一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，包括有模座，所述模座内部选择安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中段固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮两侧位置处的模座顶部均设有安装座，两侧的所述安装座内侧的顶部均开槽有第一滑槽，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一支撑板，所述第一支撑板两端沿所述第一滑槽滑动，两侧的所述安装座中段位置均转动安装有第二螺纹杆；本实用新型专利技术在发泡完成后通过电机带动第一螺纹柱旋转，通过第一螺纹杆的旋转来带动第一支撑板升降来带动顶撑板升降，同时通过伞齿轮间的相互运动带动第二支撑板左右位移实现侧撑板收缩脱离模芯，脱模非常的容易和快捷，避免造成箱体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构。
技术介绍
目前冰箱在制造过程中均使用发泡材料在冰箱内外层之间进行填充以达到轻量、缓冲、吸音、吸震、保温、过滤、包装等功能，发泡需要使用到发泡模具；但现有技术中发泡完成后后需依赖人工来进行脱模，劳动强度大，效率很低，还可能对箱体造成损伤，且现有发泡模具内部支撑力不足，不能保证发泡涨缩的尺寸，造成箱体的位移和变形因此，本技术提出一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，该全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构通过第一螺纹杆的旋转来带动第一支撑板升降来带动顶撑板升降，通过伞齿轮间的相互运动带动第二支撑板左右位移实现侧撑板收缩脱离模芯，脱模非常的容易和快捷，避免造成箱体损伤。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，包括有模座，所述模座内部选择安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中段固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮两侧位置处的模座顶部均设有安装座，两侧的所述安装座内侧的顶部均开槽有第一滑槽，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一支撑板，所述第一支撑板两端沿所述第一滑槽滑动，两侧的所述安装座中段位置均转动安装有第二螺纹杆，两侧的所述第二螺纹杆内端均固定安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相适配，所述第一支撑板顶部左右两侧均安装有第一连接杆，且第一连接杆的上端设有顶撑板，所述第二螺纹杆的外端螺纹安装有第二支撑板，且第二支撑板的外侧设有第二连接杆，所述第二连接杆的外端设有侧撑板。进一步改进在于：所述侧撑板下端固定有滑块，所述模座顶部两侧开有滑槽，且滑块沿所述滑槽滑动。进一步改进在于：所述模座顶部左右两侧均安装有L型侧板，所述两侧L型侧板均通合页与模座连接。进一步改进在于：所述模座底部左右两端均设有底座，所述两侧顶部均设有气压缸，所述气压缸与L型侧板外侧的顶端铰接，且L型侧板与模座中设有模芯。进一步改进在于：所述模座内安装有电机，且电机输出端与第一螺纹杆连接。本技术的有益效果为：本技术在发泡完成后可以通过电机带动第一螺纹柱旋转，通过第一螺纹杆的旋转来带动第一支撑板升降来带动顶撑板升降，同时通过伞齿轮间的相互运动带动第二支撑板左右位移实现侧撑板收缩脱离模芯，脱模非常的容易和快捷，避免造成箱体损伤，且发泡过程中通过涨缩使顶撑板和侧撑板牢牢固定，支撑住箱体，并配合气缸使L型侧板闭合压紧模芯，发泡完成后气缸推动L型侧板打开，可以非常快递便捷的取出。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的L型侧板关闭示意图；图3为本技术的伞齿轮联动结构示意图。其中：1、模座；2、第一螺纹杆；3、第一伞齿轮；4、安装座；5、第一滑槽；6、第一支撑板；7、第二螺纹杆；8、第二伞齿轮；9、第一连接杆；10、顶撑板；11、第二支撑板；12、第二连接杆；13、侧撑板；14、滑块；15、第二滑槽；16、L型侧板；17、合页；18、模芯；19、底座；20、气压缸；21、电机。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，包括模座1，所述模座1内部选择安装有第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2中段固定安装有第一伞齿轮3，所述第一伞齿轮3两侧位置处的模座1顶部均设有安装座4，两侧的所述安装座4内侧的顶部均开槽有第一滑槽5，所述第一螺纹杆2上螺纹安装有第一支撑板6，所述第一支撑板6两端沿所述第一滑槽5滑动，两侧的所述安装座4中段位置均转动安装有第二螺纹杆7，两侧的所述第二螺纹杆7内端均固定安装有第二伞齿轮8，所述第二伞齿轮8与第一伞齿轮3相适配，所述第一支撑板6顶部左右两侧均安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的上端设有顶撑板10，所述第二螺纹杆7的外端螺纹安装有第二支撑板11，且第二支撑板11的外侧设有第二连接杆12，所述第二连接杆12的外端设有侧撑板13。所述侧撑板13下端固定有滑块14，所述模座1顶部两侧开有滑槽15，所述滑块14沿所述滑槽15滑动。所述模座1顶部左右两侧均安装有L型侧板16，所述两侧L型侧板均通合页17与模座1连接，且L型侧板16与模座1中设有模芯18。所述模座1底部左右两端均设有底座19，所述两侧顶部均设有气压缸20，所述气压缸20与L型侧板16外侧的顶端铰接。所述模座1内安装有电机21，且电机21输出端与所述第一螺纹杆2连接。使用本申请冰箱发泡模具进行发泡后，先启动气压缸20打开L型侧板16，然后启动电机21带动第一螺纹杆2旋转，通过第一螺纹杆2的旋转来带动第一支撑板6升降来带动顶撑板10升降，同时通过第一伞齿轮3与第二伞齿轮8间的相互运动带动第二支撑板11左右位移实现侧撑板13收缩脱离模芯18，实现快速脱模，发泡时则使电机21带动第一螺纹杆2反向旋转使侧撑板13和顶撑板10固定并通过气压缸20闭合L型侧板16进行发泡，实现对模芯18的支撑和固定。该全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构在发泡完成后可以通过电机20带动第一螺纹柱2旋转，通过第一螺纹杆2的旋转来带动第一支撑板6升降来带动顶撑板10升降，同时通过第一伞齿轮3与第二伞齿轮8之间的相互运动带动第二支撑板11左右位移实现侧撑板13收缩脱离模芯18，脱模非常的容易和快捷，避免造成箱体损伤，且发泡过程中通过涨缩使顶撑板10和侧撑板13牢牢固定，支撑住箱体，并配合气缸20使L型侧板16闭合压紧模芯18，发泡完成后气缸20推动L型侧板16打开，可以非常快递便捷的取出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，其特征在于：包括有模座(1)，所述模座(1)内部选择安装有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)中段固定安装有第一伞齿轮(3)，所述第一伞齿轮(3)两侧位置处的模座(1)顶部均设有安装座(4)，两侧的所述安装座(4)内侧的顶部均开槽有第一滑槽(5)，所述第一螺纹杆(2)上螺纹安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)两端沿所述第一滑槽(5)滑动，两侧的所述安装座(4)中段位置均转动安装有第二螺纹杆(7)，两侧的所述第二螺纹杆(7)内端均固定安装有第二伞齿轮(8)，所述第二伞齿轮(8)与第一伞齿轮(3)相适配，所述第一支撑板(6)顶部左右两侧均安装有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的上端设有顶撑板(10)，所述第二螺纹杆(7)的外端螺纹安装有第二支撑板(11)，且第二支撑板(11)的外侧设有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的外端设有侧撑板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全涨缩型冰箱发泡模具的涨缩结构，其特征在于：包括有模座(1)，所述模座(1)内部选择安装有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)中段固定安装有第一伞齿轮(3)，所述第一伞齿轮(3)两侧位置处的模座(1)顶部均设有安装座(4)，两侧的所述安装座(4)内侧的顶部均开槽有第一滑槽(5)，所述第一螺纹杆(2)上螺纹安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)两端沿所述第一滑槽(5)滑动，两侧的所述安装座(4)中段位置均转动安装有第二螺纹杆(7)，两侧的所述第二螺纹杆(7)内端均固定安装有第二伞齿轮(8)，所述第二伞齿轮(8)与第一伞齿轮(3)相适配，所述第一支撑板(6)顶部左右两侧均安装有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的上端设有顶撑板(10)，所述第二螺纹杆(7)的外端螺纹安装有第二支撑板(11)，且第二支撑板(11)的外侧设有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的外端设有侧撑板(13)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊，陈华，徐汝玉，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34