一种门板修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种门板修边装置，属于门板制造技术领域，其包括支撑台，支撑台上表面设置有第一驱动装置，第一驱动装置固定连接有修边刀具，所述支撑台上表面固定连接有升降装置，升降装置顶端固定连接有升降台，升降台上方设置有转动台，升降台与转动台之间设置有转动轴，转动台的转动轴线与转动轴的轴线共线，转动台下表面滚动连接有若干滚珠，升降台与转动台之间设置有锁紧组件，本实用新型专利技术具有能够在同一个修边装置上对门板的四侧全部修边的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门板修边装置
本技术涉及门板制造的
，尤其是涉及一种门板修边装置。
技术介绍
隧道防护门是为抵抗列车在隧道内同行所带来的气压，使内部设备完好，不受气压冲击波危害，隧道防护门具备优越的防爆性能，抗爆达到0.11Mpa，同时要兼备防火性能，隧道防护门包括门板，门板在制造过程中，经过等离子切割机切割成长方体后，需要对门板的边缘进行修边。现有的可参考公告号为CN208759199U的中国专利，其公开了一种门板修边装置，包括支撑台，支撑台上的第一滑动导轨和第二滑动导轨上的第一滑块和第二滑块上分别固设有移动块，移动块上穿设有丝杆和光杆两端连接有电机固定块，电机固定块一侧的倒边电机输出轴一端与倒边刀具一端相连接，丝杆一端与第三滑块上固定的调节电机输出轴相连接，丝杆和光杆中部穿设有中间块，中间块下端设置有驱动电机，丝杆上穿设有双联齿轮；支撑台前后的支撑板一侧设置有水平夹持气缸，其气缸杆穿过支撑板与V夹持块后侧相连接，通过将装置设置有第一滑动导轨、第二滑动导轨和第三滑动导轨，可以在驱动电机作用下使得主动齿轮转动，带动双联齿轮转动，从而使得丝杆与光杆在支撑台前后移动，倒边电机使得倒边刀具旋转实现相对的门板上下两边实现倒角功能。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在上述修边装置工作的过程中，将门板相对的两侧修边完毕后，需要将门板搬运到另一个修边装置上，对门板的另外两侧进行修边，需要两套修边装置才可以完成门板的修边，搬运门板费时费力，导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门板修边装置，达到能够在同一个修边装置上对门板的四侧全部修边的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门板修边装置，包括支撑台，支撑台上表面设置有第一驱动装置，第一驱动装置固定连接有修边刀具，所述支撑台上表面固定连接有升降装置，升降装置顶端固定连接有升降台，升降台上方设置有转动台，升降台与转动台之间设置有转动轴，转动台的转动轴线与转动轴的轴线共线，升降台与转动台之间设置有锁紧组件。通过采用上述技术方案，门板放置在转动台上，通过修边刀具在对门板相对的两侧修边完毕后，启动升降装置，使得门板升高脱离修边刀具，打开锁紧组件，转动门板，使得转动台在升降台上方转动，将门板旋转90°，使得门板未修边的两侧位于修边刀具上方，通过升降装置使得门板降低，将修边刀具对准门板未修边的侧壁进行修边，使得门板未修边两侧的修边只需转动门板即可进行，省时省力，达到了能够在同一个修边装置上对门板的四侧全部修边的效果。本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括若干固定在升降台侧壁与转动台侧壁的插环，升降台侧壁的插环与转动台侧壁的插环之间插设有插销，转动台侧壁相邻的两个插环至转动台高度方向的中线夹角为90°。通过采用上述技术方案，插环与插销的设置将转动台相对于升降台固定，在门板的修边时，保证了门板的稳定性，在将门板旋转90°后，升降台上的插环与转动台上另一个插环配合，再通过插销固定，使得对门板任一边进行修边时，均能保证门板的稳定。本技术进一步设置为：所述转动台下表面滚动连接有若干滚珠，滚珠在转动台的上表面呈圆周分布，升降台上表面开设有转动槽，滚珠在转动槽内滚动。通过采用上述技术方案，滚珠在滚动时，沿着转动槽的轨迹移动，加大了转动台与升降台之间的稳定性，使得转动台在升降台上方转动时更加方便省力。本技术进一步设置为：所述转动槽的内壁呈圆弧状。通过采用上述技术方案，圆弧状的设置加大了滚珠与转动槽的接触面积，使得滚珠在转动槽内时更加稳定，有效防止了滚珠脱离转动台对门板的转动造成影响。本技术进一步设置为：所述支撑台上表面设置有两个底板，两个底板分别位于升降装置相对的两侧，底板上固定连接有齿条和滑轨，支撑台上方设置有第二驱动装置，第二驱动装置上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二驱动装置驱动齿轮转动，第二驱动装置上套设有固定块，固定块上表面与第一驱动装置固定连接，固定块下表面固定连接有滑块，滑块在滑轨内滑移，滑块的滑移方向平行于齿条的长度方向。通过采用上述技术方案，通过启动第二驱动装置，由于齿轮与齿条的啮合，齿轮在齿条上滚动，滑块在滑轨内滑动，齿轮带动第二驱动装置和固定块移动，固定块带动滑块在滑轨上移动，固定块带动第一驱动装置移动，能够使得修边刀具沿着门板的侧边移动，将门板相对的两侧同时进行修边，达到了门板的修边更加高效稳定的效果。本技术进一步设置为：所述底板下表面固定连接有滑条，支撑台上表面开设有滑槽，滑条在滑槽内滑移，滑槽的长度方向垂直于滑块的滑移方向。通过采用上述技术方案，滑条和滑槽的设置可以调整两个底板之间的距离，使得两个修边刀具之间的距离扩大或缩短，以使得可以对不同长度和宽度的门板进行修边，提高了修边装置的实用性。本技术进一步设置为：所述滑槽的两端与外界相通。通过采用上述技术方案，由于修边刀具在给门板修边时，会产生铁屑并落入滑槽内，通过将滑条滑出滑槽，可以从滑槽的上开口处清理铁屑，同时还可以从滑槽的一端放高压气流，将铁屑从滑槽上开口和另一端吹出，保证了修边装置的正常使用。本技术进一步设置为：所述滑条的长度大于底板的宽度，支撑台上表面设置有压板，压板位于滑条上方，压板上设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿压板与滑块螺纹连接，滑条上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的长度与压板厚度之和大于固定螺栓的长度。通过采用上述技术方案，在根据门板的长度或宽度将底板滑移至需要的位置后，通过压板压在滑条和支撑台上表面，将固定螺栓穿过压板拧进滑条内，可以使得压板压紧支撑台，将底板相对于支撑台固定，保证了修边装置工作时的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过转动门板使得转动台转动，使得门板未修边的两侧位于修边刀具上方，将修边刀具对准门板未修边的侧壁进行修边，使得门板未修边两侧的修边只需转动门板即可进行，省时省力，达到了能够在同一个修边装置上对门板的四侧全部修边的效果；2.在将门板旋转90°后，升降台上的插环与转动台上另一个插环配合，再通过插销固定，使得对门板任一边进行修边时，均能保证门板的稳定；3.第二驱动装置、齿轮和齿条等设置，能够使得修边刀具沿着门板的侧边移动，将门板相对的两侧同时进行修边，达到了门板的修边更加高效稳定的效果；4.滑条和滑槽的设置可以调整两个底板之间的距离，使得两个修边刀具之间的距离扩大或缩短，以使得可以对不同长度和宽度的门板进行修边，提高了修边装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是为显示锁紧组件与滚珠的剖视图；图3是图2中B部分的局部放大图；图4是为显示滑块与滑轨、齿轮与齿条的剖视图；图5是图1中A部分的局部放大图；图6是为显示压板、螺纹孔与固定螺栓的局部剖视图。图中，1、支撑台；11、升降装置；12、升降台；121、转动槽；13、转动台；131、滚珠；14、转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板修边装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)上表面设置有第一驱动装置(5)，第一驱动装置(5)固定连接有修边刀具(6)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面固定连接有升降装置(11)，升降装置(11)顶端固定连接有升降台(12)，升降台(12)上方设置有转动台(13)，升降台(12)与转动台(13)之间设置有转动轴(14)，转动台(13)的转动轴线与转动轴(14)的轴线共线，升降台(12)与转动台(13)之间设置有锁紧组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板修边装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)上表面设置有第一驱动装置(5)，第一驱动装置(5)固定连接有修边刀具(6)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面固定连接有升降装置(11)，升降装置(11)顶端固定连接有升降台(12)，升降台(12)上方设置有转动台(13)，升降台(12)与转动台(13)之间设置有转动轴(14)，转动台(13)的转动轴线与转动轴(14)的轴线共线，升降台(12)与转动台(13)之间设置有锁紧组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种门板修边装置，其特征在于：所述锁紧组件(8)包括若干固定在升降台(12)侧壁与转动台(13)侧壁的插环(81)，升降台(12)侧壁的插环(81)与转动台(13)侧壁的插环(81)之间插设有插销(82)，转动台(13)侧壁相邻的两个插环(81)至转动台(13)高度方向的中线夹角为90°。


3.根据权利要求1所述的一种门板修边装置，其特征在于：所述转动台(13)下表面滚动连接有若干滚珠(131)，滚珠(131)在转动台(13)的上表面呈圆周分布，升降台(12)上表面开设有转动槽(121)，滚珠(131)在转动槽(121)内滚动。


4.根据权利要求3所述的一种门板修边装置，其特征在于：所述转动槽(121)的内壁呈圆弧状。


5.根据权利要求1所述的一种门板修边装置，其特征在于：所述支撑台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢铯，马联生，
申请(专利权)人：河北顶创环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13