【技术实现步骤摘要】
一种塑胶挤出造粒设备
本专利技术涉及塑胶生产加工
，具体涉及一种塑胶挤出造粒设备。
技术介绍
在塑胶行业中，需要将塑胶原料融化后导入到注塑机中制得塑胶产品，不同的塑胶产品由于性能要求不一样，所需的塑胶原料也是不一样的，而这些塑胶原料是将各种原材料混合在一起制成条状形状，然后用切粒机将这些呈条状结构的塑胶原料切成颗粒状。在切粒机切粒之前，呈条状结构的塑胶原料温度较高，需要通过将塑胶原料通入冷却水中进行冷却降温。然而，现有的塑胶挤出造粒设备，至少存在以下弊端：1.搅拌机结构比较单一，混合效果不理想，容易出现搅拌不充分的问题，而且由于塑胶具有一定的粘性，容易粘黏在搅拌头上，既会造成材料浪费，而且还会影响搅拌效果。2.经冷却降温后的塑胶原料带有水滴，缺少去水滴的部件，不仅烘干时间长，还会对塑胶原料的性能产生影响，甚至会留下水迹，大大影响塑胶原料的质量。3.高温的塑胶原料直接通入到冷水中，其前后温差较大，其性能容易受到破坏，影响塑胶的质量。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种塑胶挤出造粒设备，其特征在于，包括放料斗、螺旋挤出机构、加热炉、搅拌机构、冷却机构、烘干机构及切粒机构，所述螺旋挤出机构、所述搅拌机构、所述冷却机构、所述烘干机构及所述切粒机构依次连接，所述放料斗设置在所述螺旋挤出机构的顶部并连通所述螺旋挤出机构的内部，所述加热炉设置在所述螺旋挤出机构的底部；所述搅拌机构包括搅拌驱动装置、搅拌头及搅拌机体，所述搅拌头位于所述搅拌机体内并与所述搅拌驱动装置电性连接，所述搅拌头包括搅拌基座、第一搅拌叶、第二搅拌叶、螺杆及螺杆驱动装置，所述螺杆驱动装置固定在所述搅拌基座的顶端上，所述螺杆与所述螺杆驱动装置相连，所述第一搅拌叶固定在所述搅拌...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶挤出造粒设备，其特征在于，包括放料斗、螺旋挤出机构、加热炉、搅拌机构、冷却机构、烘干机构及切粒机构，所述螺旋挤出机构、所述搅拌机构、所述冷却机构、所述烘干机构及所述切粒机构依次连接，所述放料斗设置在所述螺旋挤出机构的顶部并连通所述螺旋挤出机构的内部，所述加热炉设置在所述螺旋挤出机构的底部；所述搅拌机构包括搅拌驱动装置、搅拌头及搅拌机体，所述搅拌头位于所述搅拌机体内并与所述搅拌驱动装置电性连接，所述搅拌头包括搅拌基座、第一搅拌叶、第二搅拌叶、螺杆及螺杆驱动装置，所述螺杆驱动装置固定在所述搅拌基座的顶端上，所述螺杆与所述螺杆驱动装置相连，所述第一搅拌叶固定在所述搅拌基座上，所述第二搅拌叶与所述搅拌基座活动连接，所述第一搅拌叶的中部设有避空槽，所述螺杆穿过所述避空槽与所述第二搅拌叶连接，所述第一搅拌叶包括若干个第一叶片，所述第一叶片呈折弯状，所述第二搅拌叶包括若干个第二叶片，所述第二搅拌叶开设有斜刮槽，所述螺杆带动所述第二搅拌叶移动并使所述第一叶片穿插在所述斜刮槽内；所述烘干机构包括烘干组件和滤水组件，所述烘干组件的进口与所述滤水组件的出口相接；所述冷却机构包括冷却槽体和制冷设备，所述冷却槽体依次包括过渡槽和冷却槽，所述过渡槽的温度介于所述冷却槽的温度与塑料材料的温度之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出造粒设备，其特征在于，所述滤水组件包括滤水槽、滤水板、导流块、拉簧及滤水推动装置，所述导流块设置在所述滤水槽的底缘，所述滤水板设有若干个滤水孔，所述滤水板倾斜设置在所述导流块的上方，且所述滤水板向下倾斜的一端与所述滤水槽的槽壁相接，所述滤水板向上倾斜的一端设有折弯部，所述滤水推动装置固定在所述滤水槽的一侧并与所述折弯部相连，所述拉簧的一端与所述滤水板向上倾斜的一端的底面相...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉祥，李素平，姜运全，郭永雄，
申请(专利权)人：东莞市帝泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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