一种再生料功能母粒切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生料功能母粒切粒装置，具体涉及母粒生产装置技术领域，包括壳体，所述壳体内部设有固定机构，所述壳体内壁顶部设有切粒机构，所述固定机构包括工作台，所述工作台与壳体一侧壁固定连接，所述工作台顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部均设有短板，所述短板内部设有螺杆，所述螺杆贯穿短板，所述螺杆与短板螺纹连接，所述工作台顶部固定设有长板。本实用新型专利技术在切粒时，通过短板在第一滑槽内部向长板移动，使塑料条被长板与短板夹住固定，切粒后切刀片上升时，短板远离长板使导向辊继续传送塑料条，从而避免切刀片由于塑料条不固定，导致切粒大小不一的情况出现，此装置使用效果强。

【技术实现步骤摘要】
一种再生料功能母粒切粒装置
本技术涉及母粒生产装置
，更具体地说，本实用涉及一种再生料功能母粒切粒装置。
技术介绍
目前国内生产的母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(可通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却，或在输送过程中在空气中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒，但是塑料条在经过导向辊传送至切刀片下方后，由于塑料条位置并不固定，塑料条会出现弯曲倾斜的情况，切粒时由于塑料条弯曲倾斜，最终造成切粒的大小发生变化，影响后续操作。因此，专利技术一种再生料功能母粒切粒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种再生料功能母粒切粒装置，本装置在切粒时，通过短板在第一滑槽内部向长板移动，使塑料条被长板与短板夹住固定，切粒后切刀片上升时，短板远离长板使导向辊继续传送塑料条，从而避免切刀片由于塑料条不固定，导致切粒大小不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生料功能母粒切粒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有固定机构(2)，所述壳体(1)内壁顶部设有切粒机构(3)；/n所述固定机构(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)与壳体(1)一侧壁固定连接，所述工作台(21)顶部设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内部均设有短板(23)，所述短板(23)内部设有螺杆(24)，所述螺杆(24)贯穿短板(23)，所述螺杆(24)与短板(23)螺纹连接，所述工作台(21)顶部固定设有长板(25)，所述螺杆(24)贯穿长板(25)，所述螺杆(24)与长板(25)连接处设有轴承；/n所述切粒机构(3)包括限定块(31)，所述限...

【技术特征摘要】
1.一种再生料功能母粒切粒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有固定机构(2)，所述壳体(1)内壁顶部设有切粒机构(3)；
所述固定机构(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)与壳体(1)一侧壁固定连接，所述工作台(21)顶部设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内部均设有短板(23)，所述短板(23)内部设有螺杆(24)，所述螺杆(24)贯穿短板(23)，所述螺杆(24)与短板(23)螺纹连接，所述工作台(21)顶部固定设有长板(25)，所述螺杆(24)贯穿长板(25)，所述螺杆(24)与长板(25)连接处设有轴承；
所述切粒机构(3)包括限定块(31)，所述限定块(31)与壳体(1)内壁顶部固定连接，所述限定块(31)一侧表面设有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)内部设有滑块(33)，所述滑块(33)一侧固定设有齿条(34)，所述齿条(34)底部固定设有切刀片(37)，所述齿条(34)远离滑块(33)的一侧设有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)底部设有第二齿轮(36)。


2.根据权利要求1所述的一种再生料功能母粒切粒装置，其特征在于：所述壳体(1)后壁固定设有电机(4)，所述电机(4)输出轴延伸至第一齿轮(35)内部，所述电机(4)输出轴与第一齿轮(35)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种再生料功能母粒切粒装置，其特征在于：所述第二齿轮(36)内部固定设有转杆(5)，所述转杆(5)与壳体(1)前后壁转动连接，所述螺杆(24)与转杆(5)通过皮带传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于萍，
申请(专利权)人：锦州科美新资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21