一种带防油密封结构的龙门铣床横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，属于龙门铣床横梁技术领域。本实用新型专利技术中包括设置在横梁的顶面线轨宽度方向两侧的导油槽，导油槽的两侧均设置有汇集槽，导油槽内收集的润滑油排入两侧的汇集槽内，横梁的侧壁面与汇集槽相对应位置开设有引导槽，且引导槽与汇集槽相连通。本实用新型专利技术的目的在于解决现有的龙门铣床横梁在加工过程中易出现润滑油乱溅的问题，提供了一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，能够对加工过程中的废油进行有效地导向并收集，保证现场操作环境的卫生状况。

【技术实现步骤摘要】
一种带防油密封结构的龙门铣床横梁
本技术涉及龙门铣床横梁
，更具体地说，涉及一种带防油密封结构的龙门铣床横梁。
技术介绍
目前龙门铣机床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于重机、机车、发电、机床、汽车、模具等行业半精加工和精加工，也可用于粗加工。随着科技的进步和发展，大型数控龙门铣床在大中型零件的加工过程当中起着十分重要的作用。龙门铣床的横梁上需安装有可沿其上来回移动的滑鞍，通过滑鞍带动其上安装有铣头的滑枕运动，实现铣削加工。通常滑鞍与横梁间通过导轨相互滑动，为了保证导轨的顺利滑行，需要使用润滑油润滑。铣床加工过程中，润滑导轨的润滑油经常会往下滴，影响操作者的卫生。同时，滴落到工件上的油滴会与工件上表面应加工留下的铁屑混合，形成难以清洁的油垢。因此急需设计一款适用于龙门铣床横梁用的防油密封结构，能够对加工过程中产生的润滑油进行有效地导向并收集。经检索，关于横梁防油密封结构已有大量专利公开，如中国专利申请号：2008202013133，专利技术创造名称为：一种龙门铣床的接油结构，该申请案公开了一种龙门铣床的接油结构，其横梁下方、防护罩内侧安装有将横梁底缘完全覆盖的接油盘。横梁导轨上滴落的润滑油能完全被接油盘接住，润滑油不会滴下与工件表面的铁屑等杂质结合而污染工件，且接油盘位于防护罩的内侧，由防护罩遮住，不会影响龙门铣床的外观。该方案不失为对横梁防油密封结构的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于横梁防油密封结构的研究也从未停止。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于解决现有的龙门铣床横梁在加工过程中易出现润滑油乱溅的问题，提供了一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，能够对加工过程中的废油进行有效地导向并收集，保证现场操作环境的卫生状况。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，包括设置在横梁顶部的顶面线轨和横梁的侧壁面的两条侧面线轨，顶面线轨和侧面线轨相互平行且沿横梁的长度方向延伸；其中顶面线轨的宽度方向两侧设置有沿其长度方向延伸的导油槽，导油槽的两侧均设置有与导油槽相连通的汇集槽，横梁的侧壁面与汇集槽相对应位置开设有向下延伸的引导槽，且引导槽与汇集槽相连通。作为本技术更进一步的改进，横梁的侧壁面上沿高度方向分别设置有用于挂设风琴防护罩的上滑动导向板和下滑动导向板，其中上滑动导向板和下滑动导向板均凸出于横梁侧壁面，且上滑动导向板和下滑动导向板平行设置。作为本技术更进一步的改进，下滑动导向板包括设置在横梁外侧壁上的紧固段，紧固段的顶端朝向外侧水平延伸设置有贴合段，贴合段远离紧固段的一侧向下垂直延伸设置有抵紧段，其中上滑动导向板和下滑动导向板的结构相同。作为本技术更进一步的改进，上滑动导向板位于上部侧面线轨的上方，下滑动导向板位于下部侧面线轨的上方。作为本技术更进一步的改进，上滑动导向板和下滑动导向板的长度均延伸超过横梁的长度。作为本技术更进一步的改进，引导槽的底部设置有接油槽，其中接油槽的长度延伸超过横梁的长度。作为本技术更进一步的改进，接油槽为顶部开口的盒体结构，且接油槽侧壁上设置有油表。作为本技术更进一步的改进，接油槽的底部设置有放油接头，放油接头的下方放置有接油桶。作为本技术更进一步的改进，上滑动导向板和下滑动导向板均设置在引导槽的外侧。作为本技术更进一步的改进，引导槽的底部与接油槽上靠近横梁的内侧壁顶部相搭接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，顶面线轨的宽度方向两侧设置有沿其长度方向延伸的导油槽，导油槽沿顶面线轨的长度方向延伸并与顶面线轨的长度保持一致，便于将顶面线轨工作时产生的润滑油从其内外两侧向顶面线轨的两侧引导，导油槽的两侧均设置有与导油槽相连通的汇集槽，导油槽内收集的润滑油排入两侧的汇集槽内，能够保证将顶面线轨前后两侧导油槽内承接的润滑油导入左右两侧的汇集槽内，而非直接向顶面线轨的前后两侧扩散，阻止润滑油向顶面线轨后侧扩散。横梁的侧壁面与汇集槽相对应位置开设有向下延伸的引导槽，且引导槽与汇集槽相连通，汇集槽内收集的润滑油经引导槽排到横梁底部，而非直接向汇集槽的前后两侧扩散，从而形成一道完整的防油带。(2)本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，横梁的侧壁面上沿高度方向分别设置有用于挂设风琴防护罩的上滑动导向板和下滑动导向板，其中上滑动导向板和下滑动导向板均凸出于横梁侧壁面，且上滑动导向板和下滑动导向板平行设置，且风琴防护罩的上下两侧分别在上滑动导向板和下滑动导向板上滑动，避免了像现有技术中风琴防护罩直接在横梁侧壁面上的上下两个侧面线轨上滑动行走，进一步避免风琴防护罩在工作中直接将上下两个侧面线轨上的润滑油刮到横梁两侧的地面上，保护了现场的操作环境卫生。(3)本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，上滑动导向板和下滑动导向板沿横梁的长度方向延伸，且上滑动导向板和下滑动导向板的长度延伸超过横梁的长度，可以对润滑油进行进一步收集，进一步保证润滑油不会直接掉落到横梁的侧壁面上，避免横梁侧壁面上产生难以清洗油污。(4)本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，引导槽的底部设置有接油槽，用来承接引导槽内的润滑油，其中接油槽的长度延伸超过横梁的长度，且接油槽的长度延伸超过上滑动导向板和下滑动导向板的长度，能够完全承接住上滑动导向板和下滑动导向板两侧掉下来的润滑油，润滑油不会滴下与工件表面的铁屑等杂质结合而污染工件，操作卫生，工件清洁方便。附图说明图1为本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁的俯视结构示意图；图2为本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁的主视结构示意图；图3为本技术的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁的左视结构示意图；图4为图2中D-D截面位置配置有风琴护罩的安装示意图。示意图中的标号说明：200、横梁；210、顶面线轨；220、侧面线轨；230、导油槽；240、汇集槽；250、引导槽；260、接油槽；261、油表；262、放油接头；270、风琴防护罩；271、上滑动导向板；272、下滑动导向板；71、贴合段；72、抵紧段；73、紧固段。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，其特征在于：包括设置在横梁(200)顶部的顶面线轨(210)和横梁(200)的侧壁面的两条侧面线轨(220)，顶面线轨(210)和侧面线轨(220)相互平行且沿横梁(200)的长度方向延伸；其中顶面线轨(210)的宽度方向两侧设置有沿其长度方向延伸的导油槽(230)，导油槽(230)的两侧均设置有与导油槽(230)相连通的汇集槽(240)，横梁(200)的侧壁面与汇集槽(240)相对应位置开设有向下延伸的引导槽(250)，且引导槽(250)与汇集槽(240)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，其特征在于：包括设置在横梁(200)顶部的顶面线轨(210)和横梁(200)的侧壁面的两条侧面线轨(220)，顶面线轨(210)和侧面线轨(220)相互平行且沿横梁(200)的长度方向延伸；其中顶面线轨(210)的宽度方向两侧设置有沿其长度方向延伸的导油槽(230)，导油槽(230)的两侧均设置有与导油槽(230)相连通的汇集槽(240)，横梁(200)的侧壁面与汇集槽(240)相对应位置开设有向下延伸的引导槽(250)，且引导槽(250)与汇集槽(240)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，其特征在于：横梁(200)的侧壁面上沿高度方向分别设置有用于挂设风琴防护罩(270)的上滑动导向板(271)和下滑动导向板(272)，其中上滑动导向板(271)和下滑动导向板(272)均凸出于横梁(200)侧壁面，且上滑动导向板(271)和下滑动导向板(272)平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种带防油密封结构的龙门铣床横梁，其特征在于：下滑动导向板(272)包括设置在横梁(200)外侧壁上的紧固段(73)，紧固段(73)的顶端朝向外侧水平延伸设置有贴合段(71)，贴合段(71)远离紧固段(73)的一侧向下垂直延伸设置有抵紧段(72)，其中上滑动导向板(271)和下滑动导向板(272)的结构相同。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立柱，李冬，
申请(专利权)人：上海斌盛电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31