一种自动纠偏高速气冷电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动纠偏高速气冷电主轴，包括壳体、芯轴、前端盖和后端盖，壳体的内周固定连接有定子，芯轴的后部穿设于壳体内且后部外周固定套设有与定子相配合的转子，芯轴的后端部通过后轴承安装在后端盖上，后端盖固定设置在壳体的后端上，后端盖上开设有多个均匀分布的径向螺纹孔，径向螺纹孔内安装有顶住后轴承外圈外周的弹簧柱塞，后端盖上开设有与壳体内腔相连通的进气孔，芯轴的中部通过前轴承安装在前端盖上，前端盖固定设置在壳体的前端上，前端盖上开设有与壳体内腔相连通的出气孔。本实用新型专利技术结构简单、质量高，转速高且不需要水或油进行冷却降温，只需靠压缩空气进行冷却降温，还能够自动纠正芯轴的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动纠偏高速气冷电主轴
本技术属于电主轴
，具体涉及一种自动纠偏高速气冷电主轴。
技术介绍
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。现有的高速电主轴一般采用油冷或水冷，结构比较复杂，且芯轴的同轴度不佳。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动纠偏高速气冷电主轴。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动纠偏高速气冷电主轴，包括壳体、芯轴、前端盖和后端盖，所述壳体的内周固定连接有定子，所述芯轴的后部穿设于壳体内且后部外周固定套设有与定子相配合的转子，所述芯轴的后端部通过后轴承安装在后端盖上，所述后端盖固定设置在壳体的后端上，所述后端盖上开设有多个均匀分布的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔内安装有顶住后轴承外圈外周的弹簧柱塞，所述后端盖上开设有与壳体内腔相连通的进气孔，所述芯轴的中部通过前轴承安装在前端盖上，所述前端盖固定设置在壳体的前端上，所述前端盖上开设有与壳体内腔相连通的出气孔。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：包括壳体、芯轴、前端盖和后端盖，所述壳体的内周固定连接有定子，所述芯轴的后部穿设于壳体内且后部外周固定套设有与定子相配合的转子，所述芯轴的后端部通过后轴承安装在后端盖上，所述后端盖固定设置在壳体的后端上，所述后端盖上开设有多个均匀分布的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔内安装有顶住后轴承外圈外周的弹簧柱塞，所述后端盖上开设有与壳体内腔相连通的进气孔，所述芯轴的中部通过前轴承安装在前端盖上，所述前端盖固定设置在壳体的前端上，所述前端盖上开设有与壳体内腔相连通的出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：包括壳体、芯轴、前端盖和后端盖，所述壳体的内周固定连接有定子，所述芯轴的后部穿设于壳体内且后部外周固定套设有与定子相配合的转子，所述芯轴的后端部通过后轴承安装在后端盖上，所述后端盖固定设置在壳体的后端上，所述后端盖上开设有多个均匀分布的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔内安装有顶住后轴承外圈外周的弹簧柱塞，所述后端盖上开设有与壳体内腔相连通的进气孔，所述芯轴的中部通过前轴承安装在前端盖上，所述前端盖固定设置在壳体的前端上，所述前端盖上开设有与壳体内腔相连通的出气孔。


2.根据权利要求1所述的一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：所述定子的中部外周与壳体的中部内周固定焊接，所述定子的中部外周与壳体的中部内周之间设置有多个均匀分布的焊点。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：所述定子的外周与壳体的内周之间留有通风间隙。


4.根据权利要求1所述的一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：所述转子的前后两端分别固定设置有短路环，所述短路环套设在芯轴上。


5.根据权利要求1所述的一种自动纠偏高速气冷电主轴，其特征在于：所述弹簧柱塞的数量为三个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂丰，
申请(专利权)人：泉州市盛誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35