固定装置制造方法及图纸

一种固定装置，包括：承载件，用于承载并定位工件；压盖，用于抵持于工件背离承载件的一侧；压持机构，包括：压持件，依次贯穿承载件、工件和压盖；驱动件，用于驱动压持件移动及转动，以使压持件抵压或脱离压盖。该固定装置通过压盖抵接于承载件定位的工件，并利用驱动件驱动压持件移动机转动，使压持件抵压压盖或脱离压盖，进而使压盖压持固定工件或解除固定工件，仅需移动压盖即可实现固定或拆卸工件，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
固定装置
本申请涉及固定装置。
技术介绍
工件加工首先需要固定，当加工工件的外周侧时，需要避开加工处，一般通过在工件的内侧设置安装孔，并通过紧固件穿设于安装孔并与一固定装置连接，实现工件固定于固定装置上，但拆装紧固件麻烦，使加工效率降低，现有技术还采用磁吸的方式固定工件于一固定装置上，但当工件厚度增加时，磁吸方式固定工件不稳定，导致工件加工失效。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种固定装置。一种固定装置，包括：承载件，用于承载并定位工件；压盖，用于抵持于所述工件背离所述承载件的一侧；压持机构，包括：压持件，依次贯穿所述承载件、所述工件和所述压盖；驱动件，用于驱动所述压持件移动及转动，以使所述压持件抵压或脱离所述压盖。进一步地，所述压持件包括：压头，包括：连接部，设置于所述压头的一端；所述驱动件驱动所述连接部移动；压持部，设置于所述压头的另一端，且用于压持所述压盖。进一步地，所述压持件还包括：拉杆，一端设置于所述驱动件上，另一端设置有容置槽，所述驱动件驱动所述拉杆移动；所述连接部置于所述容置槽内；第一安装孔，设置于所述拉杆上，且与所述容置槽连通；第二安装孔，设置于所述连接部，且与所述第一安装孔相对；连接轴，穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。进一步地，所述连接部的外周壁与所述容置槽的槽壁相距设定的距离；所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔壁分别与所述连接轴的外周壁相距设定的距离。进一步地，所述固定装置进一步包括：导向孔，设置于所述承载件上；导向部，设置于所述压头上，且位于所述连接部和所述压持部之间；所述导向部设置于所述导向孔内，且相对于所述导向孔滑动。进一步地，所述压持部包括：导入部；头部，设置于所述导入部的一端，且向所述导入部的相对的两侧延伸并凸出于所述导入部外，以形成用于抵接所述压盖的抵持面。进一步地，所述固定装置进一步包括：第一导柱和第二导柱，分别设置于所述承载件上；所述第一导柱和所述第二导柱用于分别穿设于所述工件设置的第一孔内，使所述工件于所述承载件上定位。进一步地，所述固定装置进一步包括：第三导柱和第四导柱，分别设置于所述承载件上；第一导孔和第二导孔，分别设置于所述压盖上；所述第三导柱穿设于所述第一导孔内，所述第四导柱穿设于所述第二导孔内。进一步地，所述固定装置进一步包括：抵持面，设置于所述压持件上，且用于压持所述压盖；导向壁，设置于所述第三导柱或所述第四导柱，用于导向所述压盖移动；所述驱动件驱动所述压持件通过所述压盖并位于所述压盖的上方时，所述导向壁背离所述承载件的一端位于所述抵持面背离所述承载件的一侧。进一步地，所述驱动件驱动所述压持件通过所述压盖并位于所述压盖的上方时，所述导向壁背离所述承载件的一端与所述抵持面的距离范围为1mm～2.5mm。所述固定装置通过所述压盖抵接于所述承载件定位的工件，并利用所述驱动件驱动所述压持件移动机转动，使所述压持件抵压所述压盖或脱离所述压盖，进而使所述压盖压持固定所述工件或解除固定所述工件，仅需移动所述压盖即可实现固定或拆卸所述工件，拆装方便。附图说明图1为本申请一实施方式中固定装置的立体示意图。图2为图1所示的固定装置的立体分解示意图。图3为图1所示的固定装置中压持机构的立体示意图。图4为图3所示的压持机构的立体分解示意图。图5为图1所示的固定装置中压头穿过压孔时的示意图。图6为图1所示的固定装置中压头压持压盖时的示意图。主要元件符号说明固定装置100支架101定位销1011通孔1013承载件10承载主体11定位孔111导向孔113第一导柱13第二导柱15第三导柱17导向壁171，191第四导柱19压盖20压孔21第一导孔23第二导孔25把手27压持机构30驱动件40压持件50拉杆51容置槽511第一安装孔513压头53连接部531第二安装孔5311压持部533导入部5331头部5333抵持面5335导向部535连接轴55工件200如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本申请。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请一些实施方式提出一种固定装置，包括：承载件，用于承载并定位工件；压盖，用于抵持于所述工件背离所述承载件的一侧；压持机构，包括：压持件，依次贯穿所述承载件、所述工件和所述压盖；驱动件，用于驱动所述压持件移动及转动，以使所述压持件抵压或脱离所述压盖。所述固定装置通过所述压盖抵接于所述承载件定位的工件，并利用所述驱动件驱动所述压持件移动机转动，使所述压持件抵压所述压盖或脱离所述压盖，进而使所述压盖压持固定所述工件或解除固定所述工件，仅需移动所述压盖即可实现固定或拆卸所述工件，拆装方便。下面结合附图，对本申请的一些实施方式的定位结构作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。请参阅图1，本申请的一实施例提出一种固定装置100，用于固定工件200，并露出工件200的待加工处。所述固定装置100包括承载件10、压盖20和压持机构30。所述承载件10用于承载并定位所述工件200。所述压盖20用于抵持于所述工件200背离所述承载件10的一侧。所述压持机构30设置于所述承载件10上，并用于压持于所述压盖20上，使所述压盖20压持固定所述工件200于所述承载件10上。请参阅图2，所述固定装置100还包括支架101。所述承载件10包括承载主体11、第一导柱13和第二导柱15。所述承载主体11设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定装置，其特征在于，包括：/n承载件，用于承载并定位工件；/n压盖，用于抵持于所述工件背离所述承载件的一侧；/n压持机构，包括：/n压持件，依次贯穿所述承载件、所述工件和所述压盖；/n驱动件，用于驱动所述压持件移动及转动，以使所述压持件抵压或脱离所述压盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征在于，包括：
承载件，用于承载并定位工件；
压盖，用于抵持于所述工件背离所述承载件的一侧；
压持机构，包括：
压持件，依次贯穿所述承载件、所述工件和所述压盖；
驱动件，用于驱动所述压持件移动及转动，以使所述压持件抵压或脱离所述压盖。


2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，其中所述压持件包括：
压头，包括：
连接部，设置于所述压头的一端；所述驱动件驱动所述连接部移动；
压持部，设置于所述压头的另一端，且用于压持所述压盖。


3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，进一步包括：
拉杆，一端设置于所述驱动件上，另一端设置有容置槽，所述驱动件驱动所述拉杆移动；所述连接部置于所述容置槽内；
第一安装孔，设置于所述拉杆上，且与所述容置槽连通；
第二安装孔，设置于所述连接部，且与所述第一安装孔相对；
连接轴，穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。


4.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于：
其中所述连接部的外周壁与所述容置槽的槽壁相距设定的距离；及
所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔壁分别与所述连接轴的外周壁相距设定的距离。


5.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，进一步包括：
导向孔，设置于所述承载件上；
导向部，设置于所述压头上，且位于所述连接部和所述压持部之间；
所述导向部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跟东，冯峰，聂文君，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44