一种刮瓦机制造技术

技术编号:26364072 阅读:73 留言:0更新日期:2020-11-19 23:32
本实用新型专利技术公开了一种刮瓦机,包括底座,底座的顶部外壁上通过螺栓连接有三个等距离的轴承座,且轴承座内部套接有轴承,轴承内部套接有刮瓦机轴,刮瓦机轴贯穿三个轴承座,且刮瓦机轴一侧外壁开有两个刀具安装孔,刀具安装孔分别开在相邻的两个轴承座之间,且刀具安装孔内固定插接有刮瓦机刀,刮瓦机轴上开有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓的底端贯穿刀具安装孔的一侧外壁与刮瓦机刀抵触,刮瓦机刀的底部设置有轴瓦。本实用新型专利技术利用电动机的转动带动刮瓦机轴旋转,使得刮瓦机轴上的刮瓦机刀对轴瓦进行刮削,提高生产效率,增加了轴瓦的光洁度,减小了轴瓦的壁度偏差,使滑动轴承的使用寿命得到延长。

【技术实现步骤摘要】
一种刮瓦机
本技术涉及机械加工设备
,尤其涉及一种刮瓦机。
技术介绍
滑动轴承是一种在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承具有工作平稳、可靠、无噪声。且在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损。轴被滑动轴承支承的部分称为轴颈,滑动轴承与轴颈相配的零件称为轴瓦。轴瓦是滑动轴承起到润滑作用的重要组成部件,所以滑动轴承的精度直接取决于轴瓦的精度。现有技术的轴瓦加工方式,是手持三角刮刀进行手动刮瓦的,这种刮瓦方式制成的轴瓦,不仅效率低下,而且壁度偏差大、表面光洁度低,使得制成的滑动轴承的使用寿命很短,因此,亟需设计一种刮瓦机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的效率低下、壁度偏差大缺点,而提出的一种刮瓦机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种刮瓦机,包括底座,所述底座的顶部外壁上通过螺栓连接有三个等距离的轴承座,且轴承座内部套接有轴承,所述轴承内部套接有刮瓦机轴,所述刮瓦机轴贯穿三个轴承座,且刮瓦机轴一侧外壁开有两个刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮瓦机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有三个等距离的轴承座(2),且轴承座(2)内部套接有轴承(13),所述轴承(13)内部套接有刮瓦机轴(3),所述刮瓦机轴(3)贯穿三个轴承座(2),且刮瓦机轴(3)一侧外壁开有两个刀具安装孔(4),所述刀具安装孔(4)分别开在相邻的两个轴承座(2)之间,且刀具安装孔(4)内固定插接有刮瓦机刀(5),所述刮瓦机轴(3)上开有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接有第一紧固螺栓(7),所述第一紧固螺栓(7)的底端贯穿刀具安装孔(4)的一侧外壁与刮瓦机刀(5)抵触,所述刮瓦机刀(5)的底部设置有轴瓦(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮瓦机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有三个等距离的轴承座(2),且轴承座(2)内部套接有轴承(13),所述轴承(13)内部套接有刮瓦机轴(3),所述刮瓦机轴(3)贯穿三个轴承座(2),且刮瓦机轴(3)一侧外壁开有两个刀具安装孔(4),所述刀具安装孔(4)分别开在相邻的两个轴承座(2)之间,且刀具安装孔(4)内固定插接有刮瓦机刀(5),所述刮瓦机轴(3)上开有螺纹孔,且螺纹孔内通过螺纹连接有第一紧固螺栓(7),所述第一紧固螺栓(7)的底端贯穿刀具安装孔(4)的一侧外壁与刮瓦机刀(5)抵触,所述刮瓦机刀(5)的底部设置有轴瓦(9)。


2.根据权利要求1所述的一种刮瓦机,其特征在于,底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有两个模具座(6),且两个模具座(6)分别位于相邻的两个轴承座(2)之间,所述模具座(6)的顶部外壁上开有固定槽(14),且轴瓦(9)位于固定槽(14)内,所述轴瓦(9)一侧顶部设置有固定压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴如李永超
申请(专利权)人:河南中原滑动轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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