一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，属于注塑模具领域。它包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间设有两个成形模块组，每个成形模块组包括相互连接的上成形块和下成形块，上成形块和下成形块之间设有侧壁成形块，所述的每个成形模块组的内部设有成形深腔，成形深腔贯穿侧壁成形块，所述的成形深腔的两个末端分别延伸至上成形块和下成形块内，且所述的成形深腔的截面积从上成形块一端向下成形块一端逐渐增大，所述的成形模块组上还设有冷却流道系统。本实用新型专利技术具有生产效率高、结构简单、产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具
本技术属于注塑模具领域，涉及一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具。
技术介绍
生活中所使用的垃圾桶种类繁多，通常情况下在室外用于日常环卫的垃圾桶，大多会选择体型较大且底部安装有底座和推轮的产品，而该种环卫垃圾桶桶体的内部深度较大，在注塑成形时，通常只能单次单个进行注塑操作，但是大型注塑模具的工作效率低，生产成本高，而且容易发生内部冷却不充分的情况，干扰后续对产品进行脱模操作，提高了产品不合格的几率。例如，中国技术专利公开了一种大型垃圾桶注塑模具[申请号：201621031111.X]，包括上复板和下复板，上复板中安装浇口，上复板下安装定模板，定模板中制有流道，定模板下安装定模框，下复板上安装动模框，动模框中安装动模芯，动模芯与定模框之间的间隙构成垃圾桶模腔，定模框上设有用以成形脚轮孔的抽芯杆、用以驱动抽芯杆运动的抽芯油缸，抽芯杆内设有沿抽芯杆的长度方向设置且用以注入冷却水的注液孔。然而，该注塑模在注塑完成后进行脱模操作时，对脱模的操作要求较高，容易造成模具与产品发生碰撞导致产品变形，提高了产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板(7a)和下模板(7b)，在上模板(7a)和下模板(7b)之间设有两个成形模块组(1)，其特征在于，每个成形模块组(1)包括相互连接的上成形块(2)和下成形块(3)，上成形块(2)和下成形块(3)之间设有侧壁成形块(4)，所述的每个成形模块组(1)的内部设有成形深腔(5)，成形深腔(5)贯穿侧壁成形块(4)，所述的成形深腔(5)的两个末端分别延伸至上成形块(2)和下成形块(3)内，且所述的成形深腔(5)的截面积从上成形块(2)一端向下成形块(3)一端逐渐增大，所述的成形模块组(1)上还设有冷却流道系统(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板(7a)和下模板(7b)，在上模板(7a)和下模板(7b)之间设有两个成形模块组(1)，其特征在于，每个成形模块组(1)包括相互连接的上成形块(2)和下成形块(3)，上成形块(2)和下成形块(3)之间设有侧壁成形块(4)，所述的每个成形模块组(1)的内部设有成形深腔(5)，成形深腔(5)贯穿侧壁成形块(4)，所述的成形深腔(5)的两个末端分别延伸至上成形块(2)和下成形块(3)内，且所述的成形深腔(5)的截面积从上成形块(2)一端向下成形块(3)一端逐渐增大，所述的成形模块组(1)上还设有冷却流道系统(6)。


2.根据权利要求1所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的成形模块组(1)形状、大小相同，两个成形模块组(1)并列放置，且所述的两个成形模块组(1)沿上模板(7a)的中心轴呈镜像对称。


3.根据权利要求2所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的上模板(7a)和下模板(7b)上各设有若干个导向开口组(8)，导向开口组(8)位于上模板(7a)或下模板(7b)的边缘，且所述的若干个导向开口组(8)呈均匀分布。


4.根据权利要求3所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，导向开口组(8)的数量为偶数，所述的若干个导向开口组(8)沿上模板(7a)或下模板(7b)的中心轴呈镜像设置，上模板(7a)和下模板(7b)上的导向开口组(8)在竖直方向上的投影相互重合，且所述的导向开口组(8)的开口侧远离上模板(7a)或下模板(7b)的中心轴。


5.根据权利要求4所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的成形深腔(5)包括底座成形槽(9)，底座成形槽(9)由上成形块(2)靠近侧壁成形块(4)的一端向内凹陷形成，上成形块(2)与侧壁成形块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：符永林，
申请(专利权)人：浙江九渊塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33