本实用新型专利技术公开了一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，涉及胶辊生产技术领域。本实用新型专利技术包括桌板，桌板的内滑动配合有两个相对的固定架，固定架的底端面固定有斜齿，桌板的底端转动配合有双向丝杆，双向丝杆的两端分别与一个斜齿螺纹连接，固定架的顶端转动配合有固定板，固定板一侧面滑动配合有可相互配合的第一夹板和第二夹板，第一夹板的一侧与第二夹板的一侧通过螺栓连接；固定架的另一侧面固定有圆柱。本实用新型专利技术通过双向丝杆与斜齿的配合调整两个固定架的间距，应对不同长度的铁芯；通过第一夹板与第二夹板的配合，可固定不同直径的铁芯。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置
本技术属于胶辊生产
，特别是涉及一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。在胶辊的生产过程中，铁芯的固定十分重要，过去的固定设备存在固定不紧，难以调整松紧度的缺点，胶辊受胶带的牵拉速度不稳，在需要停止或减速时，存在较大惯性，影响胶带的缠绕质量；并且现有的铁芯固定装置多为套筒结构，结构简单，只能针对单一直径的胶辊，需要固定铁芯的时候，需要使用特定的固定结构，适用性太小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，包括桌板，所述桌板的内滑动配合有两个相对的固定架，所述固定架的底端面固定有斜齿，所述桌板的底端转动配合有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与一个斜齿螺纹连接，所述固定架的顶端转动配合有固定板，所述固定板一侧面滑动配合有可相互配合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧与第二夹板的一侧通过螺栓连接；所述固定架的另一侧面固定有圆柱；通过双向丝杆控制两个固定架的间距，通过固定板夹持住铁芯的两端，通过将两个固定板错开摆放，通过两个固定架配合固定铁芯的位置。进一步地，固定板的另一端固定圆柱，所述固定架的顶端开有圆孔，所述圆孔内壁与圆柱的周侧面转动配合。进一步地，所述桌板的上表面开有滑槽，所述固定架包括位于固定架底端的滑动块，所述滑动块的周侧面与滑槽内壁滑动配合。进一步地，所述双向丝杆的一端固定有摇杆；可通过摇杆控制双向丝杆的旋转，带动斜齿与固定架的往返运动。进一步地，所述第一夹板和第二夹板均包括折弯部，两个所述折弯部互相咬合，折弯部朝向第一夹板与第二夹板的相对内侧；两个折弯部配合承托铁芯两端，第一夹板和第二夹板配合，对铁芯进行左右位置的限定。进一步地，所述第一夹板和第二夹板均包括限位块，所述固定板的一侧面开有两个相对设置的限位槽，限位槽内壁与限位块周侧面滑动配合。进一步地，所述限位槽指向圆柱的轴心。本技术具有以下有益效果：本技术通过摇杆控制双向丝杆的旋转，通过双向丝杆上螺纹与写出的配合，根据铁芯的长度调控两个固定架之间的间距，便于铁芯的摆放；通过第一夹板和第二夹板底端的折弯部的配合，撑托住铁芯，通过旋转螺栓，可以控制第一夹板和第二夹板的间距，通过第一夹板和第二夹板配合确保铁芯不会左右偏移，通过分别转动两个固定板，使得铁芯两端的第一夹板与第二夹板配合，固定铁芯，替代了传统的固定装置，节省资源。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置的结构示意图；图2为图1的剖面图；图3为固定板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-桌板，2-固定架，3-斜齿，4-双向丝杆，5-固定板，6-第一夹板，7-第二夹板，8-螺栓，9-滑槽，10-滑动块，11-折弯部，12-限位块，13-限位槽，14-圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，包括桌板1，桌板1的内滑动配合有两个相对的固定架2，固定架2的底端面固定有斜齿3，桌板1的底端转动配合有双向丝杆4，双向丝杆4的两端分别与一个斜齿3螺纹连接，固定架2的顶端转动配合有固定板5，固定板5一侧面滑动配合有可相互配合的第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6的一侧与第二夹板7的一侧通过螺栓8连接；固定架2的另一侧面固定有圆柱14；通过双向丝杆4控制两个固定架2的间距，通过固定板5夹持住铁芯的两端，通过将两个固定板5错开摆放，通过两个固定架2配合固定铁芯的位置。其中，固定板5的另一端固定圆柱14，固定架2的顶端开有圆孔，所述圆孔内壁与圆柱14的周侧面转动配合。其中，桌板1的上表面开有滑槽9，固定架2包括位于固定架2底端的滑动块10，滑动块10的周侧面与滑槽9内壁滑动配合。其中，双向丝杆4的一端固定有摇杆；可通过摇杆控制双向丝杆4的旋转，带动斜齿3与固定架2的往返运动。其中，第一夹板6和第二夹板7均包括折弯部11，两个折弯部11互相咬合，折弯部11朝向第一夹板6与第二夹板7的相对内侧；两个折弯部11配合承托铁芯两端，第一夹板6和第二夹板7配合，对铁芯进行左右位置的限定。其中，第一夹板6和第二夹板7均包括限位块12，固定板5的一侧面开有两个相对设置的限位槽13，限位槽13内壁与限位块12周侧面滑动配合；两个限位槽13的轴向交点与圆柱14的轴心线处于同一条直线，便于铁芯的旋转及包胶。进一步地，限位槽13指向圆柱14的轴心；确保固定的铁芯的轴心线与圆柱14的轴心线重合。本实施例的一个具体应用为：首先，转动摇杆，根据铁芯的长度，初步调试两个固定架2的间距；然后将铁芯放入两个固定板5的相对内侧，通过第一夹板6和第二夹板7的配合撑托铁芯的周侧面，避免铁芯滑落；通过螺栓8控制第一夹板6和第二夹板7的间距，通过第一夹板6和第二夹板7夹持铁芯的两端，确保铁芯的夹持固定，然后，转动一个或两个固定板5，使得两个固定板5之间错位，第一夹板6与第二夹板7形成的开口的朝向不尽相同，通过错开的两个固定板5确定在旋转过程中，铁芯不会脱离固定板5；确保铁芯固定装置的固定效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，包括桌板（1），其特征在于：所述桌板（1）的内滑动配合有两个相对的固定架（2），所述固定架（2）的底端面固定有斜齿（3），所述桌板（1）的底端转动配合有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的两端分别与一个斜齿（3）螺纹连接，所述固定架（2）的顶端转动配合有固定板（5），所述固定板（5）一侧面滑动配合有第一夹板（6）和第二夹板（7），所述第一夹板（6）的一侧与第二夹板（7）的一侧通过螺栓（8）连接；所述固定板（5）的另一侧面固定有圆柱（14）。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，包括桌板（1），其特征在于：所述桌板（1）的内滑动配合有两个相对的固定架（2），所述固定架（2）的底端面固定有斜齿（3），所述桌板（1）的底端转动配合有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的两端分别与一个斜齿（3）螺纹连接，所述固定架（2）的顶端转动配合有固定板（5），所述固定板（5）一侧面滑动配合有第一夹板（6）和第二夹板（7），所述第一夹板（6）的一侧与第二夹板（7）的一侧通过螺栓（8）连接；所述固定板（5）的另一侧面固定有圆柱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，其特征在于，所述固定板（5）的另一端固定圆柱（14），所述固定架（2）的顶端开有圆孔，所述圆孔内壁与圆柱（14）的周侧面转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型胶辊生产用铁芯固定装置，其特征在于，所述桌板（1）的上表面开有滑槽（9），所述固定架（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国鹏，汪华辉，
申请(专利权)人：江阴市明达胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。