管磨机防堵型提升式隔仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，包括第一导料锥，第一导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；隔仓篦板包括前篦板和后篦板；前篦板上从上至下依次开设有多组前篦板扇形安装孔，其中每组前篦板扇形安装孔设置有两个，且两两以前篦板的轴线呈左右对称布置；位于最下方的前篦板扇形安装孔的下方从左至右设置有多个竖直布置的通风槽；后篦板的中部和上部均开设有后篦板扇形安装孔，其中中部设有一个后篦板扇形安装孔，上部设有一对以后篦板的轴线呈左右对称布置的后篦板扇形安装孔；前篦板扇形安装孔和后篦板扇形安装孔中均设有筛网。该装置过料能力强、通风性能较好。

【技术实现步骤摘要】
管磨机防堵型提升式隔仓装置
本技术涉及管磨机内部隔仓装置
，特别涉及一种管磨机防堵型提升式隔仓装置。
技术介绍
在管磨机的内部二仓与三仓之间，通常安装有隔仓装置。此处隔仓装置的作用主要是为了分隔研磨体，导料和通风。实际应用过程中，隔仓装置的物料通过性和通风情况好坏，直接影响到管磨机管磨物料品质的好坏。但是，现有技术中用于二仓与三仓之间的隔仓装置，存在过料能力差、通风性能不佳的问题，导致过粉磨、糊球等不良现象的发生，极大的影响了管磨机管磨物料的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，过料能力强、通风性能较好。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，包括第一导料锥、第二导料锥以及设置在第一导料锥中部的中心栅板；所述第二导料锥位于第一导料锥内部；所述第一导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；所述隔仓篦板包括前篦板和后篦板；所述前篦板和后篦板的连接端以及第一导料锥的内端部、第二导料锥的外端部通过螺栓固定连接在一起；所述后篦板的上方未正对前篦板的部分设有弧形扬料板，弧形扬料板的连接端通过螺栓固定在第一导料锥的内端部上；所述前篦板上从上至下依次开设有多组前篦板扇形安装孔，其中每组前篦板扇形安装孔设置有两个，且两两以前篦板的轴线呈左右对称布置；位于最下方的前篦板扇形安装孔的下方从左至右设置有多个竖直布置的通风槽；所述后篦板的中部和上部均开设有后篦板扇形安装孔，其中中部设有一个后篦板扇形安装孔，上部设有一对以后篦板的轴线呈左右对称布置的后篦板扇形安装孔；所述前篦板扇形安装孔和后篦板扇形安装孔中均设有筛网。进一步的，多组所述前篦板扇形安装孔的面积从上至下依次减小。进一步的，所述通风槽设置有3个。进一步的，所述前篦板扇形安装孔设有3组。进一步的，所述筛网为一体式设计。本技术的有益效果是：本技术中的前篦板和后篦板，采用特殊形状的前篦板扇形安装孔和后篦板扇形安装孔设计，过料能力强、通风面积大，可实现整体隔仓装置“全屏通风”，极大地改善了管磨机磨内二仓与三仓之间的通风问题，避免过粉磨、糊球等不良现象的发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中前篦板的结构示意图；图3为图2沿中轴线的剖面结构示意图；图4为本技术中后篦板的结构示意图；图5为图4沿中轴线的剖面结构示意图。图中，1-第一导料锥，2-第二导料锥，3-中心栅板，4-前篦板，4a-前篦板扇形安装孔，5a-后篦板扇形安装孔，5-后篦板，6-弧形扬料板，7-通风槽，8-筛网。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-5所示，一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，包括第一导料锥1、第二导料锥2以及设置在第一导料锥1中部的中心栅板3；所述第二导料锥2位于第一导料锥1内部；所述第一导料锥1的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；所述隔仓篦板包括前篦板4和后篦板5；所述前篦板4和后篦板5的连接端以及第一导料锥1的内端部、第二导料锥2的外端部通过螺栓固定连接在一起；所述后篦板5的上方未正对前篦板4的部分设有弧形扬料板6，弧形扬料板6的连接端通过螺栓固定在第一导料锥1的内端部上；所述前篦板4上从上至下依次开设有多组前篦板扇形安装孔4a，其中每组前篦板扇形安装孔4a设置有两个，且两两以前篦板4的轴线呈左右对称布置；位于最下方的前篦板扇形安装孔4a的下方从左至右设置有多个竖直布置的通风槽7；所述后篦板5的中部和上部均开设有后篦板扇形安装孔5a，其中中部设有一个后篦板扇形安装孔5a，上部设有一对以后篦板4的轴线呈左右对称布置的后篦板扇形安装孔5a；所述前篦板扇形安装孔4a和后篦板扇形安装孔5a中均设有筛网8。具体的，为了更好地提高前篦板4的利用率，多组所述前篦板扇形安装孔4a的面积从上至下依次减小。具体的，所述通风槽7设置有3个。优选的，通风槽7之间为等间距布置。具体的，所述前篦板扇形安装孔4a设有3组。具体的，所述筛网8为一体式设计。实际应用过程中，可将设置好的整块筛网8通过焊接的方式设置在前篦板扇形安装孔4a和后篦板扇形安装孔5a中；也可以通过切割打孔的方式在前篦板4和后篦板5上形成一体式的筛网8结构。本技术的工作原理：使用时，将技术中的防堵型提升式隔仓装置安装在管磨机内部二仓与三仓之间；来自于二仓的物料经过该装置进行导料，将物料导至三仓中；导料过程中，由于本技术前篦板4和后篦板5特殊形状的结构设计，物料可以快速的进行导料作业；特别地，采用特殊形状的前篦板扇形安装孔4a和后篦板扇形安装孔5a设计，过料能力强、通风面积大，可实现整体隔仓装置“全屏通风”，极大地改善了管磨机磨内二仓与三仓之间的通风问题，避免过粉磨、糊球等不良现象的发生。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，包括第一导料锥(1)、第二导料锥(2)以及设置在第一导料锥(1)中部的中心栅板(3)；所述第二导料锥(2)位于第一导料锥(1)内部；所述第一导料锥(1)的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；所述隔仓篦板包括前篦板(4)和后篦板(5)；所述前篦板(4)和后篦板(5)的连接端以及第一导料锥(1)的内端部、第二导料锥(2)的外端部通过螺栓固定连接在一起；所述后篦板(5)的上方未正对前篦板(4)的部分设有弧形扬料板(6)，弧形扬料板(6)的连接端通过螺栓固定在第一导料锥(1)的内端部上；其特征在于：所述前篦板(4)上从上至下依次开设有多组前篦板扇形安装孔(4a)，其中每组前篦板扇形安装孔(4a)设置有两个，且两两以前篦板(4)的轴线呈左右对称布置；位于最下方的前篦板扇形安装孔(4a)的下方从左至右设置有多个竖直布置的通风槽(7)；所述后篦板(5)的中部和上部均开设有后篦板扇形安装孔(5a)，其中中部设有一个后篦板扇形安装孔(5a)，上部设有一对以后篦板(5)的轴线呈左右对称布置的后篦板扇形安装孔(5a)；所述前篦板扇形安装孔(4a)和后篦板扇形安装孔(5a)中均设有筛网(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管磨机防堵型提升式隔仓装置，包括第一导料锥(1)、第二导料锥(2)以及设置在第一导料锥(1)中部的中心栅板(3)；所述第二导料锥(2)位于第一导料锥(1)内部；所述第一导料锥(1)的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；所述隔仓篦板包括前篦板(4)和后篦板(5)；所述前篦板(4)和后篦板(5)的连接端以及第一导料锥(1)的内端部、第二导料锥(2)的外端部通过螺栓固定连接在一起；所述后篦板(5)的上方未正对前篦板(4)的部分设有弧形扬料板(6)，弧形扬料板(6)的连接端通过螺栓固定在第一导料锥(1)的内端部上；其特征在于：所述前篦板(4)上从上至下依次开设有多组前篦板扇形安装孔(4a)，其中每组前篦板扇形安装孔(4a)设置有两个，且两两以前篦板(4)的轴线呈左右对称布置；位于最下方的前篦板扇形安装孔(4a)的下方从左至右设置有多个竖直布置的通风槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刀羽，
申请(专利权)人：元江县永发水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53