一种卷烟地堆堆码辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卷烟地堆堆码辅助装置，包括卷烟爬坡输送机构和作业平台；卷烟爬坡输送机构包括输送支架、输送链板、上端齿轮、下端齿轮、链板支撑滚筒、驱动电机；上端齿轮与下端齿轮通过各自的转轴与输送支架转动连接；驱动电机的输出轴与上端转轴或下端转轴固定连接；输送链板分别与上端齿轮、链板支撑滚筒及下端齿轮配合；作业平台包括平台支架、站立平台及扶梯，站立平台及扶梯均设置于平台支架上。通过装置应用可有效提高堆码效率的同时，减低因卷烟抛投导致卷烟掉落、加垫脚板站立作业导致卷烟受压产生形变等原因导致的卷烟破损。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟地堆堆码辅助装置
本技术属于仓库辅助机械
，特别是指一种卷烟地堆堆码辅助装置。
技术介绍
卷烟成品库存在部分使用平层仓库，平层仓库的卷烟堆放方式为在地面大货位进行地堆堆放，其图示见图1所示。卷烟地堆堆码主要依赖人工完成。依据烟草行业卷烟堆码高度不超过五件标准卷烟烟箱高度的规范，其堆码高度超出人工作业的堆码高度，在作业时高处卷烟只能通过抛投或者在低处卷烟放置垫板，作业人员站立于垫板上进行作业。这种作业方式存在卷烟容易掉落导致破损、人工抛投费时费力等弊端。为了避免人工作业所存在的弊端，现使用诸多自动化作业方案，其包括应用各种自动化设备完成作业，但其前提往往是首先需对平库进行改造，并进行货位标准化，运用托盘存储等方式进行。以插盘储为例通过人工驾驶电动(液压)叉车进行整托盘装卸。但是自动化改造成本高，且货位标准化、托盘化会导致总存储量大幅降低，对所有卷烟平库进行自动化改造是不现实的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷烟地堆堆码辅助装置，以解决现有技术通过人工堆码导致卷烟破损及托盘化存储导致总存储量低的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种卷烟地堆堆码辅助装置，包括卷烟爬坡输送机构和作业平台；所述作业平台活动或固定设置于所述卷烟爬坡输送机构的两侧或所述卷烟爬坡输送机构的一端；所述卷烟爬坡输送机构包括输送支架、输送链板、上端齿轮、下端齿轮、链板支撑滚筒、驱动电机；所述上端齿轮通过上端转轴与所述输送支架转动连接，所述下端齿轮通过下端转轴与所述输送支架转动连接；所述驱动电机设置于输送支架上，所述驱动电机的输出轴与所述上端转轴或下端转轴固定连接；所述链板支撑滚筒设置于所述上端齿轮与所述下端齿轮之间的所述输送支架上；所述输送链板分别与所述上端齿轮、所述链板支撑滚筒及所述下端齿轮配合；所述作业平台包括平台支架、站立平台及扶梯，所述站立平台及所述扶梯均设置于所述平台支架上。所述卷烟爬坡输送机构包括底部放置平台和顶部放置平台，所述底部放置平台设置于输送链板下端的输送支架上，所述底部放置平台的上表面与所述输送链板的上表面之间夹角大于90度；所述顶部放置平台设置于输送链板上端的输送支架上，所述顶部放置平台与所述底部放置平台平行。在所述输送支架的底部，设置有第一支撑轮。在所述输送支架的底部设置有第一刹车装置，所述第一刹车装置与所述第一支撑轮配合。所述作业平台包括第一作业平台和第二作业平台，所述第一作业平台与所述第二作业平台的结构相同，分别设置于所述卷烟爬坡输送机构的两侧，或者所述第一作业平台与所述第二作业平台均设置于所述卷烟爬坡输送机构的一端。在所述作业平台支架的底部设置有第二支撑轮。在所述作业平台的底部设置有第二刹车装置，所述第二刹车装置与所述第二支撑轮配合。在所述站立平台的四周设置有安全护栏。本技术的有益效果是：本技术方案提供一种卷烟地堆堆码辅助装置，通过装置应用可有效提高堆码效率的同时，减低因卷烟抛投导致卷烟掉落、加垫脚板站立作业导致卷烟受压产生形变等原因导致的卷烟破损。附图说明图1为卷烟爬坡输送机构的正视图；图2为卷烟爬坡输送机构的右视图；图3为卷烟爬坡输送机构的俯视图；图4为作业平台的主视图；图5为作业平台右视图；图6为作业平台俯视图。附图标记说明1卷烟爬坡输送机构，11输送支架，12输送链板，13上端齿轮，14链板支撑滚筒，15下端齿轮，16底部放置平台，17第一支撑轮，18第一刹车装置，19上端转轴，20下端转轴，3作业平台，31平台支架，32站立平台，33扶梯，34安全护栏，35第二支撑轮，36第二刹车装置。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。本申请一种卷烟地堆堆码辅助装置，包括卷烟爬坡输送机构1和作业平台3；作业平台活动或固定设置于卷烟爬坡输送机构的两侧或卷烟爬坡输送机构的一端；此部分为卷烟爬坡输送机构与作业平台这两部分之间相互独立，可以通过加装螺栓等方式将其进行连接，也可以不进行连接，将两个部分推到一起，组成本申请的卷烟地堆堆码辅助装置。如图1至图3所示，卷烟爬坡输送机构1包括输送支架11、输送链板12、上端齿轮13、下端齿轮15、链板支撑滚筒14、驱动电机；其中输送支架由金属管等焊接或螺栓连接而成，为了保证输送支架的稳定，在本实施例中，输送支架由钢管焊接连接而成。在输送支架11的底部设置有四个第一支撑轮17，在输送支架的底部设置有第一刹车装置18，用于同第一支撑轮配合，通过第一支撑轮实现卷烟爬坡输送机构的转移，通过第一刹车装置实现对输送支架的固定，防止输送支架移动，在本实施例中，每个第一支撑轮均与一个第一刹车装置配合，以保证输送支架不移动，需要移动时，解除第一刹车装置，人工推动整个装置，通过第一支撑轮的转动进行移动。上端齿轮13通过上端转轴19与输送支架转动连接，下端齿轮15通过下端转轴20与输送支架转动连接在上端转轴与输送支架连接处及下端转轴与输送支架连接处均设置有轴承，以减少转动摩擦。驱动电机设置于输送支架上，驱动电机的输出轴与上端转轴或下端转轴固定连接；驱动电机通过导线与外部电源连接，驱动电机的输出轴与上端转轴连接还是与下端转轴连接，可以根据需要设定，并不影响本申请技术方案的实现。链板支撑滚筒设置于上端齿轮与下端齿轮之间的输送支架上，在每个链板支撑滚筒的两端也均设置有轴承。输送链板12分别与上端齿轮13、链板支撑滚筒14及下端齿轮15配合，其中上端齿轮与下端齿轮均与输送链板啮合，通过驱动电机的转动，带动上端齿轮或下端齿轮转动，进而带动输送链板自下向下移动。其中链板支撑滚筒用于对输送链板转动支撑，确保其不至因烟箱重量压迫而下坠，同时也有效减小输送链板的摩擦力。在输送链板的下方的输送支架上设置有底部放置平台16，底部放置平台设置于输送链板下端的输送支架上，底部放置平台的上表面与输送链板的上表面之间夹角大于90度，底部旋转放置平台用于放置待输送的烟箱。顶部放置平台设置于输送链板上端的输送支架上，顶部放置平台与底部放置平台平行，顶部放置平台用于暂时存放由输送链板输送到高处的烟箱，以待作业人员进行堆放。如图4至图6所示，本实施例的作业平台3包括第一作业平台和第二作业平台，第一作业平台与第二作业平台的结构相同，分别设置于卷烟爬坡输送机构的两侧，或者第一作业平台与第二作业平台均设置于卷烟爬坡输送机构的一端。作业平台3包括平台支架31、站立平台32及扶梯33，在站立平台的四周设置有安全护栏34；站立平台及扶梯均设置于平台支架上。在作业平台支架的底部设置有第二支撑轮35，即在第一作业平台的底部和第二作业平台的底部各设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟地堆堆码辅助装置，其特征在于，包括卷烟爬坡输送机构和作业平台；所述作业平台活动或固定设置于所述卷烟爬坡输送机构的两侧或所述卷烟爬坡输送机构的一端；/n所述卷烟爬坡输送机构包括输送支架、输送链板、上端齿轮、下端齿轮、链板支撑滚筒、驱动电机；/n所述上端齿轮通过上端转轴与所述输送支架转动连接，所述下端齿轮通过下端转轴与所述输送支架转动连接；/n所述驱动电机设置于输送支架上，所述驱动电机的输出轴与所述上端转轴或下端转轴固定连接；/n所述链板支撑滚筒设置于所述上端齿轮与所述下端齿轮之间的所述输送支架上；/n所述输送链板分别与所述上端齿轮、所述链板支撑滚筒及所述下端齿轮配合；/n所述作业平台包括平台支架、站立平台及扶梯，所述站立平台及所述扶梯均设置于所述平台支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟地堆堆码辅助装置，其特征在于，包括卷烟爬坡输送机构和作业平台；所述作业平台活动或固定设置于所述卷烟爬坡输送机构的两侧或所述卷烟爬坡输送机构的一端；
所述卷烟爬坡输送机构包括输送支架、输送链板、上端齿轮、下端齿轮、链板支撑滚筒、驱动电机；
所述上端齿轮通过上端转轴与所述输送支架转动连接，所述下端齿轮通过下端转轴与所述输送支架转动连接；
所述驱动电机设置于输送支架上，所述驱动电机的输出轴与所述上端转轴或下端转轴固定连接；
所述链板支撑滚筒设置于所述上端齿轮与所述下端齿轮之间的所述输送支架上；
所述输送链板分别与所述上端齿轮、所述链板支撑滚筒及所述下端齿轮配合；
所述作业平台包括平台支架、站立平台及扶梯，所述站立平台及所述扶梯均设置于所述平台支架上。


2.根据权利要求1所述的卷烟地堆堆码辅助装置，其特征在于，所述卷烟爬坡输送机构包括底部放置平台和顶部放置平台，所述底部放置平台设置于输送链板下端的输送支架上，所述底部放置平台的上表面与所述输送链板的上表面之间夹角大于90度；
所述顶部放置平台设置于输送链板上端的输送支架上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃明，迟文超，尹天才，欧阳世波，张清友，孙冰，王康，施亚雄，王俊，代斌，张文，余丽莎，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53