斜带分配器制造技术

本实用新型专利技术所述的斜带分配器，针对升降门设计相应的传动和升降限位结构，从而实现提高升降准确性与全程无卡顿，既提高部件加工标准化程度与安装精度，同时提高升降门组件的使用寿命和易于检修。斜带分配器前后连接导入皮带机和循环输送皮带机，其包括依次拼接组合的中间段和升降门段而形成的倾斜输送线，在升降门段处设置有自动升降门组件。升降门组件包括有一组对向设置的门框，在门框侧部安装有供升降门垂向往复滑动的导轨；沿升降门垂向两侧分别安装有齿条，两门框之间横向连接有一横轴，在横轴两端分别安装有齿轮；一端的齿轮驱动连接于电机，齿轮与齿条相啮合。

【技术实现步骤摘要】
斜带分配器
本技术涉及一种配套实施粗分拣供件的斜带分配器改进设计，属于物流仓储领域。
技术介绍
现有电商与物流快递行业的货物仓储与分拣作业现场，通常需采用人工辅助机械装置进行自动供件导入前的粗分拣作业，以均衡各供件台之间货物积压数量。目前国内外交叉带分拣技术得以普遍应用，在各场地采用皮带线供包与人工解包后货物集中倒入滑槽流入导入台，人工进行上件的效率较低，为此可采取与交叉带分拣机配合使用的斜带分配器。如在先申请的下述中国专利，公开号CN201158534Y，名称为一种倾斜胶带传输分配机，其提供利用倾斜胶带进行物品的输送并通过倾斜的分配门自动分配物品的倾斜胶带传输分配机。由倾斜胶带输送机、路由分配闸门、整机的支撑架和电气控制操作装置组成。所述的胶带输送机包括主机身架、胶带传动滚筒、后端改向滚筒、电机减速器、机架上侧板、机架下侧板、胶带平托板、胶带承托滚筒、胶带强制导向装置和胶带张紧装置，所述的路由分配闸门包括分配闸门、气缸、气缸支架、同步轴、轴承、同步齿条、同步齿轮、导向槽板、齿条座板和升降闸门，所述的路由分配闸门位于机身架和机架下侧板之间。如上所述现有斜带传输分配装置的主要缺陷集中在升降分配闸门处。首先，在倾斜胶带上传输的货物在运行时与水平面呈一定角度，侧板与升降门形成密封闸门，因此闸门升降动作的准确性与顺滑与否直接决定着货物分拣效率。现有升降闸门的结构复杂、安装误差较大，长时间后在给定逻辑信号条件下的响应速度慢、升降位置不精确，难以满足货运量大与运行时间长的高负荷作业要求。另外，升降闸门与机身侧板之间的间隙较大且无相应地动态补偿措施，无法应对小件、甚至是信件等微小货物的运输与分配要求，易出现夹件和升降过程中的卡顿问题的发生。有鉴于此，特提出如下申请方案。
技术实现思路
本技术所述的斜带分配器，在于解决上述问题而针对升降门设计相应的传动和升降限位结构，从而实现提高升降准确性与全程无卡顿，既提高部件加工标准化程度与安装精度，同时提高升降门组件的使用寿命和易于检修。另一设计目的在于，通过升降门板与机身贴合处的间隙设计，实现针对轻薄件如信件的处理能力，实现不夹件和不滞件。为实现上述设计目的，本申请所述的斜带分配器前后连接导入皮带机和循环输送皮带机，其包括依次拼接组合的中间段和升降门段而形成的倾斜输送线，在升降门段处设置有自动升降门组件。与现有技术的区别之处在于，升降门组件包括有一组对向设置的门框，在门框侧部安装有供升降门垂向往复滑动的导轨；沿升降门垂向两侧分别安装有齿条，两门框之间横向连接有一横轴，在横轴两端分别安装有齿轮；一端的齿轮驱动连接于电机，齿轮与齿条相啮合。进一步地，在门框上设置有限位开关。为防止输送轻薄件货物的过程中出现不夹件和不滞件，可采取的改进方案是所述的升降门段包括连接于升降门托板两侧的升降门框架和门加强支架，在门加强支架前方垂向地安装有导向板；在导向板与升降门相对的侧面上，分别设置有相互嵌套、贴合的波纹状凹凸结构。综上内容，本申请所述斜带分配器具有以下优点和有益效果是，有针对性地提高升降门垂向往复滑行的准确性、全程无卡顿，而且能够提高组件使用寿命，更易于组装加工与检修。而且，升降门板与机身保持较小与准确的间隙，能够实现轻薄件如信件的输送处理，避免出现夹件与滞件。附图说明现结合以下附图来进一步地说明本技术。图1是本申请所述斜带分配器整体结构两个视角的示意图；图2是所述升降门段的结构示意图；图3是所述升降门组件的结构示意图；图4是导向板与升降门之间通过波纹结构相嵌合的示意图；在上述附图中，导入皮带机1、循环输送皮带机2、中间段3、升降门段4、倾斜输送线5、升降门托板6、升降门框架7、门加强支架8、导向板9、门框41、升降门42、导轨43、齿条44、横轴45、齿轮46、电机47、限位开关48。具体实施方式实施例1，如图1所示，本申请所述的斜带分配器可与交叉带分拣机配合使用，其前后连接导入皮带机1和循环输送皮带机2。斜带分配器包括依次拼接组合的中间段3和升降门段4而形成的倾斜输送线5。倾斜输送线5包括与水平面呈38°夹角的输送胶带，胶带在两端驱动与传动涨紧组件的驱动下沿图中箭头方向输送货物。在升降门段4处设置有自动升降门组件，升降门后通过滑槽与人工分拣平台相连，每个升降门按照事先给定的逻辑信号升降以使货物能够按顺序、按时间、按照滑槽空满程度打开或关闭，从而达到分流储存并分拣的作业目的。。如图2所示，在每一升降门段4处设置有自动升降门组件，包括有一组对向设置的门框41，在门框41侧部安装有供升降门42垂向往复滑动的导轨43。沿升降门42垂向两侧分别安装有齿条44，两门框41之间横向连接有一横轴45，在横轴45两端分别安装有齿轮46，一端的齿轮46驱动连接于电机47，齿轮46与齿条44相啮合。在电机47的驱动下，两端齿轮46在横轴45的带动下同步地定轴转动，从而驱动齿条44沿垂向往复滑动，从而驱使升降门42沿垂向往复移动以打开或关闭升降门段4。升降门42在垂向往复滑动时，导轨43可提供运行轨迹的导向并起到顺滑的辅助作用。在门框41上设置有限位开关48，以配合升降门42在垂向滑动终端位置的限位。如上述升降门组件结构的设计，其整体上标准化程度较高、结构较为简单而安装方便。关键是滑动作业位置精确，能够实现斜带分配器机身一侧的良好密封与开启时的快速响应。如图3所示，所述的升降门段4包括连接于升降门托板6两侧的升降门框架7和门加强支架8，在升降门托板6上方运行输送货物的输送胶带，在门加强支架8前方垂向地安装有导向板9。如图4所示，在导向板9与升降门42相对的侧面上，分别设置有相互嵌套、贴合的波纹状凹凸结构。所述的门框41、导向板9均固定连接于门加强支架8，门框41与导向板9均不可移动或转动。因此，在升降门42沿垂向往复滑动过程中，导向板9与升降门42形成了较小间隙的相对导向与密封结构。应用上述结构，能够通过机加工与安装工艺的可靠精度，保证升降门42与机身贴合处(即导向板9)之间的间隙保持在1mm以下，从而避免轻薄件的掉入，实现不夹件、不滞件，解决了现有技术不能输送轻薄件货物的顽疾。综上内容，结合附图中给出的实施例仅是优选方案。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本技术设计构思的其他替代结构，也应属于本技术所述的方案范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜带分配器，前后连接导入皮带机和循环输送皮带机，其包括依次拼接组合的中间段和升降门段而形成的倾斜输送线，在升降门段处设置有自动升降门组件，其特征在于：升降门组件包括有一组对向设置的门框，在门框侧部安装有供升降门垂向往复滑动的导轨；/n沿升降门垂向两侧分别安装有齿条，两门框之间横向连接有一横轴，在横轴两端分别安装有齿轮；一端的齿轮驱动连接于电机，齿轮与齿条相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜带分配器，前后连接导入皮带机和循环输送皮带机，其包括依次拼接组合的中间段和升降门段而形成的倾斜输送线，在升降门段处设置有自动升降门组件，其特征在于：升降门组件包括有一组对向设置的门框，在门框侧部安装有供升降门垂向往复滑动的导轨；
沿升降门垂向两侧分别安装有齿条，两门框之间横向连接有一横轴，在横轴两端分别安装有齿轮；一端的齿轮驱动连接于电机，齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩春，刘战利，徐京民，
申请(专利权)人：科捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37