【技术实现步骤摘要】
一种钢包连铸转臂
本技术属于钢包支撑机构，尤其涉及一种钢包连铸转臂。
技术介绍
见图1、图2，钢包连铸臂是支撑钢包的部件，一旦出现裂纹，甚至断裂，就需要停产修复，以免发生安全事故，经过观察连铸臂裂纹出现的位置主要是坡口处，见图4，B1处焊缝由于坡口开的较小，焊接未到位，且由于焊接质量差导致的焊缝强度不高。此外，坡口附近面板的塞焊孔也出现裂缝，见图3，究其原因主要是面板在受力最大处开了与裂纹同方向的塞焊孔，进而造成钢板强度降低，塞焊孔处焊接质量差。为减少连铸转臂的修复次数，需要增加连铸转臂强度。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种钢包连铸转臂，增加转臂强度，减少设备大修次数。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种钢包连铸转臂，包括对称设置的面板，与面板相互平行的中间筋板，面板、中间筋板底部通过底板焊接固定，面板与中间筋板之间焊接有筋板，面板、上撑板、竖直壁板、斜撑板、底撑板焊接形成中间弯折的腔体结构；中间筋板两侧固定有立筋板，立筋板上下两端与筋板焊接，立筋板侧边与上撑板、竖直壁板、斜撑板、底撑板焊接；面板外侧焊接有加强板，固定在立筋板上端的筋板与斜撑板、底撑板的焊缝不重合。所述的上撑板与竖直壁板采用k型坡口形式焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：钢包连铸转臂改变内部结构以及焊接位置，取消受力最大处的塞焊孔，使钢包连铸转臂结构强度加大，减少维修次数；通过改变原设计的坡口形式，提高了钢包连铸转臂强度，减少设备大修次数，大大的...
【技术保护点】
1.一种钢包连铸转臂，包括对称设置的面板，与面板相互平行的中间筋板，面板、中间筋板底部通过底板焊接固定，面板与中间筋板之间焊接有筋板，面板、上撑板、竖直壁板、斜撑板、底撑板焊接形成中间弯折的腔体结构；其特征在于，中间筋板两侧固定有立筋板，立筋板上下两端与筋板焊接，立筋板侧边与上撑板、竖直壁板、斜撑板、底撑板焊接；面板外侧焊接有加强板，固定在立筋板上端的筋板与斜撑板、底撑板的焊缝不重合。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢包连铸转臂，包括对称设置的面板，与面板相互平行的中间筋板，面板、中间筋板底部通过底板焊接固定，面板与中间筋板之间焊接有筋板，面板、上撑板、竖直壁板、斜撑板、底撑板焊接形成中间弯折的腔体结构；其特征在于，中间筋板两侧固定有立筋板，立筋板上下两端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜淑华，韩宏刚，齐胜文，李秋阳，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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