一种小型色母粒配色造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型色母粒配色造粒机，具体涉及色母粒加工技术领域，包括箱体，所述箱体一侧底端设有输料机构，所述箱体内部设有切粒机构，所述箱体底端设有底座，所述箱体底端与底座固定连接，所述底座顶端设有出料板。本实用新型专利技术通过设置刮板、第一延伸板和第二延伸板，在切刀完成切粒向上移动时，第二延伸板可带动刮板贴合在切刀表面，刮板可有效的刮去粘附在切刀表面的色母粒，在切刀移动到最顶端后向下移动后，第一延伸板带动第二延伸板向上移动，可使刮板离开切刀表面，如此不仅能使刮板有效的刮去色母粒，还能使刮板在切刀向下移动时离开切刀，减少了对切刀的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种小型色母粒配色造粒机
本技术涉及色母粒加工
，更具体地说，本实用涉及一种小型色母粒配色造粒机。
技术介绍
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。现有的色母粒配色造粒机在对色母原料进行切粒时，色母粒容易粘附在切刀表面，严重影响了切刀的后续切粒加工。因此，专利技术一种色母粒配色造粒机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种小型色母粒配色造粒机，通过设置刮板、第一延伸板和第二延伸板，在切刀完成切粒向上移动时，第二延伸板可带动刮板贴合在切刀表面，刮板可有效的刮去粘附在切刀表面的色母粒，在切刀移动到最顶端后向下移动后，第一延伸板带动第二延伸板向上移动，可使刮板离开切刀表面，如此不仅能使刮板有效的刮去色母粒，还能使刮板在切刀向下移动时离开切刀，减少了对切刀的磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型色母粒配色造粒机，包括箱体，所述箱体一侧底端设有输料机构，所述箱体内部设有切粒机构，所述箱体底端设有底座，所述箱体底端与底座固定连接，所述底座顶端设有出料板。在一个优选地实施方式中，所述输料机构包括输料管体，所述输料管体顶端设有进料斗，所述输料管提内部设有输送螺杆，所述输料管体一侧设有第一电机，所述第一电机输出端与输送螺杆传动连接，所述输料管体一端固定连接有模头，所述模头一侧表面开设有出料孔。在一个优选地实施方式中，所述切粒机构包括固定座，所述固定座一侧设有第一滑轨，所述固定座远离第一滑轨的一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨一侧设有第三滑轨，所述固定座内部设有滑动座，所述滑动座一侧固定连接有第一滑块，所述滑动座远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块，所述滑动座底端固定连接有切刀，所述滑动座一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴一侧转动连接有传动杆，所述固定座顶端设有转盘，所述转盘一侧固定连接有第二转轴，所述传动杆远离第一转轴的一端与第二转轴转动连接，所述转盘远离第二转轴的一侧设有第二电机，所述第二电机输出端与转盘转动连接，所述第二滑块一侧设有第三滑块，所述第三滑块顶端一侧固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板一侧表面开设有凹槽，所述固定座顶端内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有凸块，所述滑槽内部设有第一弹簧，所述第三滑块底端一侧固定连接有第二延伸板，所述固定座底端固定连接有固定板，所述固定板表面开设有限位孔，所述固定板一侧设有推板，所述固定板远离推板的一侧设有刮板，所述推板与刮板之间设有横杆，所述推板与刮板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有第二弹簧。在一个优选地实施方式中，所述输料管体底端与底座固定连接，所述输料管体靠近模头的一端延伸进箱体内部。在一个优选地实施方式中，所述出料孔数量设为多个，多个所述出料孔均匀分布在模头一侧表面。在一个优选地实施方式中，所述第一滑轨内侧与第一滑块滑动连接，所述第二滑轨内侧与第二滑块滑动连接，所述第三滑轨内侧与第三滑块滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述凸块一侧与滑槽匹配，所述第一延伸板顶端截面设为弧形，所述第二延伸板底端截面设为弧形。在一个优选地实施方式中，所述推板顶端截面设为弧形，所述刮板底端截面设为弧形，所述横杆数量设为多个，所述横杆一端与推板固定连接，所述横杆远离推板的一端与刮板固定连接。在一个优选地实施方式中，所述限位孔数量设为多个，所述限位孔内侧与横杆匹配，所述伸缩杆数量设为多个，所述伸缩杆一端与推板固定连接，所述伸缩杆远离推板的一端与固定板固定连接。在一个优选地实施方式中，所述切刀与模头一侧表面贴合，所述出料板设在模头底端。本技术的技术效果和优点：通过设置刮板、第一延伸板和第二延伸板，在切刀完成切粒向上移动时，第二延伸板可带动刮板贴合在切刀表面，刮板可有效的刮去粘附在切刀表面的色母粒，在切刀移动到最顶端后向下移动后，第一延伸板带动第二延伸板向上移动，可使刮板离开切刀表面，如此不仅能使刮板有效的刮去色母粒，还能使刮板在切刀向下移动时离开切刀，减少了对切刀的磨损，与现有技术相比，解决了现有技术中色母粒粘附在切刀表面，影响切刀的后续切粒加工的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的切粒机构的左视图。图3为本技术的固定座的俯视剖视图。图4为本技术的模头的正视图。图5为本技术图1的A部结构放大图。图6为本技术图1的B部结构放大图。附图标记为：1箱体、2输料机构、3切粒机构、4底座、5出料板、6输料管体、7进料斗、8输送螺杆、9第一电机、10模头、11出料孔、12固定座、13第一滑轨、14第二滑轨、15第三滑轨、16滑动座、17第一滑块、18第二滑块、19切刀、20第一转轴、21传动杆、22转盘、23第二转轴、24第二电机、25第三滑块、26第一延伸板、27凹槽、28滑槽、29凸块、30第一弹簧、31第二延伸板、32固定板、33限位孔、34推板、35刮板、36横杆、37伸缩杆、38第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供了一种小型色母粒配色造粒机，包括箱体1，所述箱体1一侧底端设有输料机构2，所述箱体1内部设有切粒机构3，所述箱体1底端设有底座4，所述箱体1底端与底座4固定连接，所述底座4顶端设有出料板5；所述输料机构2包括输料管体6，所述输料管体6顶端设有进料斗7，所述输料管提内部设有输送螺杆8，所述输料管体6一侧设有第一电机9，所述第一电机9输出端与输送螺杆8传动连接，所述输料管体6一端固定连接有模头10，所述模头10一侧表面开设有出料孔11；所述切粒机构3包括固定座12，所述固定座12一侧设有第一滑轨13，所述固定座12远离第一滑轨13的一侧设有第二滑轨14，所述第二滑轨14一侧设有第三滑轨15，所述固定座12内部设有滑动座16，所述滑动座16一侧固定连接有第一滑块17，所述滑动座16远离第一滑块17的一侧固定连接有第二滑块18，所述滑动座16底端固定连接有切刀19，所述滑动座16一侧固定连接有第一转轴20，所述第一转轴20一侧转动连接有传动杆21，所述固定座12顶端设有转盘22，所述转盘22一侧固定连接有第二转轴23，所述传动杆21远离第一转轴20的一端与第二转轴23转动连接，所述转盘22远离第二转轴23的一侧设有第二电机24，所述第二电机24输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型色母粒配色造粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧底端设有输料机构(2)，所述箱体(1)内部设有切粒机构(3)，所述箱体(1)底端设有底座(4)，所述箱体(1)底端与底座(4)固定连接，所述底座(4)顶端设有出料板(5)；/n所述输料机构(2)包括输料管体(6)，所述输料管体(6)顶端设有进料斗(7)，所述输料管体内部设有输送螺杆(8)，所述输料管体(6)一侧设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端与输送螺杆(8)传动连接，所述输料管体(6)一端固定连接有模头(10)，所述模头(10)一侧表面开设有出料孔(11)；/n所述切粒机构(3)包括固定座(12)，所述固定座(12)一侧设有第一滑轨(13)，所述固定座(12)远离第一滑轨(13)的一侧设有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)一侧设有第三滑轨(15)，所述固定座(12)内部设有滑动座(16)，所述滑动座(16)一侧固定连接有第一滑块(17)，所述滑动座(16)远离第一滑块(17)的一侧固定连接有第二滑块(18)，所述滑动座(16)底端固定连接有切刀(19)，所述滑动座(16)一侧固定连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)一侧转动连接有传动杆(21)，所述固定座(12)顶端设有转盘(22)，所述转盘(22)一侧固定连接有第二转轴(23)，所述传动杆(21)远离第一转轴(20)的一端与第二转轴(23)转动连接，所述转盘(22)远离第二转轴(23)的一侧设有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端与转盘(22)转动连接，所述第二滑块(18)一侧设有第三滑块(25)，所述第三滑块(25)顶端一侧固定连接有第一延伸板(26)，所述第一延伸板(26)一侧表面开设有凹槽(27)，所述固定座(12)顶端内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内部滑动连接有凸块(29)，所述滑槽(28)内部设有第一弹簧(30)，所述第三滑块(25)底端一侧固定连接有第二延伸板(31)，所述固定座(12)底端固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)表面开设有限位孔(33)，所述固定板(32)一侧设有推板(34)，所述固定板(32)远离推板(34)的一侧设有刮板(35)，所述推板(34)与刮板(35)之间设有横杆(36)，所述推板(34)与刮板(35)之间设有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)外侧套接有第二弹簧(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型色母粒配色造粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧底端设有输料机构(2)，所述箱体(1)内部设有切粒机构(3)，所述箱体(1)底端设有底座(4)，所述箱体(1)底端与底座(4)固定连接，所述底座(4)顶端设有出料板(5)；
所述输料机构(2)包括输料管体(6)，所述输料管体(6)顶端设有进料斗(7)，所述输料管体内部设有输送螺杆(8)，所述输料管体(6)一侧设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端与输送螺杆(8)传动连接，所述输料管体(6)一端固定连接有模头(10)，所述模头(10)一侧表面开设有出料孔(11)；
所述切粒机构(3)包括固定座(12)，所述固定座(12)一侧设有第一滑轨(13)，所述固定座(12)远离第一滑轨(13)的一侧设有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)一侧设有第三滑轨(15)，所述固定座(12)内部设有滑动座(16)，所述滑动座(16)一侧固定连接有第一滑块(17)，所述滑动座(16)远离第一滑块(17)的一侧固定连接有第二滑块(18)，所述滑动座(16)底端固定连接有切刀(19)，所述滑动座(16)一侧固定连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)一侧转动连接有传动杆(21)，所述固定座(12)顶端设有转盘(22)，所述转盘(22)一侧固定连接有第二转轴(23)，所述传动杆(21)远离第一转轴(20)的一端与第二转轴(23)转动连接，所述转盘(22)远离第二转轴(23)的一侧设有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端与转盘(22)转动连接，所述第二滑块(18)一侧设有第三滑块(25)，所述第三滑块(25)顶端一侧固定连接有第一延伸板(26)，所述第一延伸板(26)一侧表面开设有凹槽(27)，所述固定座(12)顶端内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内部滑动连接有凸块(29)，所述滑槽(28)内部设有第一弹簧(30)，所述第三滑块(25)底端一侧固定连接有第二延伸板(31)，所述固定座(12)底端固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)表面开设有限位孔(33)，所述固定板(32)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于萍，
申请(专利权)人：锦州科美新资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21