设置滤网，在滤除粉尘的同时能够保留原料，避免原料的损失；同时，本技术还在连接管与通风管之间设置孔径更小的滤网，并在滤网下方设置收集罐，对粉尘进行收集，从而防止滤除的粉尘被风机吸入并排放至环境中，对空气及工人健康造成影响。4、本技术提供的纺纱进料斗整体结构简单，易于操作，能够有效防止扬尘，并对原料的进料速度进行控制，避免发生堵塞，使进料过程均匀有序，进料效率高，能够满足实际生产的需求，具有较好的应用前景。附图说明图1是本技术一种纺纱进料斗的结构示意图；图2是本技术一种纺纱进料斗中锥形斗体及输料管的结构剖视图；图3是本技术一种纺纱进料斗中锥形斗体的左视图；图4是图1的A-A剖视图；附图中各部件的标记如下：1、锥形斗体；11、防护罩；12、第一滤网；13、第一导料板；14、第二导料板；2、输料管；21、旋转轴；22、旋转叶片；23、第一皮带轮；24、第一固定架；25、第二固定架；3、盖板；31、进料口；41、收集罐；42、中空连接件；43、第二滤网；44、通风管；45、风量调节阀；46、风机；51、安装板；52、电机；53、传动皮带；54、第二皮带轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。实施例请参阅图1～图2，本技术实施例提供了一种纺纱进料斗，包括锥形斗体1和输料管2，所述锥形斗体1的底端与所述输料管2的顶端相连通；所述锥形斗体1外壁上焊接有中空连接件42，所述中空连接件42与所述锥形斗体1相连通，所述中空连接件42上端设有开口，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱进料斗，包括锥形斗体(1)和输料管(2)，所述锥形斗体(1)的底端与所述输料管(2)的顶端相连通；其特征在于：所述锥形斗体(1)外壁上设有中空连接件(42)，所述中空连接件(42)与所述锥形斗体(1)相连通，所述中空连接件(42)上端与通风管(44)的一端相连通，所述通风管(44)的另一端与风机(46)相连，所述中空连接件(42)下端设有收集罐(41)；所述输料管(2)内设有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)由设于所述输料管(2)外侧的电机(52)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱进料斗，包括锥形斗体(1)和输料管(2)，所述锥形斗体(1)的底端与所述输料管(2)的顶端相连通；其特征在于：所述锥形斗体(1)外壁上设有中空连接件(42)，所述中空连接件(42)与所述锥形斗体(1)相连通，所述中空连接件(42)上端与通风管(44)的一端相连通，所述通风管(44)的另一端与风机(46)相连，所述中空连接件(42)下端设有收集罐(41)；所述输料管(2)内设有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)由设于所述输料管(2)外侧的电机(52)驱动。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱进料斗，其特征在于：所述锥形斗体(1)上方设有盖板(3)，所述盖板(3)完全覆盖所述锥形斗体(1)的上方开口；所述盖板(3)上方设有锥形进料口(31)，所述进料口(31)凸出盖板(3)表面，并与所述锥形斗体(1)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种纺纱进料斗，其特征在于：所述输料管(2)内壁上方和下方分别设有结构相同的第一固定架(24)和第二固定架(25)，所述第一固定架(24)和所述第二固定架(25)的中部为中空圆环，所述中空圆环与所述输料管(2)同轴设置；所述旋转轴(21)为中间宽两端窄的柱体，所述中空圆环的内径与所述旋转轴(21)两端的外径相匹配；所述旋转轴(21)的顶端和底端分别贯穿所述第一固定架(24)和所述第二固定架(25)中的中空圆环，固定于所述输料管(2)内。


4.根据权利要求3所述的一种纺纱进料斗，其特征在于：所述旋转轴(21)中部外壁上均匀设有旋转叶片(22)，所述旋转叶片(22)沿所述旋转轴(21)按同一方向呈螺旋状设置。


5.根据权利要求3所述的一种纺纱进料斗，其特征在于：所述锥形斗体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延，周箭，程学红，
申请(专利权)人：仪征金泰化纤无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32