一种亲水冰感特效硅油制造技术

本发明专利技术公开一种亲水冰感特效硅油，包括含量为100‑200份的A组分，100‑200份的B组分，200‑400份的C组分，800‑1600份的水；其中，A组分包括：双端含氢硅油：150份，烯丙基环氧聚醚：15‑75份，双端叔胺型的聚醚胺：27‑150份，酸：3.6‑28份，异丙醇：110‑280份；B组分包括：低含氢硅油：200份，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25‑200份，环氧保护剂：11.5‑41.5份，硅烷偶联剂：5‑15份；C组分包括：甘油：300‑600份，乳化剂：50‑100份，山梨醇：50‑200份。引入了优化的物料配比，使有机硅混合物能够赋予织物亲水的同时，还能赋予织物冰凉的丝滑感，使之能够在夏季给人们带来更好的穿着体验。

【技术实现步骤摘要】
一种亲水冰感特效硅油
本专利技术涉及亲水硅油
，具体涉及到一种亲水冰感特效硅油。
技术介绍
常规的亲水硅油已经在现在的纺织界得到了广泛的运用，它能够在人体出汗的情况下快速的吸收水分，保持人体一个良好的穿着舒适感，也可以在一定程度上起到防尘抗静电的作用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，本专利技术提出一种亲水冰感特效硅油，引入了优化的物料配比，使有机硅混合物能够赋予织物亲水的同时，还能赋予织物冰凉的丝滑感，使之能够在夏季给人们带来更好的穿着体验。为了实现上述技术效果，本专利技术采用如下方案：一种亲水冰感特效硅油，包括A、B、C三个组分以及水，A组分的含量为100-200份，B组分的含量为100-200份，C组分的含量为200-400份，水的含量为800-1600份；其中，A组分包括以下组分以及含量：双端含氢硅油：150份，烯丙基环氧聚醚：15-75份，双端叔胺型的聚醚胺：27-150份，酸：3.6-28份，异丙醇：110-280份；其中，B组分包括以下组分以及含量：低含氢硅油：200份，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25-200份，环氧保护剂：11.5-41.5份，硅烷偶联剂：5-15份；其中，C组分包括以下组分以及含量：甘油：300-600份，乳化剂：50-100份，山梨醇：50-200份。优选的技术方案，双端含氢硅油的分子量为3000-5000，烯丙基环氧聚醚的分子量为500-1500，双端叔胺型的聚醚胺的分子量为900-3000，低含氢硅油的含氢量为0.1-0.3。优选的技术方案，A组分中还含有浓度为7-25ppm的催化剂。优选的技术方案，A组分中的酸为冰醋酸、丙二酸、磷酸、油酸其中一种或者多种。优选的技术方案，B组分中还含有浓度为15ppm-30ppm的氯铂酸。优选的技术方案，环氧保护剂采用异丙醇。优选的技术方案，A组分的含量取100kg，B组分的含量取100kg，C组分的含量取200kg，水的含量取800kg；其中，A组分包括以下组分以及含量：双端含氢硅油：150kg，烯丙基环氧聚醚：15kg，双端叔胺型的聚醚胺：27kg，酸：3.6kg，异丙醇：110kg；其中，B组分包括以下组分以及含量：低含氢硅油：200kg，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25kg，环氧保护剂：11.5kg，硅烷偶联剂：5kg；其中，C组分包括以下组分以及含量：甘油：300kg，乳化剂：50kg，山梨醇：50kg。优选的技术方案，A组分的含量取200kg，B组分的含量取200kg，C组分的含量取400kg，水的含量取160000kg；其中，A组分包括以下组分以及含量：双端含氢硅油：150kg，烯丙基环氧聚醚：75kg，双端叔胺型的聚醚胺：150kg，酸：28kg，异丙醇：280kg；其中，B组分包括以下组分以及含量：低含氢硅油：200kg，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：200kg，环氧保护剂：41.5kg，硅烷偶联剂：15kg；其中，C组分包括以下组分以及含量：甘油：600kg，乳化剂：100kg，山梨醇：200kg。与现有技术相比，有益效果为：1、本专利技术的终产物，由于其独特的结构，在原来亲水的条件下，提高在织物上的亲水性能，绝大多数面料能达到瞬亲效果。并在原有亲水性能的基础上添加了冰凉手感风格。2、本专利技术的最终产物具有良好的适用性，广泛适用于棉、涤等各种纺织材料的风格整理。且自身稳定性强，耐剪切、不粘辊、不破乳。3、使用本助剂柔软之后，对织物的色光，白度以及色牢度影响非常小。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种亲水冰感特效硅油，包括A、B、C三个组分以及水，A组分的含量为100-200份，B组分的含量为100-200份，C组分的含量为200-400份，水的含量为800-1600份；其中，A组分包括以下组分以及含量：双端含氢硅油：150份，烯丙基环氧聚醚：15-75份，双端叔胺型的聚醚胺：27-150份，酸：3.6-28份，异丙醇：110-280份，优选的，其中还添加有浓度为7-25ppm的催化剂；其中，B组分包括以下组分以及含量：低含氢硅油：200份，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25-200份，环氧保护剂：11.5-41.5份，环氧保护剂优选为异丙醇，硅烷偶联剂：5-15份，优选的，其中还添加有浓度为15ppm-30ppm的氯铂酸；其中，C组分包括以下组分以及含量：甘油：300-600份，乳化剂：50-100份，山梨醇：50-200份。优选的技术方案，双端含氢硅油的分子量为3000-5000，烯丙基环氧聚醚的分子量为500-1500，双端叔胺型的聚醚胺的分子量为900-3000，低含氢硅油的含氢量为0.1-0.3。优选的技术方案，A组分中的酸为冰醋酸、丙二酸、磷酸、油酸其中一种或者多种。实施例1优选的技术方案，A组分的含量取100kg，B组分的含量取100kg，C组分的含量取200kg，水的含量取800kg；其中，A组分包括以下组分以及含量：双端含氢硅油：150kg，烯丙基环氧聚醚：15kg，双端叔胺型的聚醚胺：27kg，酸：3.6kg，异丙醇：110kg，浓度为7-25ppm的催化剂；取150kg双端含氢硅油、15kg烯丙基环氧聚醚、40kg异丙醇投入到反应釜中，然后将物料温度升高当40-70℃，加入催化剂，然后将温度升高到75到85℃。在该温度下保温2-5小时。保温结束后，加入27kg双端叔胺型的聚醚胺、3.6kg的酸，继续加入70kg异丙醇，继续恒温反应10-24小时，得到反应产物A。其中，B组分包括以下组分以及含量：低含氢硅油：200kg，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25kg，环氧保护剂：11.5kg，环氧保护剂优选为异丙醇，硅烷偶联剂：5kg，浓度为15ppm-30ppm的氯铂酸；准备200kg低含氢硅油，25kg烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物，加入11.5kg异丙醇，升温到55℃，加入氯铂酸，升高温度至85-90℃温度下保温2-5小时。然后，加入5kg硅烷偶联剂，在80--100℃的条件下反应3-6小时，得到无色或淡黄色透明硅油B。其中，C组分包括以下组分以及含量：甘油：300kg，乳化剂：50kg，山梨醇：50kg。将甘油300kg、乳化剂50kg、山梨醇50kg，水若干配制成混合物C。取上述制备的A组分100kg、B组分100kg、C组分100kg一起投入可加热反应釜中，升温到40-50℃搅拌1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水冰感特效硅油，其特征在于，包括A、B、C三个组分以及水，A组分的含量为100-200份，B组分的含量为100-200份，C组分的含量为200-400份，水的含量为800-1600份；/n其中，A组分包括以下组分以及含量：/n双端含氢硅油：150份，烯丙基环氧聚醚：15-75份，双端叔胺型的聚醚胺：27-150份，酸：3.6-28份，异丙醇：110-280份；/n其中，B组分包括以下组分以及含量：/n低含氢硅油：200份，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25-200份，环氧保护剂：11.5-41.5份，硅烷偶联剂：5-15份；/n其中，C组分包括以下组分以及含量：/n甘油：300-600份，乳化剂：50-100份，山梨醇：50-200份。/n

【技术特征摘要】
1.一种亲水冰感特效硅油，其特征在于，包括A、B、C三个组分以及水，A组分的含量为100-200份，B组分的含量为100-200份，C组分的含量为200-400份，水的含量为800-1600份；
其中，A组分包括以下组分以及含量：
双端含氢硅油：150份，烯丙基环氧聚醚：15-75份，双端叔胺型的聚醚胺：27-150份，酸：3.6-28份，异丙醇：110-280份；
其中，B组分包括以下组分以及含量：
低含氢硅油：200份，烯丙基环氧聚醚与烯丙基缩水甘油醚的混合物：25-200份，环氧保护剂：11.5-41.5份，硅烷偶联剂：5-15份；
其中，C组分包括以下组分以及含量：
甘油：300-600份，乳化剂：50-100份，山梨醇：50-200份。


2.如权利要求1所述的亲水冰感特效硅油，其特征在于，双端含氢硅油的分子量为3000-5000，烯丙基环氧聚醚的分子量为500-1500，双端叔胺型的聚醚胺的分子量为900-3000，低含氢硅油的含氢量为0.1-0.3。


3.如权利要求1所述的亲水冰感特效硅油，其特征在于，A组分中还含有浓度为7-25ppm的催化剂。


4.如权利要求1所述的亲水冰感特效硅油，其特征在于，A组分1中的酸为冰醋酸、丙二酸、磷酸、油酸其中一种或者多种。


5.如权利要求1所述的亲水冰感特效硅油，其特征在于，B组分中还含有浓度为15ppm-30ppm的氯铂酸。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪东清，鲍凤建，唐昌军，赵晓华，葛江波，
申请(专利权)人：浙江汉邦新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33