本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土骨料加工装置，包括装置本体、进料口和搅拌棒，所述装置本体上端设有进料口，进料口下侧设有若干搅拌棒，搅拌棒一端设有搅拌轴，搅拌轴右侧贯穿装置本体，且搅拌轴右端设有电机，所述搅拌棒下侧设有排料管，排料管下侧设有滤网，所述滤网左右两侧均设有骨料盒，滤网下侧设有出料口。本实用新型专利技术使用时，气泵通过吸尘管和吸尘口，便于将搅拌棒搅拌骨料时产生的灰尘吸入到集尘箱内的筛筒内，防止了扬尘的发生，保护了工作环境的整洁、减少了工作人员的吸入，水泵通过循环水管和雾化喷头对筛筒内的灰尘进行喷洒降尘，打开清理门，将筛筒取出，便于对筛筒内的灰尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料加工装置
本技术涉及建筑材料加工设备
，具体是一种再生混凝土骨料加工装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。现有的再生混凝土骨料在加工时，容易产生大量的灰尘，不仅对工作人员的健康造成损害，且对工作环境也造成一定的破坏。因此，本领域技术人员提供了一种再生混凝土骨料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生混凝土骨料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括装置本体、进料口和搅拌棒，所述装置本体上端设有进料口，进料口下侧设有若干搅拌棒，搅拌棒一端设有搅拌轴，搅拌轴右侧贯穿装置本体，且搅拌轴右端设有电机，所述搅拌棒下侧设有排料管，排料管下侧设有滤网，所述滤网左右两侧均设有骨料盒，滤网下侧设有出料口，所述排料管和出料口上均设有电磁阀，所述装置本体内上侧设有吸尘口，吸尘口上端连接有吸尘管，吸尘管上设有气泵，吸尘管的另一端连接有集尘箱，且吸尘管连通集尘箱内部。作为本技术进一步的方案，所述滤网内侧上设有若干连接杆，连接杆另一端设有转轴，转轴后侧贯穿装置本体后端，且转轴后端设有转把。作为本技术再进一步的方案，所述滤网为圆形设置，且滤网的中部为空心。作为本技术再进一步的方案，所述骨料盒外侧设有取料门，取料门上设有拉手。作为本技术再进一步的方案，所述集尘箱内左侧对应吸尘管设有筛筒，筛筒放置在集尘箱内，且集尘箱上端对应筛筒设有清理门。作为本技术再进一步的方案，所述筛筒上侧设有雾化喷头，雾化喷头右端设有循环水管，循环水管上设有水泵，循环水管下端位于集尘箱内底部，集尘箱底部设有水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，将骨料从进料口投入至装置本体内，电机带动搅拌轴和搅拌棒转动，搅拌棒对骨料进行搅拌，使骨料表面残留的水泥块与骨料分离，便于将骨料表面残留的水泥块去除，提高骨料的质量。2、本技术使用时，打开排料管上的电磁阀，滤网便于对骨料和废料、细沙进行过滤，骨料掉落到两侧的骨料盒内，废料和细沙则掉落到出料口处，转动转把，带动转轴、连接杆和滤网转动，有效的防止了滤网的堵塞。3、本技术使用时，气泵通过吸尘管和吸尘口，便于将搅拌棒搅拌骨料时产生的灰尘吸入到集尘箱内的筛筒内，防止了扬尘的发生，保护了工作环境的整洁、减少了工作人员的吸入，水泵通过循环水管和雾化喷头对筛筒内的灰尘进行喷洒降尘，打开清理门，将筛筒取出，便于对筛筒内的灰尘进行清理。附图说明图1为一种再生混凝土骨料加工装置的结构示意图。图2为一种再生混凝土骨料加工装置中滤网的侧剖视结构示意图。图3为一种再生混凝土骨料加工装置中集尘箱的结构示意图。图中：1、装置本体；2、进料口；3、搅拌棒；4、搅拌轴；5、电机；6、排料管；7、滤网；8、连接杆；9、转轴；10、转把；11、骨料盒；12、取料门；13、出料口；14、吸尘口；15、吸尘管；16、气泵；17、集尘箱；18、筛筒；19、雾化喷头；20、循环水管；21、水泵；22、清理门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种再生混凝土骨料加工装置，包括装置本体1、进料口2和搅拌棒3，所述装置本体1上端设有进料口2，进料口2下侧设有若干搅拌棒3，搅拌棒3一端设有搅拌轴4，搅拌轴4右侧贯穿装置本体1，且搅拌轴4右端设有电机5，所述搅拌棒3下侧设有排料管6，排料管6下侧设有滤网7，所述滤网7为圆形设置，且滤网7的中部为空心，所述滤网7内侧上设有若干连接杆8，连接杆8另一端设有转轴9，转轴9后侧贯穿装置本体1后端，且转轴9后端设有转把10，所述滤网7左右两侧均设有骨料盒11，所述骨料盒11外侧设有取料门12，取料门12上设有拉手，滤网7下侧设有出料口13，所述排料管6和出料口13上均设有电磁阀，所述装置本体1内上侧设有吸尘口14，吸尘口14上端连接有吸尘管15，吸尘管15上设有气泵16，吸尘管15的另一端连接有集尘箱17，且吸尘管15连通集尘箱17内部，所述集尘箱17内左侧对应吸尘管15设有筛筒18，筛筒18放置在集尘箱17内，且集尘箱17上端对应筛筒18设有清理门22，所述筛筒18上侧设有雾化喷头19，雾化喷头19右端设有循环水管20，循环水管20上设有水泵21，循环水管20下端位于集尘箱17内底部，集尘箱17底部设有水。本技术的工作原理是：本技术使用时，将骨料从进料口2投入至装置本体1内，电机5带动搅拌轴4和搅拌棒3转动，搅拌棒3对骨料进行搅拌，使骨料表面残留的水泥块与骨料分离，便于将骨料表面残留的水泥块去除，提高骨料的质量，打开排料管6上的电磁阀，滤网7便于对骨料和废料、细沙进行过滤，骨料掉落到两侧的骨料盒11内，废料和细沙则掉落到出料口13处，转动转把10，带动转轴9、连接杆8和滤网7转动，有效的防止了滤网7的堵塞，气泵16通过吸尘管15和吸尘口14，便于将搅拌棒3搅拌骨料时产生的灰尘吸入到集尘箱17内的筛筒18内，防止了扬尘的发生，保护了工作环境的整洁，水泵21通过循环水管20和雾化喷头19对筛筒18内的灰尘进行喷洒降尘，打开清理门22，将筛筒18取出，便于对筛筒18内的灰尘进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生混凝土骨料加工装置，包括装置本体(1)、进料口(2)和搅拌棒(3)，其特征在于，所述装置本体(1)上端设有进料口(2)，进料口(2)下侧设有若干搅拌棒(3)，搅拌棒(3)一端设有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)右侧贯穿装置本体(1)，且搅拌轴(4)右端设有电机(5)，所述搅拌棒(3)下侧设有排料管(6)，排料管(6)下侧设有滤网(7)，所述滤网(7)左右两侧均设有骨料盒(11)，滤网(7)下侧设有出料口(13)，所述排料管(6)和出料口(13)上均设有电磁阀，所述装置本体(1)内上侧设有吸尘口(14)，吸尘口(14)上端连接有吸尘管(15)，吸尘管(15)上设有气泵(16)，吸尘管(15)的另一端连接有集尘箱(17)，且吸尘管(15)连通集尘箱(17)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料加工装置，包括装置本体(1)、进料口(2)和搅拌棒(3)，其特征在于，所述装置本体(1)上端设有进料口(2)，进料口(2)下侧设有若干搅拌棒(3)，搅拌棒(3)一端设有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)右侧贯穿装置本体(1)，且搅拌轴(4)右端设有电机(5)，所述搅拌棒(3)下侧设有排料管(6)，排料管(6)下侧设有滤网(7)，所述滤网(7)左右两侧均设有骨料盒(11)，滤网(7)下侧设有出料口(13)，所述排料管(6)和出料口(13)上均设有电磁阀，所述装置本体(1)内上侧设有吸尘口(14)，吸尘口(14)上端连接有吸尘管(15)，吸尘管(15)上设有气泵(16)，吸尘管(15)的另一端连接有集尘箱(17)，且吸尘管(15)连通集尘箱(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于，所述滤网(7)内侧上设有若干连接杆(8)，连接杆(8)另一端设有转轴(9)，转轴(9)后侧贯穿装置本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙樟，
申请(专利权)人：张家港德申混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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