【技术实现步骤摘要】
一种气浮电主轴和机床
本专利技术用于机械加工领域,特别是涉及一种气浮电主轴和机床。
技术介绍
20世纪50年代,精密加工水平可达到3-5μm,超精密加工能达到的加工精度可达到1μm。20世纪70后期,精密加工精度水平可达到1μm,超精密加工水平可达0.1μm,目前精密与超精密机械加工加工精度已提升至纳米级。因为气浮电主轴的误差均化现象,以及低摩擦、低损耗,使得气浮电主轴成为实现超精密加工最好的载体之一。气浮电主轴的振动对加工精度影响十分巨大,过大振动可能导致加工出现振刀纹,无法保证超精密加工加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种气浮电主轴和机床,使得主轴在高转速下仍能保证极低的振动,保证纳米级别加工的同时,也确保了主轴在长时间、高转速下运转的稳定性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:第一方面,一种气浮电主轴,包括:机体组件;轴芯组件,具有飞盘,所述轴芯组件通过推力轴承组件和气浮轴承组件承载悬浮于所述机体 ...
【技术保护点】
1.一种气浮电主轴,其特征在于,包括:/n机体组件;/n轴芯组件,具有飞盘,所述轴芯组件通过推力轴承组件和气浮轴承组件承载悬浮于所述机体组件,所述轴芯组件的一端形成动力输出端,所述轴芯组件的另一端形成动力输入端;/n电机组件,设在所述动力输入端,所述电机组件包括定子和铜鼠笼,所述定子与所述机体组件连接,所述铜鼠笼与所述轴芯组件结合,并形成与所述轴芯组件同轴的圆柱面。/n
【技术特征摘要】
1.一种气浮电主轴,其特征在于,包括:
机体组件;
轴芯组件,具有飞盘,所述轴芯组件通过推力轴承组件和气浮轴承组件承载悬浮于所述机体组件,所述轴芯组件的一端形成动力输出端,所述轴芯组件的另一端形成动力输入端;
电机组件,设在所述动力输入端,所述电机组件包括定子和铜鼠笼,所述定子与所述机体组件连接,所述铜鼠笼与所述轴芯组件结合,并形成与所述轴芯组件同轴的圆柱面。
2.根据权利要求1所述的气浮电主轴,其特征在于,所述飞盘位于所述轴芯组件靠近所述电机组件的位置,所述推力轴承组件位于所述飞盘和所述电机组件之间,所述气浮轴承组件位于所述飞盘远离所述电机组件的一侧,所述推力轴承组件具有与所述飞盘配合的第一止推面,所述第一止推面上设有第一轴向出气孔,所述气浮轴承组件具有与所述飞盘配合的第二止推面,所述第二止推面上设有第二轴向出气孔,所述气浮轴承组件具有与所述轴芯组件的外周面配合的支承面,所述支承面上设有径向出气孔,所述机体组件上设有与所述第一轴向出气孔、第二轴向出气孔和径向出气孔接通的气路通道。
3.根据权利要求2所述的气浮电主轴,其特征在于,所述气浮轴承组件具有与所述轴芯组件的外周面配合的第一支承面和第二支承面,所述第一支承面和第二支承面沿动力输入端到动力输出端的方向分布,所述第一支承...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵聪,龚展宏,张翰乾,黄俊治,汤秀清,
申请(专利权)人:广州市昊志机电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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