一种缝纫机针坯件的冷却方法技术

本发明专利技术公开了一种缝纫机针坯件的冷却方法，包括如下步骤，步骤1，放置：抽出放置架，将加热后的机针坯件放入放置架的托板中固定，并将放置架滑动至转动框中；步骤2，冷却：启动电机以及冷气源开始冷却，过程中转动轴转速为20‑30r/min，冷气源的冷气流速为15‑20m/s，冷却时长为25‑45min；步骤3，取出：待冷却完成后，停止电机以及冷气源，抽出放置架并取出机针坯件。本发明专利技术能够利用冷气与坯件进行热交换来提高坯件的冷却效率以及效果，同时无需额外增加动力源，利用冷气本身的动能以及离心作用，即可实现坯件热交换效果的进一步提升，同时利用方型段的特殊结构，在转动的同时将热交换后的冷气排出固定罩，避免热量在固定罩内积聚而影响坯件的冷却效果以及冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机针坯件的冷却方法
本专利技术涉及缝纫设备零部件的生产加工
，尤其涉及一种缝纫机针坯件的加工冷却技术。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。机针加工过程涉及到对机针坯件的热处理以及冷却过程，机针坯件为薄壁件，现有的机针坯件在冷却时通常是采用的自然冷却，将热处理后的机针坯件堆置在空场中进行自然冷却，这种方式不仅效率低下，而且机针坯件散热不均，容易引起坯件本身的形变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缝纫机针坯件的冷却方法，提高机针坯件的冷却效率。本专利技术提供了一种缝纫机针坯件的冷却方法，包括如下步骤，步骤1，放置：抽出放置架，将加热后的机针坯件放入放置架的托板中固定，并将放置架滑动至转动框中；步骤2，冷却：启动电机以及冷气源开始冷却，过程中转动轴转速为20-30r/min，冷气源的冷气流速为15-20m/s，冷却时长为25-45min；步骤3，取出：待冷却完成后，停止电机以及冷气源，抽出放置架并取出机针坯件。本专利技术的原理在于：具体工作时，将坯件插入到托板中，再将各个放置架放入转动框中，冷气源通过进气接头向固定罩内通入冷气，与此同时，电机通过齿轮传动带动转动轴转动，转动框随之带动放置架转动，转动轴转动时，活塞板、端面凸轮随转动轴转动，端面凸轮的端面凸起处与顶杆、滚球相抵时，端面凸轮受到顶杆、滚球的抵压作用，在转动的同时会克服第二弹簧的阻力带动活塞板向靠近后圆柱段的方向移动，此时转动轴内腔的压强增大，转动轴内腔中的气体经过出气单向阀向外界排出；端面凸轮的端面凹陷处与顶杆、滚球相抵时，端面凸轮在第二弹簧的回复力作用下会带动活塞板向远离后圆柱段的方向移动，此时转动轴内腔的压强减小，与坯件进行过热交换后的冷气自进气单向阀进入到转动轴内腔，而在坯件随转动框转动过程中，坯件不停收到进气接头喷出的冷气的冲击，使得坯件间歇性的向靠近方型段的方向窜动，而坯件转动时在离心力作用下又有不断向远离方向移动，而第一弹簧的作用下，使得坯件以及托板在方型段以及转动框之间小幅度的往复高频次摆动，如此作用下，不但使得坯件能够与冷气充分接触热交换，同时还能够利用坯件以及托板的往复摆动扇动热交换后的冷气向方型段的进气孔处扩散，从而利于及时将热交换后的冷气排出固定罩。本专利技术能够利用冷气与坯件进行热交换来提高坯件的冷却效率以及效果，同时无需额外增加动力源，利用冷气本身的动能以及离心作用，即可实现坯件热交换效果的进一步提升，同时利用方型段的特殊结构，在转动的同时将热交换后的冷气排出固定罩，避免热量在固定罩内积聚而影响坯件的冷却效果以及冷却效率。优选的，步骤2中转动轴转速为20r/min。优选的，步骤2中转动轴转速为30r/min。优选的，步骤2中转动轴转速为25r/min。优选的，步骤2中冷气源的冷气流速为15m/s。优选的，步骤2中冷气源的冷气流速为20m/s。优选的，步骤2中冷气源的冷气流速为17m/s。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种缝纫机针坯件的冷却方法步骤2涉及到的缝纫机针坯件的加工冷却装置的剖视图；图2为图1中转轴部分的结构示意图；图3为图1中转动框的结构示意图；图4为图1中放置架的结构示意图；图5为图4中托板的主视图；图6为图4中托板的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。说明书附图标记说明：固定罩1、进气接头2、转动框3、放置架4、坯件5、第一弹簧6、进气单向阀7、出气单向阀8、托板9、插槽10、固定杆11、端面凸轮12、顶杆13、滚球14、第二弹簧15、推杆16、活塞板17、从动齿轮18、前圆柱段19、方型段20、加强杆21。实施例如下：包括如下步骤，步骤1，放置：抽出放置架，将加热后的机针坯件放入放置架的托板中固定，并将放置架滑动至转动框中；步骤2，冷却：启动电机以及冷气源开始冷却，过程中转动轴转速为20r/min，冷气源的冷气流速为15m/s，冷却时长为25-45min；步骤3，取出：待冷却完成后，停止电机以及冷气源，抽出放置架并取出机针坯件。如图1所示，步骤2中涉及到的一种缝纫机针坯件的加工冷却装置，包括机架、固定在机架上的固定罩、转动轴、用于放置坯件5的放置架4以及位于固定罩内的转动框3。如图1所示，固定罩周向均布有若干连通冷气源的进气接头2，进气接头2沿固定罩的径向延伸。如图3所示，转动框3为圆管或方管搭设固定而成的框架，整体呈六棱柱状，转动轴为中空的且包括一体成型的前圆柱段19、方型段20以及后圆柱段，方型段20为正六棱柱状，方型段20的轴线与固定罩的轴线重合，转动框3的两端面上设有若干连接杆，连接杆一端连接转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机针坯件的冷却方法，其特征在于：包括如下步骤，/n步骤1，放置：抽出放置架，将加热后的机针坯件放入放置架的托板中固定，并将放置架滑动至转动框中；/n步骤2，冷却：启动电机以及冷气源开始冷却，过程中转动轴转速为20-30r/min，冷气源的冷气流速为15-20m/s，冷却时长为25-45min；/n步骤3，取出：待冷却完成后，停止电机以及冷气源，抽出放置架并取出机针坯件。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机针坯件的冷却方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1，放置：抽出放置架，将加热后的机针坯件放入放置架的托板中固定，并将放置架滑动至转动框中；
步骤2，冷却：启动电机以及冷气源开始冷却，过程中转动轴转速为20-30r/min，冷气源的冷气流速为15-20m/s，冷却时长为25-45min；
步骤3，取出：待冷却完成后，停止电机以及冷气源，抽出放置架并取出机针坯件。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针坯件的冷却方法，其特征在于：步骤2中转动轴转速为20r/min。


3.根据权利要求1所述的一种缝纫机针坯件的冷却方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开平，
申请(专利权)人：重庆市鹏宇五金制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50