【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的定子压铸模具
本技术属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工
,具体地,涉及一种具有定位结构的定子压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时,金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔(压室空腔)内,随着金属液的冷却过程加压锻造,使金属毛坯的机械性能得到提高,得到压铸件产品。通常使用的压铸模具的模套是通过定位销固定连接于模脚上。但是,在压铸生产过程中,因为模脚和模套之间位置的偏移,很容易导致模具及压机的损坏。因此,如何提高模脚和模套之间的定位精度,是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种具有定位结构的定子压铸模具,解决了现有技术中的压铸模具在工件压铸过程中,模具的定位效果差,容易发生移动,降低了加工精度的问题。技术方案:本技术提供了一种具有定位结构的定子压铸模具,包括上模升降组件、下模水平驱动组件、机架、工作平台、上模、下模、上模腔体、下模腔体、一组导向柱一、一组导向柱安 ...
【技术保护点】
1.一种具有定位结构的定子压铸模具,其特征在于:包括上模升降组件(1)、下模水平驱动组件(2)、机架(3)、工作平台(4)、上模(5)、下模(6)、上模腔体(7)、下模腔体(8)、一组导向柱一(9)、一组导向柱安装座(10)、一组顶针(11)、下模安装座(12)、导向柱二(13)和下模垫板(14),所述下模垫板(14)固定设置在下模安装座(12)上,所述下模安装座(12)通过螺钉和下模(6)固定连接,所述一组顶针(11)和导向柱二(13)的下端部均固定设置在下模垫板(14)上,并且一组顶针(11)和导向柱二(13)的上端部伸入下模(6)内,所述上模(5)罩设在下模(6)的上 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的定子压铸模具,其特征在于:包括上模升降组件(1)、下模水平驱动组件(2)、机架(3)、工作平台(4)、上模(5)、下模(6)、上模腔体(7)、下模腔体(8)、一组导向柱一(9)、一组导向柱安装座(10)、一组顶针(11)、下模安装座(12)、导向柱二(13)和下模垫板(14),所述下模垫板(14)固定设置在下模安装座(12)上,所述下模安装座(12)通过螺钉和下模(6)固定连接,所述一组顶针(11)和导向柱二(13)的下端部均固定设置在下模垫板(14)上,并且一组顶针(11)和导向柱二(13)的上端部伸入下模(6)内,所述上模(5)罩设在下模(6)的上端面上,所述上模腔体(7)设置在上模(5)的下端面上,所述下模腔体(8)设置在下模(6)的上端面上,所述一组顶针(11)的上端部可伸入下模腔体(8)内,所述一组导向柱安装座(10)固定设置在下模(6)内,所述一组导向柱一(9)和一组导向柱安装座(10)一一对应设置,并且导向柱一(9)的下端部固定设置在导向柱一(9)内,所述一组导向柱一(9)的上端部伸出上模(5),所述上模(5)可套设在一组导向柱一(9)上,所述工作平台(4)固定设置在机架(3)上,所述上模升降组件(1)固定设置在机架(3)的顶板上,所述下模水平驱动组件(2)固定设置在工作平台(4)上,所述上模(5)和上模升降组件(1)固定连接,所述下模(6)设置在下模水平驱动组件(2)上,所述上模(5)位于下模(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的具有定位结构的定子压铸模具,其特征在于:所述上模升降组件(1)包括安装板(15)、导向板一(16)、导向板二(17)、导向板三(18)、导向板四(19)、升降板一(20)、升降板二(21)和升降驱动组件(22),所述安装板(15)固定设置在机架(3)的顶板上,所述升降驱动组件(22)固定设置在安装板(15)上,并且升降驱动组件(22)与升降板一(20)和升降板二(21)均固定连接,所述导向板一(16)、导向板二(17)、导向板三(18)和导向板四(19)的上端部均固定设置在机架(3)的顶板上,所述升降板一(20)与导向板一(16)和导向板二(17)滑动连接,所述升降板二(21)与导向板三(18)和导向板四(19)滑动连接,所述上模(5)固定设置在升降板一(20)和升降板二(21)的下端部之间。
3.根据权利要求2所述的具有定位结构的定子压铸模具,其特征在于:所述导向板一(16)、导向板二(17)、导向板三(18)和导向板四(19)均竖直设置,所述导向板一(16)和导向板二(17)对称设置,所述导向板三(18)和导向板四(19)对称设置。
4.根据权利要求3所述的具有定位结构的定子压铸模具,其特征在于:所述导向板一(16)、导向板二(17)、导向板三(18)和导向板四(19)的两竖直侧壁上均设有滑槽(23),所述升降板一(20)和升降板二(21)的两竖直侧壁上均设有滑轨一(24),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱卿,
申请(专利权)人:太仓从悦液压机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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