一种压铸模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26363402 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-19 23:32
本实用新型专利技术公开了压铸模具技术领域的一种压铸模具的冷却装置,所述第一引导导轨与第二引导导轨拼接成闭合的导轨结构,所述第一引导导轨和第二引导导轨内侧均设置有放置底座,所述通风管侧壁垂直等间距分布有喷气头,所述第二引导导轨上设置有第二有轨小车,所述储水箱侧壁设置有两处出水口,且所述储水箱侧壁的出水口与第一导水管一端连接,所述第一导水管另一端与第二导水管一端连接,所述第二导水管另一端与导水柱底部连接,所述导水柱前侧壁固定连接弧形固定板,所述弧形固定板左右两端壁等间距设置有喷水头,本实用新型专利技术能够对压铸模具进行全方位的降温,且降温效果显著,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的冷却装置
本技术涉及压铸模具
,具体为一种压铸模具的冷却装置。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模具在生产加工工件之后,需要对压铸模具进行降温,但是现有的降温不够全面,降温效果也不好,为此,我们提出一种压铸模具的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸模具的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸模具的冷却装置,包括第一引导导轨,所述第一引导导轨与第二引导导轨拼接成闭合的导轨结构,所述第一引导导轨和第二引导导轨内侧均设置有放置底座,两侧所述放置底座上分别设置有动模板和定模板,所述第一引导导轨上设置有第一有轨小车,所述第一有轨小车上设置有驱动机构,且所述第一有轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具的冷却装置,其特征在于:包括第一引导导轨(1),所述第一引导导轨(1)与第二引导导轨(2)拼接成闭合的导轨结构,所述第一引导导轨(1)和第二引导导轨(2)内侧均设置有放置底座(3),两侧所述放置底座(3)上分别设置有动模板(4)和定模板(5),所述第一引导导轨(1)上设置有第一有轨小车(6),所述第一有轨小车(6)上设置有驱动机构(7),且所述第一有轨小车(6)顶部设置有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的出风口与导风管(9)一端连接,所述导风管(9)另一端与通风管(10)底部连接,所述通风管(10)侧壁垂直等间距分布有喷气头(11),所述第二引导导轨(2)上设置有第二有轨小车(1...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的冷却装置,其特征在于:包括第一引导导轨(1),所述第一引导导轨(1)与第二引导导轨(2)拼接成闭合的导轨结构,所述第一引导导轨(1)和第二引导导轨(2)内侧均设置有放置底座(3),两侧所述放置底座(3)上分别设置有动模板(4)和定模板(5),所述第一引导导轨(1)上设置有第一有轨小车(6),所述第一有轨小车(6)上设置有驱动机构(7),且所述第一有轨小车(6)顶部设置有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的出风口与导风管(9)一端连接,所述导风管(9)另一端与通风管(10)底部连接,所述通风管(10)侧壁垂直等间距分布有喷气头(11),所述第二引导导轨(2)上设置有第二有轨小车(12),所述第二有轨小车(12)顶部设置有储水箱(13),所述储水箱(13)侧壁设置有两处出水口,且所述储水箱(13)侧壁的出水口与第一导水管(15)一端连接,所述第一导水管(15)另一端与第二导水管(16)一端连接,所述第二导水管(16)另一端与导水柱(17)底部连接,所述导水柱(17)前侧壁固定连接弧形固定板(18),所述弧形固定板(18)左右两端壁等间距设置有喷水头(19)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓升徐明峰杨杰
申请(专利权)人:南安市弈星机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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