一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板制造技术

技术编号:26363222 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-19 23:32
本实用新型专利技术公开了一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,包括螺杆半圆头、动沟槽刀和与搓丝板的组合结构,所述螺杆半圆头的一侧安装有搓槽板机构,且搓槽板机构的内部设置有动螺纹丝板,所述动沟槽刀的下方安装有左垫块,且动沟槽刀位于动螺纹丝板的下方,所述动螺纹丝板的一侧安装有静螺纹丝板,且静螺纹丝板的下方安装有右垫块。该扭剪型钢结构一体化成型搓槽板精挤压成型区无斜度,螺栓出口区是便于螺栓出搓槽板,防止螺栓带回搓槽板而损坏设备。

【技术实现步骤摘要】
一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板
本技术涉及搓槽板
,具体为一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板。
技术介绍
搓槽板定义:两搓板作相对运动时,使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法。目前整个紧固件行业,搓槽板这种工艺大多是用于木螺钉的生产,这也是由航标公司率先提出的。搓槽板缩杆工艺,替代了原来的车削工艺,不仅节约材料,降低生产成本,也减少了人工成本,而且重要的是使螺纹更加锋利,大大提高了效率。现有的搓槽板在使用过程中,不便于拆装搓槽板,以及不能很好的增强搓槽板的强度,且不能很好的了解搓槽板的信息,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的搓槽板基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的搓槽板在使用过程中,不便于拆装搓槽板,以及不能很好的增强搓槽板的强度,且不能很好的了解搓槽板的信息,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,包括螺杆半圆头、螺纹杆、动沟槽刀和与搓丝板的组合结构,所述螺杆半圆头的一侧安装有搓槽板机构,且搓槽板机构的内部设置有动螺纹丝板,所述动沟槽刀的下方安装有左垫块,且动沟槽刀位于动螺纹丝板的下方,所述动螺纹丝板的一侧安装有静螺纹丝板,且静螺纹丝板的下方安装有右垫块。优选的,所述螺杆半圆头的一侧安装有挡片,且挡片的一侧安装有螺栓杆,所述螺纹杆的一侧安装有十二齿梅花头,且螺纹杆位于螺栓杆的一侧,所述螺杆半圆头的前端安装有凹槽,且凹槽的前端安装有透明粘片,所述螺栓杆的内部设置有限位槽,且限位槽的内部设置有连接柱,所述连接柱的一侧安装有推片,且推片的内部设置有磁石,所述推片的一侧安装有连接弹簧,所述螺纹杆的内部设置有加强筋。优选的,所述螺杆半圆头与凹槽之间为一体式结构,且凹槽与透明粘片之间为粘接。优选的,所述螺杆半圆头与连接柱之间为焊接,且连接柱的外壁尺寸结构与限位槽的内壁尺寸结构之间相互吻合,并且连接柱的外部呈菱形柱状体结构。优选的,所述挡片与螺栓杆之间为一体式结构,且挡片和螺栓杆的横截面设置为“T”字形结构。优选的,所述推片的另一侧表面设置为弧形结构,且推片包裹于磁石的外部,并且推片通过连接弹簧与螺栓杆之间构成弹性结构。优选的,所述加强筋沿螺纹杆的内部均匀分布,且加强筋之间相互平行。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有挡片,通过挡片能够有效的将外部物体与螺杆半圆头之间隔开,减轻物体与螺杆半圆头之间的磨损,以及挡片和螺栓杆的“T”字形结构能够有效的限制螺丝的位置,使得螺丝得到稳定的利用,设置有凹槽和透明粘片,通过凹槽能够有效的为螺丝信息卡片提供稳定的储放位置,而透明粘片能够有效的将螺丝信息卡片限制于凹槽的内部,可通过螺丝信息卡片了解螺丝的情况,使得螺丝可得到适配的用途;2、本技术设置有连接柱,连接柱的菱形柱状体结构能够有效的限制连接柱与限位槽之间的位置,可使得外力能够有效的通过连接柱作用于螺栓杆,使得螺丝能够得到有效的利用,设置有加强筋,通过加强筋能够有效的增强螺纹杆的强度,避免螺纹杆弯折或折断,使得螺纹杆能够得到稳定的利用;3、本技术设置有磁石和连接弹簧,通过磁石能够有效地限制连接柱和推片之间的位置,连接弹簧能够有效的将推片推动限位槽的水平中心线的另一侧移动,可使得推片闭合限位槽,避免水渍或灰尘进入限位槽的内部,精挤压成型区无斜度,螺栓出口区是便于螺栓出搓槽板,防止螺栓带回搓槽板而损坏设备。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术螺栓杆结构示意图;图3为本技术外部结构示意图;图4为本技术螺杆半圆头和连接柱的连接结构示意图。图中:1、螺杆半圆头;2、挡片;3、螺栓杆;4、螺纹杆;5、十二齿梅花头;6、凹槽;7、透明粘片;8、限位槽;9、连接柱;10、推片;11、磁石;12、连接弹簧;13、加强筋、14、动螺纹丝板;15、动沟槽刀;16、左垫块;17、搓槽板机构;18、静螺纹丝板;19、右垫块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,包括螺杆半圆头1、螺纹杆4、动沟槽刀15和与搓丝板的组合结构,螺杆半圆头1的一侧安装有搓槽板机构17,且搓槽板机构17的内部设置有动螺纹丝板14,动沟槽刀15的下方安装有左垫块16,且动沟槽刀15位于动螺纹丝板14的下方,动螺纹丝板14的一侧安装有静螺纹丝板18,且静螺纹丝板18的下方安装有右垫块19;螺杆半圆头1的一侧安装有挡片2,且挡片2的一侧安装有螺栓杆3,挡片2与螺栓杆3之间为一体式结构,且挡片2和螺栓杆3的横截面设置为“T”字形结构,通过挡片2能够有效的将外部物体与螺杆半圆头1之间隔开,减轻物体与螺杆半圆头1之间的磨损,以及挡片2和螺栓杆3的“T”字形结构能够有效的限制螺丝的位置,使得螺丝得到稳定的利用;螺纹杆4的一侧安装有十二齿梅花头5,且螺纹杆4位于螺栓杆3的一侧,螺杆半圆头1的前端安装有凹槽6,且凹槽6的前端安装有透明粘片7,螺杆半圆头1与凹槽6之间为一体式结构,且凹槽6与透明粘片7之间为粘接,用户可将螺丝信息卡片记录螺丝信息的便签放置入凹槽6的内部,接着,可将透明粘片7与凹槽6之间相粘接,从而将螺丝信息卡片限制于透明粘片7与凹槽6之间,便于用户通过螺丝信息卡片了解螺丝的情况,使得螺丝可得到适配的用途,螺栓杆3的内部设置有限位槽8,且限位槽8的内部设置有连接柱9,螺杆半圆头1与连接柱9之间为焊接,且连接柱9的外壁尺寸结构与限位槽8的内壁尺寸结构之间相互吻合,并且连接柱9的外部呈菱形柱状体结构,用户可将连接柱9嵌入至限位槽8的内部,而连接柱9的菱形柱状体结构能够有效的限制连接柱9与限位槽8之间的位置,可使得外力能够有效的通过连接柱9作用于螺栓杆3,使得螺丝能够得到有效的利用,连接柱9的一侧安装有推片10,且推片10的内部设置有磁石11,推片10的一侧安装有连接弹簧12,推片10的另一侧表面设置为弧形结构,且推片10包裹于磁石11的外部,并且推片10通过连接弹簧12与螺栓杆3之间构成弹性结构,通过磁石11能够有效地限制连接柱9和推片10之间的位置,使得螺丝能够得到有效的利用,而连接弹簧12能够有效的将推片10推动限位槽8的水平中心线的另一侧移动,可使得推片10闭合限位槽8,避免水渍或灰尘进入限位槽8的内部;螺纹杆4的内部设置有加强筋13,加强筋13沿螺纹杆4的内部均匀分布,且加强筋13之间相互平行,通过加强筋13能够有效的增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,包括螺杆半圆头(1)、螺纹杆(4)、动沟槽刀(15)和与搓丝板的组合结构,其特征在于:所述螺杆半圆头(1)的一侧安装有搓槽板机构(17),且搓槽板机构(17)的内部设置有动螺纹丝板(14),所述动沟槽刀(15)的下方安装有左垫块(16),且动沟槽刀(15)位于动螺纹丝板(14)的下方,所述动螺纹丝板(14)的一侧安装有静螺纹丝板(18),且静螺纹丝板(18)的下方安装有右垫块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,包括螺杆半圆头(1)、螺纹杆(4)、动沟槽刀(15)和与搓丝板的组合结构,其特征在于:所述螺杆半圆头(1)的一侧安装有搓槽板机构(17),且搓槽板机构(17)的内部设置有动螺纹丝板(14),所述动沟槽刀(15)的下方安装有左垫块(16),且动沟槽刀(15)位于动螺纹丝板(14)的下方,所述动螺纹丝板(14)的一侧安装有静螺纹丝板(18),且静螺纹丝板(18)的下方安装有右垫块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种扭剪型钢结构一体化成型搓槽板,其特征在于:所述螺杆半圆头(1)的一侧安装有挡片(2),且挡片(2)的一侧安装有螺栓杆(3),所述螺纹杆(4)的一侧安装有十二齿梅花头(5),且螺纹杆(4)位于螺栓杆(3)的一侧,所述螺杆半圆头(1)的前端安装有凹槽(6),且凹槽(6)的前端安装有透明粘片(7),所述螺栓杆(3)的内部设置有限位槽(8),且限位槽(8)的内部设置有连接柱(9),所述连接柱(9)的一侧安装有推片(10),且推片(10)的内部设置有磁石(11),所述推片(10)的一侧安装有连接弹簧(12),所述螺纹杆(4)的内部设置有加强筋(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:付平安姜爱民刘伟
申请(专利权)人:冷水江天宝实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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