【技术实现步骤摘要】
一种受压平衡压铸模具
本技术涉及压铸模具
，具体为一种受压平衡压铸模具。
技术介绍
现有压铸模具在生产加工的过程中，需要多次开模与合模，由于多次开模与合模，压铸模具本身多具备的顶出机构则多少回出现偏差的现象，原有一起运行的顶出机构会发生偏差，致使压铸模具在使用的过程中整体受压也会变得不平衡，使得开模与合模压铸成型件也变得不稳定，从而影响加工的成型质量。为此，我们提出一种受压平衡压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受压平衡压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受压平衡压铸模具，包括定模板，所述定模板的顶部左右两侧均设置导套，所述导套的顶部活动设置导柱，所述导柱的顶部设置动模板，所述动模板的底部连接上模板，所述定模板的顶部设置下模板，所述下模板的内腔底部均匀设置顶出机构，所述顶出机构活动端的外壁活动套接限位板块，所述上模板的左右两侧外壁均设置固定板，且固定板的另一端连接在导柱的外壁，所述固定板的底部连接活动套管，所述下模板的左右两侧外壁均...
【技术保护点】
1.一种受压平衡压铸模具，包括定模板（1），所述定模板（1）的顶部左右两侧均设置导套（2），所述导套（2）的顶部活动设置导柱（3），所述导柱（3）的顶部设置动模板（4），其特征在于：所述动模板（4）的底部连接上模板（5），所述定模板（1）的顶部设置下模板（6），所述下模板（6）的内腔底部均匀设置顶出机构（7），所述顶出机构（7）活动端的外壁活动套接限位板块（8），所述上模板（5）的左右两侧外壁均设置固定板（9），且固定板（9）的另一端连接在导柱（3）的外壁，所述固定板（9）的底部连接活动套管（10），所述下模板（6）的左右两侧外壁均设置连接板块（11），所述定模板（1）的顶...
【技术特征摘要】
1.一种受压平衡压铸模具，包括定模板（1），所述定模板（1）的顶部左右两侧均设置导套（2），所述导套（2）的顶部活动设置导柱（3），所述导柱（3）的顶部设置动模板（4），其特征在于：所述动模板（4）的底部连接上模板（5），所述定模板（1）的顶部设置下模板（6），所述下模板（6）的内腔底部均匀设置顶出机构（7），所述顶出机构（7）活动端的外壁活动套接限位板块（8），所述上模板（5）的左右两侧外壁均设置固定板（9），且固定板（9）的另一端连接在导柱（3）的外壁，所述固定板（9）的底部连接活动套管（10），所述下模板（6）的左右两侧外壁均设置连接板块（11），所述定模板（1）的顶部左右两侧设置限位杆（12），且限位杆（12）的顶部贯穿至连接板块（11）的上方并插接在活动套管（10）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种受压平衡压铸模具，其特征在于：所述顶出机构（7）包括固定设置在下模板（6）内腔底部的中空管体（71），所述中空管体（71）的内腔设置活动板块（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓升，徐明峰，杨杰，
申请(专利权)人：南安市弈星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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