一种长管式螺旋输送机中间连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长管式螺旋输送机中间连接结构，包括第一对接轴头和第二对接轴头，所述第一对接轴头与第二对接轴头之间卡合固定，所述第一对接轴头和第二对接轴头的中间位置处对称设置有第一螺旋管法兰和第二螺旋管法兰，所述第一螺旋管法兰和第二螺旋管法兰之间对称设置有第一中间哈弗和第二中间哈弗，所述第一中间哈弗和第二中间哈弗内部分别套接有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈。本实用新型专利技术解决了现有的长管式螺旋输送机中间连接结构第一对接轴头和第二对接轴头上的部件拆分不便的问题，避免输送机在拆卸时将部件逐个从第一对接轴头或第二对接轴头的一端取下的问题，使得螺旋输送机的维修拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种长管式螺旋输送机中间连接结构
本技术涉及连接结构
，具体为一种长管式螺旋输送机中间连接结构。
技术介绍
上管式螺旋输送机是矿产、饲料粮油、建筑业中用途较广的输送设备，主要用于各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平和垂直提升，现有的长管式螺旋机中间连接结构基本满足人们的需求，但仍存在一定问题。现有的长管式螺旋输送机的中间连接结构在进行维修拆分时，需要将部件从连接轴的一端逐个取下，才能对其套设的部件进行更换，导致其在更换部件时较为繁琐不便，降低了长管式螺旋输送机维修时的便捷性，因此亟需一种长管式螺旋输送机中间连接结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长管式螺旋输送机中间连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的长管式螺旋输送机中间连接结构拆分部件时操作较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长管式螺旋输送机中间连接结构，包括第一对接轴头和第二对接轴头，所述第一对接轴头与第二对接轴头之间卡合固定，所述第一对接轴头和第二对接轴头的中间位置处对称设置有第一螺旋管法兰和第二螺旋管法兰，所述第一螺旋管法兰和第二螺旋管法兰之间对称设置有第一中间哈弗和第二中间哈弗，所述第一中间哈弗和第二中间哈弗内部分别套接有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈，所述第一唇形密封圈和第二唇形密封圈的中间位置处设置有圆柱滚子轴承。优选的，所述第一对接轴头和第二对接轴头的连接处皆设置为相互配合的“L”形。优选的，所述第一对接轴头、第二对接轴头、第一螺旋管法兰、第二螺旋管法兰、第一中间哈弗、第二中间哈弗、圆柱滚子轴承、第一唇形密封圈和第二唇形密封圈皆处于同一中心轴上。优选的，所述第一中间哈弗和第二中间哈弗的中间位置处皆开设有与第一唇形密封圈和第二唇形密封圈配合的放置槽。优选的，所述第一中间哈弗、第二中间哈弗、圆柱滚子轴承、第一唇形密封圈和第二唇形密封圈的中间位置处皆开设有与第一对接轴头和第二对接轴头配合的放置孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该长管式螺旋输送机中间连接结构设置有第一对接轴头、第二对接轴头、第一螺旋管法兰、第二螺旋管法兰、第一中间哈弗、第二中间哈弗、圆柱滚子轴承、第一唇形密封圈和第二唇形密封圈，当需要将第一对接轴头和第二对接轴头上的部件进行更换时，拉动两侧的第一对接轴头和第二对接轴头，使得第一对接轴头和第二对接轴头之间的卡合固定解除，即可使得第一对接轴头和第二对接轴头中间的结构皆拆分完全，从而方便对部件进行拆卸更换，解决了现有的长管式螺旋输送机中间连接结构第一对接轴头和第二对接轴头上的部件拆分不便的问题，避免输送机在拆卸时将部件逐个从第一对接轴头或第二对接轴头的一端取下的问题，使得螺旋输送机的维修拆卸更加方便。附图说明图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术的结构侧视示意图。图中：1、第一对接轴头；2、第二对接轴头；3、第一螺旋管法兰；4、第二螺旋管法兰；5、第一中间哈弗；6、第二中间哈弗；7、圆柱滚子轴承；8、第一唇形密封圈；9、第二唇形密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种长管式螺旋输送机中间连接结构，包括第一对接轴头1和第二对接轴头2，第一对接轴头1与第二对接轴头2之间卡合固定，第一对接轴头1和第二对接轴头2的连接处皆设置为相互配合的“L”形，其作用为方便第一对接轴头1和对齐固定，使得第一对接轴头1和第二对接轴头2在圆柱滚子轴承7内部卡合固定，第一对接轴头1和第二对接轴头2的中间位置处对称设置有第一螺旋管法兰3和第二螺旋管法兰4，第一螺旋管法兰3和第二螺旋管法兰4之间对称设置有第一中间哈弗5和第二中间哈弗6，第一中间哈弗5和第二中间哈弗6的中间位置处皆开设有与第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9配合的放置槽，其作用为保证第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9可以分别卡合放置在第一中间哈弗5和第二中间哈弗6内部，从而保证结构的正常连接，第一中间哈弗5和第二中间哈弗6内部分别套接有第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9，第一中间哈弗5、第二中间哈弗6、圆柱滚子轴承7、第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9的中间位置处皆开设有与第一对接轴头1和第二对接轴头2配合的放置孔，其作用为保证第一对接轴头1和第二对接轴头2可以贯穿第一中间哈弗5、第二中间哈弗6、圆柱滚子轴承7、第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9，从而保证第一对接轴头1和第二对接轴头2之间可以对齐卡合固定，第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9的中间位置处设置有圆柱滚子轴承7，第一对接轴头1、第二对接轴头2、第一螺旋管法兰3、第二螺旋管法兰4、第一中间哈弗5、第二中间哈弗6、圆柱滚子轴承7、第一唇形密封圈8和第二唇形密封圈9皆处于同一中心轴上，其作用为保证结连接结构在同一轴线上，从而保证结构连接时的准确性，通过第一对接轴头1和第二对接轴头2的拆分式设计，方便对第一对接轴头1和第二对接轴头2上套设固定的部件进行拆卸更换，只需将第一对接轴头1和第二对接轴头2就可将其外表面套设的部件进行拆分，使得螺旋输送机的维修拆分更加便捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长管式螺旋输送机中间连接结构，包括第一对接轴头（1）和第二对接轴头（2），其特征在于：所述第一对接轴头（1）与第二对接轴头（2）之间卡合固定，所述第一对接轴头（1）和第二对接轴头（2）的中间位置处对称设置有第一螺旋管法兰（3）和第二螺旋管法兰（4），所述第一螺旋管法兰（3）和第二螺旋管法兰（4）之间对称设置有第一中间哈弗（5）和第二中间哈弗（6），所述第一中间哈弗（5）和第二中间哈弗（6）内部分别套接有第一唇形密封圈（8）和第二唇形密封圈（9），所述第一唇形密封圈（8）和第二唇形密封圈（9）的中间位置处设置有圆柱滚子轴承（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种长管式螺旋输送机中间连接结构，包括第一对接轴头（1）和第二对接轴头（2），其特征在于：所述第一对接轴头（1）与第二对接轴头（2）之间卡合固定，所述第一对接轴头（1）和第二对接轴头（2）的中间位置处对称设置有第一螺旋管法兰（3）和第二螺旋管法兰（4），所述第一螺旋管法兰（3）和第二螺旋管法兰（4）之间对称设置有第一中间哈弗（5）和第二中间哈弗（6），所述第一中间哈弗（5）和第二中间哈弗（6）内部分别套接有第一唇形密封圈（8）和第二唇形密封圈（9），所述第一唇形密封圈（8）和第二唇形密封圈（9）的中间位置处设置有圆柱滚子轴承（7）。


2.根据权利要求1所述的一种长管式螺旋输送机中间连接结构，其特征在于：所述第一对接轴头（1）和第二对接轴头（2）的连接处皆设置为相互配合的“L”形。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宁军，
申请(专利权)人：常熟市同诚粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32