一种成型鼓的快速排气机构制造技术

技术编号:26369326 阅读:51 留言:0更新日期:2020-11-19 23:38
本实用新型专利技术公开了一种成型鼓的快速排气机构,其结构包括进气管、成型鼓主体、中鼓和出气孔,本实用新型专利技术通过在排气管上端设置了调节装置,首先将第二电源线电连接,然后加压气体通过排气管进入到固定外壳内部,然后将与第二电源线电连接的给调节电动推杆运行,使调节电动推杆上移,并使滑动板上移,当上移到密封机构顶出口内部,密封机构内部的密封板因为滑动板上顶出管的推动,向左右两端转动,接着顶出管穿过顶出口使泄气孔露出,然后加压气体就可通过泄气孔排泄到外部,而因为顶出管设置有五个,因此内部加压气体被分成五份排出外部,从而减少了加压气体的压力,达到了对加压气体排放的调节,防止加压空气对使用者造成伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成型鼓的快速排气机构
本技术涉及成型鼓
,具体涉及一种成型鼓的快速排气机构。
技术介绍
机械成型鼓在轮胎成型过程中,使用者将胶料贴合于中鼓上,边旋转成型鼓边将胶料贴合,然后机械成型鼓的中鼓充气,使胶料中间隆起,成型鼓进行反包,反包完成后,中鼓排气,即完成轮胎的生产。但是目前的成型鼓排气机构通常是将排气口设置在成型鼓外表面,当成型鼓在进行内部气体排气时,因为进入内部的气体随着不断的压缩,内部的压力不断加大,当内部气体从排气口排出时,经过加压的空气冲击力量大,当机器旁边有使用者存在时,加压的气体容易对使用者造成伤害,使使用者受到损伤。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种成型鼓的快速排气机构,解决了成型鼓在进行内部气体排气时,因为进入内部的气体随着不断的压缩,内部的压力不断加大,当内部气体从排气口排出时,经过加压的空气冲击力量大,当机器旁边有使用者存在时,加压的气体容易对使用者造成伤害,使使用者受到损伤的问题,达到对加压气体排放的调节,防止加压空气对使用者造成伤害的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种成型鼓的快速排气机构,包括进气管、成型鼓主体、中鼓、出气孔和排气管和调节装置,所述进气管左端与成型鼓主体插接连接,并且进气管左端延伸至成型鼓主体内部,所述成型鼓主体与中鼓左右两端焊接固定,所述中鼓前端外表面开设有排气管,所述进气管左端内部上端设置有排气管,并且排气管上端贯穿成型鼓主体,所述排气管上端右侧设置有电动推杆,所述电动推杆右端连接有第一电源线,并且电动推杆与第一电源线电连接,所述调节装置设置于排气管上端,所述调节装置由固定外壳、顶出管、泄气孔、滑动槽、滑动板、调节电动推杆、第二电源线和密封机构组成,所述固定外壳下端与成型鼓主体焊接固定,所述顶出管设置于固定外壳内部,并且顶出管下端与滑动板插接连接,所述泄气孔开设于顶出管上端左右两侧,所述滑动槽开设于固定外壳内部左右两端,所述滑动板下端中部与调节电动推杆焊接固定,所述调节电动推杆下端与固定外壳插接连接,并且调节电动推杆左端下侧设置有第二电源线,所述密封机构安装于固定外壳上端内部,所述调节电动推杆与第二电源线电连接。进一步的,所述密封机构由顶出口、限位槽、扭转弹簧、紧固件和密封板组成,所述顶出口开设于固定外壳上端内部,所述限位槽开设于顶出口左右两侧内部,所述扭转弹簧中端通过紧固件与密封板插接连接,所述紧固件前后两端均与固定外壳插接连接,所述密封板设置于顶出口内部中端。进一步的,所述顶出管等距安装有五个,并且顶出管内部均设置为中空状。进一步的,所述滑动板左右两设置有橡胶层,并且滑动板与滑动槽接缝处距离为0.5CM。进一步的,所述调节电动推杆最大推动距离为10CM,并且调节电动推杆额定功率为30W。进一步的,所述顶出口整体直径为4CM,并且顶出口与顶出管相接触距离为0.7CM。进一步的,所述扭转弹簧外表面设置有金属防护层,并且扭转弹簧可进行8N的夹紧固定。进一步的,所述密封板整体呈半圆状,并且密封板可沿扭转弹簧转动角度为90°。进一步的,所述扭转弹簧采用高碳钢材质制成。进一步的,所述紧固件采用不锈钢材质制成。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为了解决成型鼓在进行内部气体排气时,因为进入内部的气体随着不断的压缩,内部的压力不断加大,当内部气体从排气口排出时,经过加压的空气冲击力量大,当机器旁边有使用者存在时,加压的气体容易对使用者造成伤害,使使用者受到损伤的问题,通过在排气管上端设置了调节装置,首先将第二电源线电连接,然后加压气体通过排气管进入到固定外壳内部,然后将与第二电源线电连接的给调节电动推杆运行,使调节电动推杆上移,并使滑动板上移,当上移到密封机构顶出口内部,密封机构内部的密封板因为滑动板上顶出管的推动,向左右两端转动,接着顶出管穿过顶出口使泄气孔露出,然后加压气体就可通过泄气孔排泄到外部,而因为顶出管设置有五个,因此内部加压气体被分成五份排出外部,从而减少了加压气体的压力,达到了对加压气体排放的调节,防止加压空气对使用者造成伤害的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的排气管内部结构示意图;图3为本技术的调节装置结构示意图;图4为本技术的调节装置密封机构A处放大结构示意图;图5为本技术的调节装置排气时结构示意图。图中:进气管-1、成型鼓主体-2、中鼓-3、出气孔-4、排气管-5、电动推杆-6、第一电源线-7、调节装置-8、固定外壳-81、顶出管-82、泄气孔-83、滑动槽-84、滑动板-85、调节电动推杆-86、第二电源线-87、密封机构-88、顶出口-881、限位槽-882、扭转弹簧-883、紧固件-884、密封板-885。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种成型鼓的快速排气机构:包括进气管1、成型鼓主体2、中鼓3、出气孔4和排气管5和调节装置8,进气管1左端与成型鼓主体2插接连接,并且进气管1左端延伸至成型鼓主体2内部,成型鼓主体2与中鼓3左右两端焊接固定,中鼓3前端外表面开设有排气管5,进气管1左端内部上端设置有排气管5,并且排气管5上端贯穿成型鼓主体2,排气管5上端右侧设置有电动推杆6,电动推杆6右端连接有第一电源线7,并且电动推杆6与第一电源线7电连接,调节装置8设置于排气管5上端,调节装置8由固定外壳81、顶出管82、泄气孔83、滑动槽84、滑动板85、调节电动推杆86、第二电源线87和密封机构88组成,固定外壳81下端与成型鼓主体2焊接固定,顶出管82设置于固定外壳81内部,并且顶出管82下端与滑动板85插接连接,泄气孔83开设于顶出管82上端左右两侧,滑动槽84开设于固定外壳81内部左右两端,滑动板85下端中部与调节电动推杆86焊接固定,调节电动推杆86下端与固定外壳81插接连接,并且调节电动推杆86左端下侧设置有第二电源线87,并且有利于实现滑动板85的上移,密封机构88安装于固定外壳81上端内部,并且有利于达到对内部气体的密封,防止在充气时出现泄漏,调节电动推杆86与第二电源线87电连接,并且有利于带动调节电动推杆86上移。其中,所述密封机构88由顶出口881、限位槽882、扭转弹簧883、紧固件884和密封板885组成,所述顶出口881开设于固定外壳81上端内部,所述限位槽882开设于顶出口881左右两侧内部,所述扭转弹簧883中端通过紧固件884与密封板885插接连接,所述紧固件884前后两端均与固定外壳81插接连接,所述密封板885设置于顶出口881内部中端。其中,所述顶出管82等距安装有五个,并且顶出管82内部均设置为中空状,使得顶出管82内部更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型鼓的快速排气机构,包括进气管(1)、成型鼓主体(2)、中鼓(3)、出气孔(4)和排气管(5),所述进气管(1)左端与成型鼓主体(2)插接连接,并且进气管(1)左端延伸至成型鼓主体(2)内部,所述成型鼓主体(2)与中鼓(3)左右两端焊接固定,所述中鼓(3)前端外表面开设有排气管(5),所述进气管(1)左端内部上端设置有排气管(5),并且排气管(5)上端贯穿成型鼓主体(2),所述排气管(5)上端右侧设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)右端连接有第一电源线(7),并且电动推杆(6)与第一电源线(7)电连接;/n其特征在于:还包括调节装置(8),所述调节装置(8)设置于排气管(5)上端,所述调节装置(8)由固定外壳(81)、顶出管(82)、泄气孔(83)、滑动槽(84)、滑动板(85)、调节电动推杆(86)、第二电源线(87)和密封机构(88)组成,所述固定外壳(81)下端与成型鼓主体(2)焊接固定,所述顶出管(82)设置于固定外壳(81)内部,并且顶出管(82)下端与滑动板(85)插接连接,所述泄气孔(83)开设于顶出管(82)上端左右两侧,所述滑动槽(84)开设于固定外壳(81)内部左右两端,所述滑动板(85)下端中部与调节电动推杆(86)焊接固定,所述调节电动推杆(86)下端与固定外壳(81)插接连接,并且调节电动推杆(86)左端下侧设置有第二电源线(87),所述密封机构(88)安装于固定外壳(81)上端内部,所述调节电动推杆(86)与第二电源线(87)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成型鼓的快速排气机构,包括进气管(1)、成型鼓主体(2)、中鼓(3)、出气孔(4)和排气管(5),所述进气管(1)左端与成型鼓主体(2)插接连接,并且进气管(1)左端延伸至成型鼓主体(2)内部,所述成型鼓主体(2)与中鼓(3)左右两端焊接固定,所述中鼓(3)前端外表面开设有排气管(5),所述进气管(1)左端内部上端设置有排气管(5),并且排气管(5)上端贯穿成型鼓主体(2),所述排气管(5)上端右侧设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)右端连接有第一电源线(7),并且电动推杆(6)与第一电源线(7)电连接;
其特征在于:还包括调节装置(8),所述调节装置(8)设置于排气管(5)上端,所述调节装置(8)由固定外壳(81)、顶出管(82)、泄气孔(83)、滑动槽(84)、滑动板(85)、调节电动推杆(86)、第二电源线(87)和密封机构(88)组成,所述固定外壳(81)下端与成型鼓主体(2)焊接固定,所述顶出管(82)设置于固定外壳(81)内部,并且顶出管(82)下端与滑动板(85)插接连接,所述泄气孔(83)开设于顶出管(82)上端左右两侧,所述滑动槽(84)开设于固定外壳(81)内部左右两端,所述滑动板(85)下端中部与调节电动推杆(86)焊接固定,所述调节电动推杆(86)下端与固定外壳(81)插接连接,并且调节电动推杆(86)左端下侧设置有第二电源线(87),所述密封机构(88)安装于固定外壳(81)上端内部,所述调节电动推杆(86)与第二电源线(87)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种成型鼓的快速排气机构,其特征在于:所述密封机构(88)由顶出口(881)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡艺峰
申请(专利权)人:泉州派力莎护理用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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