一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，属于注塑模具领域。它包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间设有两个成形模块组，每个成形模块组包括相互连接的上成形块和下成形块，上成形块和下成形块之间设有侧壁成形块，所述的每个成形模块组的内部设有成形深腔，成形深腔贯穿侧壁成形块，所述的成形深腔的两个末端分别延伸至上成形块和下成形块内，且所述的成形深腔的截面积从上成形块一端向下成形块一端逐渐增大，所述的成形模块组上还设有冷却流道系统。本实用新型专利技术具有生产效率高、结构简单、产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具
本技术属于注塑模具领域，涉及一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具。
技术介绍
生活中所使用的垃圾桶种类繁多，通常情况下在室外用于日常环卫的垃圾桶，大多会选择体型较大且底部安装有底座和推轮的产品，而该种环卫垃圾桶桶体的内部深度较大，在注塑成形时，通常只能单次单个进行注塑操作，但是大型注塑模具的工作效率低，生产成本高，而且容易发生内部冷却不充分的情况，干扰后续对产品进行脱模操作，提高了产品不合格的几率。例如，中国技术专利公开了一种大型垃圾桶注塑模具[申请号：201621031111.X]，包括上复板和下复板，上复板中安装浇口，上复板下安装定模板，定模板中制有流道，定模板下安装定模框，下复板上安装动模框，动模框中安装动模芯，动模芯与定模框之间的间隙构成垃圾桶模腔，定模框上设有用以成形脚轮孔的抽芯杆、用以驱动抽芯杆运动的抽芯油缸，抽芯杆内设有沿抽芯杆的长度方向设置且用以注入冷却水的注液孔。然而，该注塑模在注塑完成后进行脱模操作时，对脱模的操作要求较高，容易造成模具与产品发生碰撞导致产品变形，提高了产品不合格的几率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间设有两个成形模块组，每个成形模块组包括相互连接的上成形块和下成形块，上成形块和下成形块之间设有侧壁成形块，所述的每个成形模块组的内部设有成形深腔，成形深腔贯穿侧壁成形块，所述的成形深腔的两个末端分别延伸至上成形块和下成形块内，且所述的成形深腔的截面积从上成形块一端向下成形块一端逐渐增大，所述的成形模块组上还设有冷却流道系统。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，所述的成形模块组形状、大小相同，两个成形模块组并列放置，且所述的两个成形模块组沿上模板的中心轴呈镜像对称。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，所述的上模板和下模板上设有各若干个导向开口组，导向开口组位于上模板或下模板的边缘，且所述的若干个导向开口组呈均匀分布。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，导向开口组的数量为偶数，所述的若干个导向开口组沿上模板或下模板的中心轴呈镜像设置，上模板和下模板上的导向开口组在竖直方向上的投影相互重合，且所述的导向开口组的开口侧远离上模板或下模板的中心轴。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，所述的成形深腔包括底座成形槽，底座成形槽由上成形块靠近侧壁成形块的一端向内凹陷形成，上成形块与侧壁成形块相互连接，且所述的上成形块的端面与侧壁成形块靠近上成形块一侧的端面相配适。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，每个底座成形槽的内部设有弯槽成形面，弯槽成形面由底座成形槽的内底面向外延伸的曲面形成，且所述的弯槽成形面的高度小于底座成形槽的深度。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，侧壁成形块靠近下成形块的端面向上突起，所述的下成形块内连接有夹槽成形块，夹槽成形块的端面与侧壁成形块的端面相配适，夹槽成形块与侧壁成形块贴合后形成连接组件槽，且所述的连接组件槽与成形深腔的末端相连通。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，夹槽成形块上设有若干个卡紧片，所述的卡紧片均匀分布在夹槽成形块的外壁上，且所述的卡紧片位于夹槽成形块与下成形块之间。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，夹槽成形块与下成形块形成固定连接，所述的侧壁成形块能沿下成形块轴向靠近或远离下成形块，且当侧壁成形块的端面与夹槽成形块的端面相互贴合时，所述的卡紧片围设在侧壁成形块突起部分的侧壁外。在上述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具中，冷却流道系统包括若干个呈直线状的冷却流道，所述的冷却流道连通成形模块组的两个端面，所述的冷却流道还连通上模板和下模板，且所述的冷却流道围绕在成形深腔外。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、将传统的注塑模具一分为二，固定在一体的上模板和下模板上，在注塑时能够单次操作成形两个产品，提高了注塑操作的生产效率，而且冷却流道系统包围在成形深腔周围，提高了产品的冷却效率与冷却程度，防止因冷却不充分从而导致后续脱模操作不能顺利进行。2、导向开口组位于上模板或下模板的边缘，当注塑前或注塑后，在对注塑模具进行定位移动时，能通过导向开口组来限制移动的方向，防止注塑模具移动的位置偏移加工所需的移动方向。3、两个成形模块组分别与上模板和下模板形成可拆卸连接，注塑时，可以根据所注塑的产品的形状不同更换成形模块组，或者在产品部分结构相同时单独维修或更换成形模块组内的某个成形块。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是本技术的爆炸图。图中：成形模块组1、上成形块2、下成形块3、侧壁成形块4、成形深腔5、冷却流道系统6、上模板7a、下模板7b、导向开口组8、底座成形槽9、弯槽成形面10、夹槽成形块11、连接组件槽12、卡紧片13、冷却流道14。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示，一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板7a和下模板7b，在上模板7a和下模板7b之间设有两个成形模块组1，每个成形模块组1包括相互连接的上成形块2和下成形块3，上成形块2和下成形块3之间设有侧壁成形块4，所述的每个成形模块组1的内部设有成形深腔5，成形深腔5贯穿侧壁成形块4，所述的成形深腔5的两个末端分别延伸至上成形块2和下成形块3内，且所述的成形深腔5的截面积从上成形块2一端向下成形块3一端逐渐增大，所述的成形模块组1上还设有冷却流道系统6。生活中所使用的垃圾桶种类繁多，通常情况下在室外用于日常环卫的垃圾桶，大多会选择体型较大且底部安装有底座和推轮的产品，而该种环卫垃圾桶桶体的内部深度较大，在注塑成形时，通常只能单次单个进行注塑操作，但是大型注塑模具的工作效率低，生产成本高，而且容易发生内部冷却不充分的情况，干扰后续对产品进行脱模操作，提高了产品不合格的几率，本方案中，将传统的注塑模具一分为二，固定在一体的上模板7a和下模板7b上，在注塑时能够单次操作成形两个产品，提高了注塑操作的生产效率，而且冷却流道系统6包围在成形深腔5周围，提高了产品的冷却效率与冷却程度，防止因冷却不充分从而导致后续脱模操作不能顺利进行。在本实施例中，所述的成形模块组1形状、大小相同，两个成形模块组1并列放置，且所述的两个成形模块组1沿上模板7a的中心轴呈镜像对称。两个成形模块组1分别与上模板7a和下模板7b形成可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板(7a)和下模板(7b)，在上模板(7a)和下模板(7b)之间设有两个成形模块组(1)，其特征在于，每个成形模块组(1)包括相互连接的上成形块(2)和下成形块(3)，上成形块(2)和下成形块(3)之间设有侧壁成形块(4)，所述的每个成形模块组(1)的内部设有成形深腔(5)，成形深腔(5)贯穿侧壁成形块(4)，所述的成形深腔(5)的两个末端分别延伸至上成形块(2)和下成形块(3)内，且所述的成形深腔(5)的截面积从上成形块(2)一端向下成形块(3)一端逐渐增大，所述的成形模块组(1)上还设有冷却流道系统(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，包括上模板(7a)和下模板(7b)，在上模板(7a)和下模板(7b)之间设有两个成形模块组(1)，其特征在于，每个成形模块组(1)包括相互连接的上成形块(2)和下成形块(3)，上成形块(2)和下成形块(3)之间设有侧壁成形块(4)，所述的每个成形模块组(1)的内部设有成形深腔(5)，成形深腔(5)贯穿侧壁成形块(4)，所述的成形深腔(5)的两个末端分别延伸至上成形块(2)和下成形块(3)内，且所述的成形深腔(5)的截面积从上成形块(2)一端向下成形块(3)一端逐渐增大，所述的成形模块组(1)上还设有冷却流道系统(6)。


2.根据权利要求1所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的成形模块组(1)形状、大小相同，两个成形模块组(1)并列放置，且所述的两个成形模块组(1)沿上模板(7a)的中心轴呈镜像对称。


3.根据权利要求2所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的上模板(7a)和下模板(7b)上各设有若干个导向开口组(8)，导向开口组(8)位于上模板(7a)或下模板(7b)的边缘，且所述的若干个导向开口组(8)呈均匀分布。


4.根据权利要求3所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，导向开口组(8)的数量为偶数，所述的若干个导向开口组(8)沿上模板(7a)或下模板(7b)的中心轴呈镜像设置，上模板(7a)和下模板(7b)上的导向开口组(8)在竖直方向上的投影相互重合，且所述的导向开口组(8)的开口侧远离上模板(7a)或下模板(7b)的中心轴。


5.根据权利要求4所述的一模双出大型深腔环卫塑料垃圾桶注塑模具，其特征在于，所述的成形深腔(5)包括底座成形槽(9)，底座成形槽(9)由上成形块(2)靠近侧壁成形块(4)的一端向内凹陷形成，上成形块(2)与侧壁成形块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：符永林，
申请(专利权)人：浙江九渊塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33