【技术实现步骤摘要】
一种垃圾桶及其注塑加工工艺
本专利技术属于垃圾桶制备
，尤其是涉及一种垃圾桶及其注塑加工工艺。
技术介绍
在城市的所有公共场合，比如商场、宾馆饭店、写字楼、办公室、都会放置垃圾桶，以方便人们丢弃纸屑等垃圾。但随着经济的发展，生活的提高，人们对垃圾桶的要求越来越高，于是市面上售卖的垃圾桶多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。垃圾桶长期放在室外使用时，由于聚丙烯对紫外线十分敏感，在室外容易受到光、热和氧的作用，引发聚丙烯材料的老化降解以及机械性能变差，使得聚丙烯材料的使用寿命缩短，影响该垃圾桶的使用时长。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种垃圾桶及其注塑加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种垃圾桶，按质量份数计，所述塑料桶配方包括：聚丙烯50～60份、改性蒙脱土15～20份、紫外线吸收剂2～5份、填料3～5份、润滑剂1～3份以及阻燃剂0.5～3份。所述改性蒙脱土成分包括三聚氰氯、对氨基苯磺酸钠、丙酮及四甲基哌...
【技术保护点】
1.一种垃圾桶，其特征在于：按质量份数计，所述塑料桶配方包括：聚丙烯50～60份、改性蒙脱土15～20份、紫外线吸收剂2～5份、填料3～5份、润滑剂1～3份以及阻燃剂0.5～3份。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾桶，其特征在于：按质量份数计，所述塑料桶配方包括：聚丙烯50～60份、改性蒙脱土15～20份、紫外线吸收剂2～5份、填料3～5份、润滑剂1～3份以及阻燃剂0.5～3份。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶，其特征在于：所述改性蒙脱土成分包括三聚氰氯、对氨基苯磺酸钠、丙酮及四甲基哌啶胺。
3.一种用于生产如权利要求1中的垃圾桶的注塑加工工艺，其特征在于：包括：在造粒机中放入聚丙烯原料，制备颗粒状原料，将造粒机生产的原料排入到卸料装置上，打包颗粒原料；将制备后的颗粒原料放入到注塑机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，获得成品垃圾桶；其中，所述的卸料装置包括传送带(1)、设于所述传送带(1)上的载料箱(2)及与所述载料箱(2)相配合的冷却组件，所述载料箱(2)上方设有储料箱(3)，所述载料箱(2)内设有载料框(21)，所述载料框(21)顶部设有多个第一通槽(212)，底部设有多个第二通槽(213)，所述第一通槽(212)宽度大于所述第二通槽(213)宽度，所述载料箱(2)内设有横杆(230)，所述载料框(21)侧壁上设有与所述横杆(230)相配合的第一活动槽(214)，所述载料箱(2)底部设有第一支撑弹簧(251)，所述第一支撑弹簧(251)顶部设有支撑板(25)，所述载料框(21)设于所述支撑板(25)上；所述传送带(1)下方设有安装板(5)，所述安装板(5)上设有第一液压缸(52)，所述载料箱(2)底部设有与所述第一液压缸(52)活塞杆相配合的第一通孔，所述载料箱(2)侧壁上设有第一开口(27)，当所述载料箱(2)相对于所述传送带(1)处于静止状态时，所述载料框(21)产生震动；造粒机将原料加工成颗粒状后，原料被排放至储料箱(3)内，载料箱(2)置于传送带(1)上随传送带(1)移动，载料箱(2)移动至储料箱(3)下方，储料箱(3)内的颗粒原料掉落至载料箱(2)内，部分颗粒经过第一通槽(212)掉落至载料框(21)底部，另一部分颗粒留在载料框(21)顶部，载料框(21)上的颗粒达到预设重量后，载料框(21)往下运动，横杆(230)相对载料框(21)往上运动，横杆(230)移动至第一通槽(212)底部，第一通槽(212)宽度减小后颗粒收集在载料框(21)顶部；当载料箱(2)内收集到预设量的颗粒后，传送带(1)带动载料箱(2)移动，载料箱(2)移动至冷却组件处，将载料箱(2)内的颗粒冷却；载料箱(2)移动至安装板(5)上方后，第一液压缸(52)推动活塞杆插入到第一通孔内，第一液压缸(52)推动载料框一端升起，载料框(21)上形成斜面，将载料箱(2)内的颗粒从第一开口(27)内倒出，收集颗粒原料。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾桶注塑加工工艺，其特征在于：所述注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间、及脱模时间组成；所述冷却时间占总时间的70％-80％。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾桶注塑加工工艺，其特征在于：所述冷却时间与垃圾桶厚度的平方成正比，或与最大留到直径的1.6倍次方成正比。
6.根据权利要求3所述的一种垃圾桶注塑加工工艺，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢奕名，陈林德，伍星星，
申请(专利权)人：浙江环群塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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