一种可靠性数控铣床底座制造技术

本实用新型专利技术属于数控铣床技术领域，尤其为一种可靠性数控铣床底座，包括支撑底架，所述支撑底架的上方设置有底板，所述底板下表面的边缘处焊接有限位插板，所述支撑底架的上表面开设有与限位插板相适配的限位插孔，所述底板下表面的四个拐角均焊接有定位杆，所述支撑底架的四个拐角处开设有与定位杆相适配的定位孔，所述支撑底架的下表面开设有叉车槽；通过限位插板、限位插孔、定位杆和定位孔安装在支撑底架上端的底板，同时底板下表面的四个边缘处焊接的限位插板插入到支撑底架上端开设的限位插孔内部，同时底板下表面四个拐角处焊接的定位杆插入到支撑底架上端四个拐角处开设的定位孔内部，增加了底板安装在支撑底架上端的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性数控铣床底座
本技术属于数控铣床
，具体涉及一种可靠性数控铣床底座。
技术介绍
数控铣床底座，是一种用于对数控铣床进行支撑的底座，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。传统的数控铣床底座在使用时，不便于拆卸，同时结构稳定性不足，与地面接触摩擦系数低的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可靠性数控铣床底座，具有便于拆卸，同时结构稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可靠性数控铣床底座，包括支撑底架，所述支撑底架的上方设置有底板，所述底板下表面的边缘处焊接有限位插板，所述支撑底架的上表面开设有与限位插板相适配的限位插孔，所述底板下表面的四个拐角均焊接有定位杆，所述支撑底架的四个拐角处开设有与定位杆相适配的定位孔，所述支撑底架的下表面开设有叉车槽，所述支撑底架的下表面粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面一体成型有限位凸起，所述支撑底架的下表面开设有限位凹槽，所述限位凸起粘合在限位凹槽的内部。作为本技术的一种可靠性数控铣床底座优选技术方案，所述支撑底架为矩形环状结构，且所述支撑底架的内表面焊接有支撑杆。作为本技术的一种可靠性数控铣床底座优选技术方案，所述橡胶垫的下表面开设有防滑槽。作为本技术的一种可靠性数控铣床底座优选技术方案，所述限位插板、限位插孔、定位杆和定位孔均设置有四个，四个所述限位插板与四个所述限位插孔一一对应，四个所述定位杆与四个所述定位孔一一对应。作为本技术的一种可靠性数控铣床底座优选技术方案，所述底板为矩形板状结构，且所述支撑底架与底板的长宽相等。作为本技术的一种可靠性数控铣床底座优选技术方案，所述支撑底架两对边开设的叉车槽均设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位插板、限位插孔、定位杆和定位孔安装在支撑底架上端的底板，同时底板下表面的四个边缘处焊接的限位插板插入到支撑底架上端开设的限位插孔内部，同时底板下表面四个拐角处焊接的定位杆插入到支撑底架上端四个拐角处开设的定位孔内部，增加了底板安装在支撑底架上端的稳定性，同时支撑底架下表面开设的叉车槽，便于支撑底架通过叉车进行移动，同时支撑底架下表面粘合的橡胶垫通过限位凸起和限位凹槽进行加强，同时橡胶垫上表面一体成型的限位凸起粘合在支撑底架下表面开设的限位凹槽内部，提高了橡胶垫粘合在支撑底架下表面的稳定性，通过橡胶垫8的下表面开设有防滑槽11，提高了橡胶垫8下表面的粗糙程度，增加了底座放置在地面的稳定性，同时为矩形环状结构的支撑底架1，同时支撑底架1的内表面焊接有支撑杆12，便于撑杆12增加支撑底架1的强度，提高了底座结构的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的支撑底架和橡胶垫结构示意图；图中：1、支撑底架；2、底板；3、限位插板；4、限位插孔；5、定位杆；6、定位孔；7、叉车槽；8、橡胶垫；9、限位凸起；10、限位凹槽；11、防滑槽；12、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可靠性数控铣床底座，包括支撑底架1，支撑底架1的上方设置有底板2，底板2下表面的边缘处焊接有限位插板3，支撑底架1的上表面开设有与限位插板3相适配的限位插孔4，底板2下表面的四个拐角均焊接有定位杆5，支撑底架1的四个拐角处开设有与定位杆5相适配的定位孔6，支撑底架1的下表面开设有叉车槽7，支撑底架1的下表面粘合有橡胶垫8，橡胶垫8的上表面一体成型有限位凸起9，支撑底架1的下表面开设有限位凹槽10，限位凸起9粘合在限位凹槽10的内部。本实施方案中，通过限位插板3、限位插孔4、定位杆5和定位孔6安装在支撑底架1上端的底板2，同时底板2下表面的四个边缘处焊接的限位插板3插入到支撑底架1上端开设的限位插孔4内部，同时底板2下表面四个拐角处焊接的定位杆5插入到支撑底架1上端四个拐角处开设的定位孔6内部，增加了底板2安装在支撑底架1上端的稳定性，同时支撑底架1下表面开设的叉车槽7，便于支撑底架1通过叉车进行移动，同时支撑底架1下表面粘合的橡胶垫8通过限位凸起9和限位凹槽10进行加强，同时橡胶垫8上表面一体成型的限位凸起9粘合在支撑底架1下表面开设的限位凹槽10内部，提高了橡胶垫8粘合在支撑底架1下表面的稳定性。具体的，支撑底架1为矩形环状结构，且支撑底架1的内表面焊接有支撑杆12。本实施例中，通过为矩形环状结构的支撑底架1，同时支撑底架1的内表面焊接有支撑杆12，便于支撑杆12增加支撑底架1的强度，提高了底座结构的稳定性。具体的，橡胶垫8的下表面开设有防滑槽11。本实施例中，通过橡胶垫8的下表面开设有防滑槽11，提高了橡胶垫8下表面的粗糙程度，增加了底座放置在地面的稳定性。具体的，限位插板3、限位插孔4、定位杆5和定位孔6均设置有四个，四个限位插板3与四个限位插孔4一一对应，四个定位杆5与四个定位孔6一一对应。本实施例中，限位插板3、限位插孔4、定位杆5和定位孔6均设置有四个，四个限位插板3与四个限位插孔4一一对应，四个定位杆5与四个定位孔6一一对应，提高了底板2与支撑底架1连接的稳定性。具体的，底板2为矩形板状结构，且支撑底架1与底板2的长宽相等。本实施例中，通过支撑底架1与底板2的长宽相等，便于支撑底架1与底板2的边缘保持平齐。具体的，支撑底架1两对边开设的叉车槽7均设置有两个。本实施例中，通过支撑底架1两对边开设的叉车槽7均设置有两个，便于底座通过叉车进行转运。本技术的工作原理及使用流程：使用时，支撑底架1通过注塑一体成型，把支撑杆12焊接在支撑底架1的内表面，在支撑底架1的下表面开设叉车槽7，并在支撑底架1的下表面开设与限位凸起9相适配的限位凹槽10，把橡胶垫8粘合在支撑底架1的下表面，同时限位凸起9粘合在限位凹槽10的内部，在支撑底架1的上表面开设限位插孔4，同时支撑底架1上端的四个拐角处开设定位孔6，把与限位插孔4相适配的限位插板3焊接在底板2下表面的边缘处，把与定位孔6相适配的定位杆5焊接在底板2的四个拐角处，把底板2安装在支撑底架1的上端，同时限位插板3插入到限位插孔4的内部，同时定位杆5插入到定位孔6的内部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠性数控铣床底座，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的上方设置有底板(2)，所述底板(2)下表面的边缘处焊接有限位插板(3)，所述支撑底架(1)的上表面开设有与限位插板(3)相适配的限位插孔(4)，所述底板(2)下表面的四个拐角均焊接有定位杆(5)，所述支撑底架(1)的四个拐角处开设有与定位杆(5)相适配的定位孔(6)，所述支撑底架(1)的下表面开设有叉车槽(7)，所述支撑底架(1)的下表面粘合有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的上表面一体成型有限位凸起(9)，所述支撑底架(1)的下表面开设有限位凹槽(10)，所述限位凸起(9)粘合在限位凹槽(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可靠性数控铣床底座，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的上方设置有底板(2)，所述底板(2)下表面的边缘处焊接有限位插板(3)，所述支撑底架(1)的上表面开设有与限位插板(3)相适配的限位插孔(4)，所述底板(2)下表面的四个拐角均焊接有定位杆(5)，所述支撑底架(1)的四个拐角处开设有与定位杆(5)相适配的定位孔(6)，所述支撑底架(1)的下表面开设有叉车槽(7)，所述支撑底架(1)的下表面粘合有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的上表面一体成型有限位凸起(9)，所述支撑底架(1)的下表面开设有限位凹槽(10)，所述限位凸起(9)粘合在限位凹槽(10)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种可靠性数控铣床底座，其特征在于：所述支撑底架(1)为矩形环状结构，且所述支撑底架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施士成，
申请(专利权)人：常州三博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32