一种用于生产石灰石微粉的管磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体、研磨体、磨内衬板、进料端、出料端；磨机筒体的内腔由进料端至出料端方向依次布置有筛分装置、隔仓装置和卸料装置；筛分装置和隔仓装置均包括圆形双向导料锥，且在所述双向导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，隔仓篦板均包括前篦板和后篦板。本发明专利技术中的管磨机，通过对磨机筒体内筛分装置和隔仓装置的前篦板、后篦板的结构进行改进，一举解决了传统管磨机筛分过料能力不足、磨内通风不良的问题；与同等规格的普通管磨机相比较，在粉磨相同细度的产品的情况下，单位容积产量可大幅度提高，同时还可以有效降低单位产品的电耗，降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产石灰石微粉的管磨机
本专利技术涉及管磨机
，特别涉及一种用于生产石灰石微粉的管磨机。
技术介绍
石灰石由于分布来源广泛、价格低廉，在保证水泥质量的前提下，常常被磨细制备成石灰石微粉用作混合材料添加到水泥生产中。然而，由于石灰石易磨不易流(散)的特性，纯石灰石入磨，往往出磨石粉比表面积很高，但筛余细度却偏粗，磨机产量很低，而且磨机经常发生“饱磨”、“包球”、隔仓板篦孔糊死等问题，严重时甚至因磨内高温引发磨内构件全部糊死磨机不会卸料，生产无法进行下去。对上述技术问题，许多水泥厂技术人员尽管尝试很多办法，采取了许多调整和措施都无济于事，作用不大。我公司此前采取在入磨石灰石中搭配10-50％的干矿渣或其它辅助材料方可勉强进行生产，但产量也很低，生产出的石粉量供不上生产需求，而此一技术难题始终没能得到较好解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于生产石灰石微粉的管磨机，可以有效提高管磨机的石灰石微粉产能。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体、研磨体、磨内衬板、进料端、出料端；所述磨机筒体的内腔由进料端至出料端方向依次布置有筛分装置、隔仓装置和卸料装置，从而将磨机筒体的内腔沿纵向依次分隔为一仓、二仓和三仓；所述筛分装置和隔仓装置均包括圆形双向导料锥，且在所述双向导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，所述隔仓篦板均包括前篦板和后篦板；其中，对应所述筛分装置的前篦板上开设有若干第一横向篦缝和第一纵向篦缝；所述第一横向篦缝从筛分装置的前篦板上部依次往下布置，所述第一纵向篦缝按照从左往右的顺序并排布置在筛分装置的前篦板下部，且所述第一横向篦缝和第一纵向篦缝相互垂直；对应所述隔仓装置的前篦板上从上至下依次开设有多组第一扇形篦缝区，其中每组第一扇形篦缝区设置有两个，且两两呈左右对称布置；位于最下方的第一扇形篦缝区的下方从左至右设置有多个第二纵向篦缝；所述第一扇形篦缝区中开设有若干第二横向篦缝；所述第二横向篦缝和第二纵向篦缝相互垂直；所述筛分装置和隔仓装置的后篦板上均开设有多组第二扇形篦缝区；所述第二扇形篦缝区中开设有若干第三横向篦缝；对应所述筛分装置的后篦板上的第二扇形篦缝区朝向一仓一侧还设置有第一筛网。优选的，多组所述第一扇形篦缝区的面积从至下依次减小。优选的，所述第二扇形篦缝区设置有三组，且三组所述第二扇形篦缝区呈倒三角形状布置。优选的，对应所述筛分装置的后篦板上的第二扇形篦缝区朝向二仓一侧还设置有第二筛网。优选的，所述磨机筒体中位于所述隔仓装置和卸料装置之间的磨内衬板上依次设有多排料段活化装置，每排料段活化装置包括有多个环设的料段活化板。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术中的管磨机，通过对磨机筒体内筛分装置和隔仓装置的前篦板、后篦板的结构进行改进，一举解决了传统管磨机筛分过料能力不足、磨内通风不良的问题；与同等规格的普通管磨机相比较，在粉磨相同细度的产品的情况下，单位容积产量可大幅度提高，同时还可以有效降低单位产品的电耗，降低运行成本。(2)本专利技术结构设计巧妙，在传统管磨机的基础上，只需要对磨机筒体内筛分装置和隔仓装置进行改进，保留传统管磨机的工艺流程、操作简便的前提下，即可实现本专利技术中的技术效果，这对于企业节约改造成本、提高企业的经济效益，都有着十分积极的意义。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中筛分装置的正面结构示意图；图3为图2中B-B剖面结构示意图；图4为本专利技术中筛分装置的前篦板结构示意图；图5为本专利技术中隔仓装置的前篦板结构示意图；图6为本专利技术中后篦板结构示意图。图中，1-磨机筒体，2-磨内衬板，3-进料端，4-出料端，5-一仓，6-二仓，7-三仓，8-第一筛网，9-第二筛网，10-料段活化装置，10a-料段活化板，100-筛分装置，200-隔仓装置，300-卸料装置，101、201-双向导料锥，103-中心栅板，104、204-前篦板，105、205-后篦板，106-弧形扬料板，1040-第一横向篦缝，1041-第一纵向篦缝，1050-第二扇形篦缝区，1051-第三横向篦缝，2040-第一扇形篦缝区，2041-第二纵向篦缝，2042-第二横向篦缝。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-6所示，一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体1、研磨体、磨内衬板2、进料端3、出料端4；所述磨机筒体1的内腔由进料端3至出料端4方向依次布置有筛分装置100、隔仓装置200和卸料装置300，从而将磨机筒体1的内腔沿纵向依次分隔为一仓5、二仓6和三仓7，在一仓5、二仓6和三仓7之中均设置有研磨体；所述筛分装置100和隔仓装置200均包括圆形双向导料锥101、201，且在所述双向导料锥101、201的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，所述隔仓篦板均包括前篦板104、204和后篦板105、205；其中，对应所述筛分装置100的前篦板104上开设有若干第一横向篦缝1040和第一纵向篦缝1041；所述第一横向篦缝1040从筛分装置100的前篦板104上部依次往下布置，所述第一纵向篦缝1041按照从左往右的顺序并排布置在筛分装置100的前篦板104下部，且所述第一横向篦缝1040和第一纵向篦缝1041相互垂直；对应所述隔仓装置200的前篦板204上从上至下依次开设有多组第一扇形篦缝区2040，其中每组第一扇形篦缝区2040设置有两个，且两两呈左右对称布置；位于最下方的第一扇形篦缝区2040的下方从左至右设置有多个第二纵向篦缝2041；所述第一扇形篦缝区2040中开设有若干第二横向篦缝2042；所述第二横向篦缝2042和第二纵向篦缝2041相互垂直；所述筛分装置100和隔仓装置200的后篦板105、205上均开设有多组第二扇形篦缝区1050；所述第二扇形篦缝区1050中开设有若干第三横向篦缝1051；对应所述筛分装置100的后篦板105上的第二扇形篦缝区1050朝向一仓5一侧还设置有第一筛网8。第一筛网8的设置可以起到筛分的作用。具体的，如图2所示，本专利技术中的筛分装置100具体结构为，包括双向导料锥101以及设置在双向导料锥101中部的中心栅板103；双向导料锥101的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板；所述隔仓篦板包括前篦板104和后篦板105；所述前篦板104和后篦板105的连接端与双向导料锥101通过螺栓固定连接在一起；所述前篦板104和后篦板105的内腔中设有多块弧形扬料板106。需要说明的是，隔仓装置200的具体结构除了没有设置有第一筛网8以及前篦板204与筛分装置100中的不一样以外，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体(1)、研磨体、磨内衬板(2)、进料端(3)、出料端(4)；所述磨机筒体(1)的内腔由进料端(3)至出料端(4)方向依次布置有筛分装置(100)、隔仓装置(200)和卸料装置(300)，从而将磨机筒体(1)的内腔沿纵向依次分隔为一仓(5)、二仓(6)和三仓(7)；其特征在于：所述筛分装置(100)和隔仓装置(200)均包括圆形双向导料锥(101、201)，且在所述双向导料锥(101、201)的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，所述隔仓篦板均包括前篦板(104、204)和后篦板(105、205)；/n其中，对应所述筛分装置(100)的前篦板(104)上开设有若干第一横向篦缝(1040)和第一纵向篦缝(1041)；所述第一横向篦缝(1040)从筛分装置(100)的前篦板(104)上部依次往下布置，所述第一纵向篦缝(1041)按照从左往右的顺序并排布置在筛分装置(100)的前篦板(104)下部，且所述第一横向篦缝(1040)和第一纵向篦缝(1041)相互垂直；/n对应所述隔仓装置(200)的前篦板(204)上从上至下依次开设有多组第一扇形篦缝区(2040)，其中每组第一扇形篦缝区(2040)设置有两个，且两两呈左右对称布置；位于最下方的第一扇形篦缝区(2040)的下方从左至右设置有多个第二纵向篦缝(2041)；所述第一扇形篦缝区(2040)中开设有若干第二横向篦缝(2042)；所述第二横向篦缝(2042)和第二纵向篦缝(2041)相互垂直；/n所述筛分装置(100)和隔仓装置(200)的后篦板(105、205)上均开设有多组第二扇形篦缝区(1050)；所述第二扇形篦缝区(1050)中开设有若干第三横向篦缝(1051)；对应所述筛分装置(100)的后篦板(105)上的第二扇形篦缝区(1050)朝向一仓(5)一侧还设置有第一筛网(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体(1)、研磨体、磨内衬板(2)、进料端(3)、出料端(4)；所述磨机筒体(1)的内腔由进料端(3)至出料端(4)方向依次布置有筛分装置(100)、隔仓装置(200)和卸料装置(300)，从而将磨机筒体(1)的内腔沿纵向依次分隔为一仓(5)、二仓(6)和三仓(7)；其特征在于：所述筛分装置(100)和隔仓装置(200)均包括圆形双向导料锥(101、201)，且在所述双向导料锥(101、201)的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，所述隔仓篦板均包括前篦板(104、204)和后篦板(105、205)；
其中，对应所述筛分装置(100)的前篦板(104)上开设有若干第一横向篦缝(1040)和第一纵向篦缝(1041)；所述第一横向篦缝(1040)从筛分装置(100)的前篦板(104)上部依次往下布置，所述第一纵向篦缝(1041)按照从左往右的顺序并排布置在筛分装置(100)的前篦板(104)下部，且所述第一横向篦缝(1040)和第一纵向篦缝(1041)相互垂直；
对应所述隔仓装置(200)的前篦板(204)上从上至下依次开设有多组第一扇形篦缝区(2040)，其中每组第一扇形篦缝区(2040)设置有两个，且两两呈左右对称布置；位于最下方的第一扇形篦缝区(2040)的下方从左至右设置有多个第二纵向篦缝(2041)；所述第一扇形篦缝区(2040)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刀羽，
申请(专利权)人：元江县永发水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53