一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备，包括设备底座和安装架，安装架螺纹固定在设备底座上方，设备底座上方还螺纹固定有主轴系统，主轴系统位于安装架左侧，主轴系统右端安装待测零件，设备底座上方位于主轴系统后侧安装有测量控制开关，安装架上通过导轨机构活动安装有两个支撑架，左侧支撑架上方通过测量底座安装有影像测量机构，设备底座上方前侧左右向螺纹固定有光栅尺，光栅尺位于安装架前侧，测量底座前侧下方活动安装在光栅尺上，测量底座右侧安装有导轨移动机构，右侧支撑架上方安装有尾座系统；本发明专利技术解决了现有高精度要求的旋转刀具加工时对锥度测量不准确，影响加工精度，降低了加工产品时精度和质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备
本专利技术属于测量设备
，尤其用于旋转刀具的测量，具体涉及一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。尤其是孔类加工刀具大多为旋转刀具，部分旋转刀具为不等分锥度的刀具，在锥度加工时需要保证旋转刀具的锥度精度要求，尤其是一些非标准定制的旋转刀具，需要达到客户对其产品加工的高精度要求。而现有的旋转刀具中，无法对加工中和加工好的旋转刀具不等分锥度进行精准测量，故无法满足客户对孔加工中的精度要求，影响了刀具对产品加工时的精度要求和质量问题。
技术实现思路
本专利技术要解决现有高精度要求的旋转刀具加工时对锥度测量不准确，影响加工精度，降低了加工产品时精度和质量的问题，为此提供了一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备，包括设备底座和安装架，所述安装架螺纹固定在设备底座上方，所述设备底座上方还螺纹固定有主轴系统，所述主轴系统位于安装架左侧，所述主轴系统右端安装待测零件，所述设备底座上方位于主轴系统后侧安装有测量控制开关，所述安装架上通过导轨机构活动安装有两个支撑架，左侧所述支撑架上方通过测量底座安装有影像测量机构，所述设备底座上方前侧左右向螺纹固定有光栅尺，所述光栅尺位于安装架前侧，所述测量底座前侧下方活动安装在光栅尺上，所述测量底座右侧安装有导轨移动机构，所述测量底座通过导轨移动机构在光栅尺上移动和锁定，右侧所述支撑架上方安装有尾座系统。较佳的，所述影像测量机构包括固定块、调节架、测量中拖板、手摇机构、固定杆、放大器悬挂架、影像放大器和两个高精度测量头，所述测量中拖板左侧下方通过固定块螺纹固定在测量底座上，所述调节架是一种L形架，所述调节架水平板左侧固定在测量中拖板右侧上方，所述调节架垂直侧面左右贯穿开有两个长腰孔，所述手摇机构通过螺栓和长腰孔安装在调节架左侧，所述手摇机构上的移动块左侧固定有端块，所述固定杆上端穿过端块活动安装，所述固定杆下端活动穿过放大器悬挂架，所述放大器悬挂架侧面设置有调节螺钉，所述调节螺钉穿过放大器悬挂架右侧侧壁锁紧在固定杆侧面，所述影像放大器安装在放大器悬挂架左侧，两个所述高精度测量头分别安装在影像放大器的左侧和后侧，两个所述高精度测量头位于主轴系统右端待测零件上方。较佳的，所述主轴系统包括主轴底座、固定板、主轴壳体和主轴本体，所述主轴底座固定安装在设备底座上方左侧，所述主轴壳体底部四角通过固定板螺纹固定在主轴底座上方，所述主轴本体安装在主轴壳体内，所述主轴本体的零件安装口朝右。较佳的，所述尾座系统包括尾座固定板、尾座底座、尾座壳体、尾座本体和顶尖，所述尾座固定板固定安装在右侧的支撑架上，所述尾座壳体通过尾座底座固定在尾座固定板上方，所述尾座本体安装在尾座壳体内，所述顶尖安装在尾座本体左端。较佳的，所述导轨机构包括两个直线导轨和若干滑块，两个所述直线导轨均左右向螺纹固定在设备底座上方，两个所述直线导轨两端均固定在安装架两内壁上，若干所述滑块均活动安装在两个直线导轨上，若干所述滑块分别安装在两个支撑架下方带动支撑架在直线导轨上滑动。较佳的，所述导轨机构上还包括两个刹车器和两个液压阻尼限位杆，两个所述刹车器分别安装在两个支撑架下方，两个所述刹车器均设置在两个直线导轨之间，所述影像测量机构和尾座系统分别通过两个刹车器锁定，两个所述液压阻尼限位杆分别安装通过两个限位块固定在设备底座上，两个所述限位块分别位于安装架内两个直线导轨两端之间，两个所述液压阻尼限位杆的液压伸缩端分别朝向两个刹车器外侧。较佳的，所述顶尖的轴心线和零件安装口的轴心线共线。较佳的，所述设导轨移动机构包括手柄、导轨滚动体、连接块和光栅指针，所述连接块固定在测量底座下方，所述连接块位于两个直线导轨之间上方，所述导轨滚动体活动穿过连接块，所述导轨滚动体两侧均滚动安装在直线导轨上，所述手柄安装在导轨滚动体后端，所述光栅指针安装在导轨滚动体前端至光栅尺上。较佳的，所述主轴系统还包括矫正芯棒，所述矫正芯棒通过主轴本体安装在零件安装口内。较佳的，所述设备底座上方前侧边沿出还安装有线束坦克链，所述线束坦克链一端固定在设备底座上方，所述线束坦克链另一端固定在测量底座下方前侧边缘，所述影像测量机构的线束穿过线束坦克链延伸至设备底座下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置两个高精度测量头，通过影像放大器对旋转刀具所测位置进行放大传送至主机控制端进行统计和分析，来实现对旋转刀具的直径、锥度和间距实现实时和精准测量，来满足客户所需要的高精度不等分圆的旋转刀具。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术实施例的剖视图；图2为本专利技术实施例的俯视图；图3为本专利技术实施例的爆炸图；本专利技术实施例最主要包含以下元件符号：设备底座-1、安装架-2、主轴系统-3、主轴底座-301、固定板-310、主轴壳体-320、主轴本体-330、安装口-331、测量控制开关-340、矫正芯棒-350、导轨机构-4、直线导轨-401、滑块-402、刹车器-410、限位块-420、液压阻尼限位杆-421、支撑架-5、测量底座-6、影像测量机构-7、固定块-701、调节架-710、长腰孔-711、测量中拖板-720、手摇机构-730、固定杆740、端块-741、放大器悬挂架-750、影像放大器-760、高精度测量头-770、光栅尺-8、尾座系统-9、尾座固定板-901、尾座底座-910、尾座壳体-920、尾座本体-930、顶尖-940、导轨移动机构-10、手柄-1001、导轨滚动体-1002、连接块-1003、光栅指针-1004、线束坦克链-11。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1至图3所示，一种高精度不等分圆的直径、锥度和间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备，包括设备底座（1）和安装架（2），所述安装架（2）螺纹固定在设备底座（1）上方，其特征在于：所述设备底座（1）上方还螺纹固定有主轴系统（3），所述主轴系统（3）位于安装架（2）左侧，所述主轴系统（3）右端安装待测零件，所述设备底座（1）上方位于主轴系统（3）后侧安装有测量控制开关（340），所述安装架（2）上通过导轨机构（4）活动安装有两个支撑架（5），左侧所述支撑架（5）上方通过测量底座（6）安装有影像测量机构（7），所述设备底座（1）上方前侧左右向螺纹固定有光栅尺（8），所述光栅尺（8）位于安装架（2）前侧，所述测量底座（6）前侧下方活动安装在光栅尺（8）上，所述测量底座（6）右侧安装有导轨移动机构（10），所述测量底座（6）通过导轨移动机构（10）在光栅尺（8）上移动和锁定，右侧所述支撑架（5）上方安装有尾座系统（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度不等分圆的直径、锥度和间距测量设备，包括设备底座（1）和安装架（2），所述安装架（2）螺纹固定在设备底座（1）上方，其特征在于：所述设备底座（1）上方还螺纹固定有主轴系统（3），所述主轴系统（3）位于安装架（2）左侧，所述主轴系统（3）右端安装待测零件，所述设备底座（1）上方位于主轴系统（3）后侧安装有测量控制开关（340），所述安装架（2）上通过导轨机构（4）活动安装有两个支撑架（5），左侧所述支撑架（5）上方通过测量底座（6）安装有影像测量机构（7），所述设备底座（1）上方前侧左右向螺纹固定有光栅尺（8），所述光栅尺（8）位于安装架（2）前侧，所述测量底座（6）前侧下方活动安装在光栅尺（8）上，所述测量底座（6）右侧安装有导轨移动机构（10），所述测量底座（6）通过导轨移动机构（10）在光栅尺（8）上移动和锁定，右侧所述支撑架（5）上方安装有尾座系统（9）。


2.根据权利要求1所述的测量设备，其特征在于：所述影像测量机构（7）包括固定块（701）、调节架（710）、测量中拖板（720）、手摇机构（730）、固定杆（740）、放大器悬挂架（750）、影像放大器（760）和两个高精度测量头（770），所述测量中拖板（720）左侧下方通过固定块（701）螺纹固定在测量底座（6）上，所述调节架（710）是一种L形架，所述调节架（710）水平板左侧固定在测量中拖板（720）右侧上方，所述调节架（710）垂直侧面左右贯穿开有两个长腰孔（711），所述手摇机构（730）通过螺栓和长腰孔（711）安装在调节架（710）左侧，所述手摇机构（730）上的移动块左侧固定有端块（741），所述固定杆（740）上端穿过端块（741）活动安装，所述固定杆（740）下端活动穿过放大器悬挂架（750），所述放大器悬挂架（750）侧面设置有调节螺钉，所述调节螺钉穿过放大器悬挂架（750）右侧侧壁锁紧在固定杆（740）侧面，所述影像放大器（760）安装在放大器悬挂架（750）左侧，两个所述高精度测量头（770）分别安装在影像放大器（760）的左侧和后侧，两个所述高精度测量头（770）位于主轴系统（3）右端待测零件上方。


3.根据权利要求2所述的测量设备，其特征在于：所述主轴系统（3）包括主轴底座（301）、固定板（310）、主轴壳体（320）和主轴本体（330），所述主轴底座（301）固定安装在设备底座（1）上方左侧，所述主轴壳体（320）底部四角通过固定板（310）螺纹固定在主轴底座（301）上方，所述主轴本体（330）安装在主轴壳体（320）内，所述主轴本体（330）的零件安装口（331）朝右。


4.根据权利要求3所述的测量设备，其特征在于：所述尾座系统（9）包括尾座固定板（901）（310）、尾座底座（910）、尾座壳体（920）、尾座本体（93...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：迈迪夫工具技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32