一种避免泄漏的旋转投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免泄漏的旋转投料机，包括料斗、遮挡机构和制动机构，所述遮挡机构共设置有四组，四组所述遮挡机构分别处于料斗的上表面四周，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板的底端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有轴座，所述轴座的中间设置有转轴，所述支撑杆的另一端两侧均设置有限位卡柱，两个所述限位卡柱的另一侧设置有固定弹簧；通过设计的安装在料斗上表面四周的挡板、铰链、支撑杆、轴座和转轴便于对料斗的顶端起到遮挡作用，同时可使挡板处于垂直状态来防止将物料倒入料斗中使造成漏料，大大的提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免泄漏的旋转投料机
本技术属于投料机
，具体涉及一种避免泄漏的旋转投料机。
技术介绍
熔解工场专用的原料投入装置，通过电脑程序控制定时、定量的进行原料排出投入，其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。现有的避免泄漏的旋转投料机在使用过程中，将物料加入料斗中容易出现漏料，从而造成不必要的浪费，同时由于料斗顶端处于裸露状态，异物容易进入料斗中的问题，为此我们提出一种避免泄漏的旋转投料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免泄漏的旋转投料机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的避免泄漏的旋转投料机在使用过程中，将物料加入料斗中容易出现漏料，从而造成不必要的浪费，同时由于料斗顶端处于裸露状态，异物容易进入料斗中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免泄漏的旋转投料机，包括料斗、遮挡机构和制动机构，所述遮挡机构共设置有四组，四组所述遮挡机构分别处于料斗的上表面四周，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板的底端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有轴座，所述轴座的中间设置有转轴，所述支撑杆的另一端两侧均设置有限位卡柱，两个所述限位卡柱的另一侧设置有固定弹簧，所述挡板的外侧两端均设置有铰链。优选的，所述料斗的底端设置有底板，所述底板的一端设置有后滚轮，所述底板的下表面另一端设置有前滚轮。优选的，所述制动机构处于底板的另一端，所述制动机构包括踏板，所述踏板的下表面前端和后端均固定连接有移动柱，所述移动柱的外表面底端设置有复位弹簧，所述移动柱的底端固定连接有刹车块。优选的，所述挡板的下表面前端和后端均开设有固定凹槽，所述支撑杆的一端与固定凹槽滑动连接。优选的，所述轴座的剖面形状为“凹”字形，所述转轴的两端固定连接与轴座。优选的，所述支撑杆的另一端两侧均开设有限位凹槽，所述限位卡柱与限位凹槽卡合连接。优选的，所述底板的上表面另一端的前端和后端均开设有圆形孔洞，所述移动柱贯穿于圆形孔洞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的安装在料斗上表面四周的挡板、铰链、支撑杆、轴座和转轴防止物料出料时出现漏料的现象，同时可使挡板处于平行状态料斗的顶端起到遮挡作用，大大的提高了该装置的实用性。2、通过设计的安装在底板另一端的踏板、移动柱、复位弹簧和刹车块便于对该装置起到制动作用，防止该装置由于速度过快而造成意外，大大的提高了该装置的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的料斗俯视剖面结构示意图；图3为本技术的挡板侧视剖面结构示意图；图4为本技术的挡板正视剖面结构示意图；图5为本技术的图2中的A处放大结构示意图；图6为本技术的移动柱局部侧视结构示意图。图中：1、料斗；2、后滚轮；3、前滚轮；4、底板；5、挡板；6、移动柱；7、铰链；8、支撑杆；9、轴座；10、转轴；11、固定弹簧；12、限位卡柱；13、复位弹簧；14、刹车块；15、踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种避免泄漏的旋转投料机，包括料斗1、遮挡机构和制动机构，遮挡机构共设置有四组，四组遮挡机构分别处于料斗1的上表面四周，遮挡机构包括挡板5，挡板5的底端两侧均设置有支撑杆8，支撑杆8的一端设置有轴座9，轴座9的中间设置有转轴10，支撑杆8的另一端两侧均设置有限位卡柱12，两个限位卡柱12的另一侧设置有固定弹簧11，挡板5的外侧两端均设置有铰链7。为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，料斗1的底端设置有底板4，底板4的一端设置有后滚轮2，底板4的下表面另一端设置有前滚轮3。为了便于对该装置制动，本实施例中，优选的，制动机构处于底板4的另一端，制动机构包括踏板15，踏板15的下表面前端和后端均固定连接有移动柱6，移动柱6的外表面底端设置有复位弹簧13，移动柱6的底端固定连接有刹车块14。为了便于移动支撑杆8，本实施例中，优选的，挡板5的下表面前端和后端均开设有固定凹槽，支撑杆8的一端与固定凹槽滑动连接。为了便于使用轴座9，本实施例中，优选的，轴座9的剖面形状为“凹”字形，转轴10的两端固定连接于轴座9。为了便于卡合限位卡柱12，本实施例中，优选的，支撑杆8的另一端两侧均开设有限位凹槽，限位卡柱12与限位凹槽卡合连接。为了便于移动移动柱6，本实施例中，优选的，底板4的上表面另一端的前端和后端均开设有圆形孔洞，移动柱6贯穿于圆形孔洞。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，设计的四个挡板5可防止异物进入到料斗1中，在对料斗1进行加料前，先通过轴座9和转轴10滑动支撑杆8的一端，从而支撑杆8的一端在挡板5上的固定凹槽上滑动，慢慢的将支撑杆8处于垂直状态，从而支撑杆8使挡板5处于垂直状态，即可在固定弹簧11的作用下使限位卡柱12与支撑杆8上的限位凹槽卡合，即可固定柱支撑杆8的一端，从而挡板5被固定住，即可对料斗1中进行加料，当该装置的速度过快时，可踩踏踏板15，踏板15带动移动柱6向下移动，从而两个移动柱6带动刹车块14向下移动接触地面，同时使复位弹簧13处于伸张状态，即可在刹车块14的作用下使该装置起到制动效果，当松开踏板15后，可在两个复位弹簧13的作用下带动刹车块14回到原来状态，该装置即可继续移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免泄漏的旋转投料机，包括料斗(1)、遮挡机构和制动机构，其特征在于：所述遮挡机构共设置有四组，四组所述遮挡机构分别处于料斗(1)的上表面四周，所述遮挡机构包括挡板(5)，所述挡板(5)的底端两侧均设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端设置有轴座(9)，所述轴座(9)的中间设置有转轴(10)，所述支撑杆(8)的另一端两侧均设置有限位卡柱(12)，两个所述限位卡柱(12)的另一侧设置有固定弹簧(11)，所述挡板(5)的外侧两端均设置有铰链(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免泄漏的旋转投料机，包括料斗(1)、遮挡机构和制动机构，其特征在于：所述遮挡机构共设置有四组，四组所述遮挡机构分别处于料斗(1)的上表面四周，所述遮挡机构包括挡板(5)，所述挡板(5)的底端两侧均设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端设置有轴座(9)，所述轴座(9)的中间设置有转轴(10)，所述支撑杆(8)的另一端两侧均设置有限位卡柱(12)，两个所述限位卡柱(12)的另一侧设置有固定弹簧(11)，所述挡板(5)的外侧两端均设置有铰链(7)。


2.根据权利要求1所述的一种避免泄漏的旋转投料机，其特征在于：所述料斗(1)的底端设置有底板(4)，所述底板(4)的一端设置有后滚轮(2)，所述底板(4)的下表面另一端设置有前滚轮(3)。


3.根据权利要求1所述的一种避免泄漏的旋转投料机，其特征在于：所述制动机构处于底板(4)的另一端，所述制动机构包括踏板(15)，所述踏板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺先超，
申请(专利权)人：豪雅光电科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37