一种硅胶辊生产用快速固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶辊生产用快速固化装置，涉及硅胶辊生产设备领域。本实用新型专利技术包括加热箱、硅胶辊、螺栓、水箱和框架，加热箱的两内侧面均开设有滑槽，加热箱的内表面顶面和底面均固定安装有加热板，加热板的内部设有电热管，水箱的一侧固定连通有水管，水管上固定安装有水泵，水管的一端固定连通有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上分别固定连通有若干第一喷雾管和若干第二喷雾管，第一喷雾管和第二喷雾管上均固定安装有若干喷头。本实用新型专利技术通过加热箱，温度控制器控制电热管对加热箱内部进行加热，加速硅胶辊的固化，喷头喷出的水雾，保证硅胶辊表面湿润，避免干裂。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶辊生产用快速固化装置
本技术属于硅胶辊生产设备领域，特别是涉及一种硅胶辊生产用快速固化装置。
技术介绍
硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆液体硅胶辊并使液体硅胶逐渐固化后形成的辊状制品，通常说的硅胶辊指的是热转印机上的胶辊，用于玩具、电子、工艺礼品、烫金产品热转印上的图案印刷专用胶辊。股胶辊在制作过程中，先将铁芯涂好胶水，后将已搅拌抽好真空的液体硅胶原料倒在刮刀上，液体硅胶会随着车床上胶辊的转动而涂在底胶上，包好的液体硅胶辊需要摆放72小时，待液体硅胶深层固化较完全后，用适当粗细的砂轮和砂纸打磨，如有必要还要进行刨光处理。但这种自然固化的方式，非常耗费时间，极大地降低了生产效率。对此，本技术设计了一种硅胶辊生产用快速固化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶辊生产用快速固化装置，通过设置加热箱，温度控制器控制电热管对加热箱内部进行加热，加速硅胶辊的固化，喷头喷出的水雾，保证硅胶辊表面湿润，避免干裂，解决了现有的硅胶辊在生产过程中采用自然固化的方式，非常耗费时间，极大地降低了生产效率的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种硅胶辊生产用快速固化装置，包括加热箱、硅胶辊、螺栓、水箱和框架；所述加热箱的一侧通过铰链连接有密封门，所述密封门上固定安装有温度控制器，所述加热箱的一侧固定连通有出气管；所述加热箱的两内侧面均开设有滑槽，所述加热箱的内表面顶面和底面均固定安装有加热板，所述加热板的内部设有电热管；所述水箱的一侧固定连通有水管，所述水管上固定安装有水泵，所述水管的一端固定连通有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别固定连通有若干第一喷雾管和若干第二喷雾管，所述第一喷雾管和第二喷雾管上均固定安装有若干喷头；所述框架上表面开设有若干组凹槽且框架的一侧固接有把手。进一步地，所述框架的两侧分别位于两滑槽的内部且与两滑槽滑动配合。进一步地，所述第一喷雾管和第二喷雾管的一端均贯穿加热箱且位于加热箱的内部，所述框架位于第一喷雾管和第二喷雾管之间，所述位于第二喷雾管上的喷头竖直向上。进一步地，所述硅胶辊的内部设有铁芯，所述铁芯的两端均位于凹槽的内部。进一步地，所述电热管与温度控制器电性连接，所述加热箱的底部四个拐角处均固接有支柱。进一步地，所述螺栓的一端贯穿密封门且螺栓的另一端固接有手轮，所述加热箱的一侧开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置加热箱，位于加热箱内部的电热管在温度控制器的控制下对两加热板加热，使得加热箱内部的温度升高，加速硅胶辊的固化，水泵将水箱内部的水抽出，第一喷雾管和第二喷雾管上的喷头对硅胶辊进行全方位喷雾，保证硅胶辊表面湿润，避免干裂，固定框和滑槽的配合使用方便了硅胶辊的放入和取出。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种硅胶辊生产用快速固化装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1打开时的结构示意图；图4为本技术第一支管和第二支管的结构示意图；图5为本技术加热板的剖视图；图6为本技术框架和硅胶辊的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-加热箱，2-密封门，3-手轮，4-温度控制器，5-支柱，6-水管，7-第一支管，8-第二支管，9-水泵，10-水箱，11-螺栓，12-出气管，13-加热板，14-滑槽，15-框架，16-第一喷雾管，17-喷头，18-电热管，19-凹槽，20-硅胶辊，21-铁芯，22-把手，23-第二喷雾管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种硅胶辊生产用快速固化装置，包括加热箱1、硅胶辊20、螺栓11、水箱10和框架15；加热箱1的一侧通过铰链连接有密封门2，密封门2上固定安装有温度控制器4，加热箱1的一侧固定连通有出气管12；加热箱1的两内侧面均开设有滑槽14，加热箱1的内表面顶面和底面均固定安装有加热板13，加热板13的内部设有电热管18；水箱10的一侧固定连通有水管6，水管6上固定安装有水泵9，水管6的一端固定连通有第一支管7和第二支管8，第一支管7和第二支管8上分别固定连通有若干第一喷雾管16和若干第二喷雾管23，第一喷雾管16和第二喷雾管23上均固定安装有若干喷头17；框架15上表面开设有若干组凹槽19且框架15的一侧固接有把手22。其中如图3所示，框架15的两侧分别位于两滑槽14的内部且与两滑槽14滑动配合，螺栓11的一端贯穿密封门2且螺栓11的另一端固接有手轮3，加热箱1的一侧开设有与螺栓11相匹配的螺纹孔。其中如图4所示，第一喷雾管16和第二喷雾管23的一端均贯穿加热箱1且位于加热箱1的内部，框架15位于第一喷雾管16和第二喷雾管23之间，位于第二喷雾管23上的喷头17竖直向上。其中如图6所示，硅胶辊20的内部设有铁芯21，铁芯21的两端均为凹槽19的内部。其中如图1和5所示，电热管18与温度控制器4电性连接，加热箱1的底部四个拐角处均固接有支柱5，所述温度控制器4的型号为：OHR-E300。本实施例的一个具体应用为：打开密封门2，拉动把手22将框架15抽出，将硅胶辊20内部的铁芯15的两端放置在凹槽19内，通过温度控制器4控制电热管18将加热板13加热到一定的温度，实现加热箱1内部温度的升高，加速硅胶辊20的固化，水泵9将水箱10内部的水通过水管6流入到第一支管7和第二支管8内部，并最终通过第一喷雾管16和第二喷雾管23上的喷头17对硅胶辊20进行全方位喷雾，保证硅胶辊20表面湿润，避免干裂，关闭密封门2，通过手轮3和螺栓11能够保证密封门2与加热箱1紧密接触，出气管12保证水气的排出，避免加热箱1在加热后内部压强过大，对橡胶辊20造成影响。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶辊生产用快速固化装置，包括加热箱(1)、硅胶辊(20)、螺栓(11)、水箱(10)和框架(15)，其特征在于；/n所述加热箱(1)的一侧通过铰链连接有密封门(2)，所述密封门(2)上固定安装有温度控制器(4)，所述加热箱(1)的一侧固定连通有出气管(12)；/n所述加热箱(1)的两内侧面均开设有滑槽(14)，所述加热箱(1)的内表面顶面和底面均固定安装有加热板(13)，所述加热板(13)的内部设有电热管(18)；/n所述水箱(10)的一侧固定连通有水管(6)，所述水管(6)上固定安装有水泵(9)，所述水管(6)的一端固定连通有第一支管(7)和第二支管(8)，所述第一支管(7)和第二支管(8)上分别固定连通有若干第一喷雾管(16)和若干第二喷雾管(23)，所述第一喷雾管(16)和第二喷雾管(23)上均固定安装有若干喷头(17)；/n所述框架(15)上表面开设有若干组凹槽(19)且框架(15)的一侧固接有把手(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶辊生产用快速固化装置，包括加热箱(1)、硅胶辊(20)、螺栓(11)、水箱(10)和框架(15)，其特征在于；
所述加热箱(1)的一侧通过铰链连接有密封门(2)，所述密封门(2)上固定安装有温度控制器(4)，所述加热箱(1)的一侧固定连通有出气管(12)；
所述加热箱(1)的两内侧面均开设有滑槽(14)，所述加热箱(1)的内表面顶面和底面均固定安装有加热板(13)，所述加热板(13)的内部设有电热管(18)；
所述水箱(10)的一侧固定连通有水管(6)，所述水管(6)上固定安装有水泵(9)，所述水管(6)的一端固定连通有第一支管(7)和第二支管(8)，所述第一支管(7)和第二支管(8)上分别固定连通有若干第一喷雾管(16)和若干第二喷雾管(23)，所述第一喷雾管(16)和第二喷雾管(23)上均固定安装有若干喷头(17)；
所述框架(15)上表面开设有若干组凹槽(19)且框架(15)的一侧固接有把手(22)。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶辊生产用快速固化装置，其特征在于，所述框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国鹏，汪华辉，
申请(专利权)人：江阴市明达胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32