一种反应釜管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种反应釜管道系统，包括反应釜、出料管道、放料管道和第一阀门，所述反应釜的出口与所述出料管道的入口连接，所述放料管道与所述出料管道连通，且连接处位于所述出料管道的所述入口与所述出料管道的出口之间，所述第一阀门连接在所述放料管道上，用于控制所述放料管道的通断。本实用新型专利技术通过在反应釜的出料管道上额外设置放料管道，在不影响出料管道为其它设备输送母料的同时，又能够方便快捷地收集该反应釜中的母料，该反应釜管道系统提高了取用反应釜中母料时的安全性，节省了操作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜管道系统
本技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种反应釜管道系统。
技术介绍
目前，反应釜常作为用于化工生产过程中的物理或者化学反应的容器，是化工领域的常用设备。而反应釜一般都是通过连接管道或者装置与下一个设备相连，以将反应釜里的母料直接通入下一个设备，工作人员只能从设置在反应釜上部的开口采集取用母料，甚至一些反应釜没有设置采集开口，取料极其不便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种反应釜管道系统，在为其他设备提供母料的同时，能够便捷收集反应釜中的母料用于其他用途。本技术的一个实施例提供了一种反应釜管道系统，包括反应釜、出料管道、放料管道和第一阀门，所述反应釜的出口与所述出料管道的入口连接，所述放料管道与所述出料管道连通，且连接处位于所述出料管道的所述入口与所述出料管道的出口之间，所述第一阀门连接在所述放料管道上，用于控制所述放料管道的通断。本技术实施例的反应釜管道系统至少具有如下有益效果：通过在反应釜的出料管道上额外设置放料管道，在不影响出料管道为其它设备输送母料的同时，又能够方便快捷地收集该反应釜中的母料，该反应釜管道系统提高了取用反应釜中母料时的安全性，节省了操作人员的时间。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述反应釜的底面、顶面或者侧面中的至少一个面上设有所述反应釜的所述出口。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，还包括第二阀门，所述第二阀门连接在所述出料管道上，位于所述出料管道的所述入口与第一个分岔口之间，用于控制所述出料管道的通断。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述第二阀门位于所述出料管道的所述入口与所述放料管道之间。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述出料管道包括至少一个分支管道。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述出料管道还包括第三阀门，每个所述分支管道上均设置有所述第三阀门，用以控制该所述分支管道的通断。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，还包括气体吸收装置，用于吸收管道连接处漏出的气体。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述气体吸收装置包括气体收集罩、气体管道和驱动装置，所述气体收集罩上设有气体收集口，所述气体收集口覆盖所述管道连接处，所述气体管道的入口与所述气体收集罩连接，所述驱动装置用于产生负压。根据本技术的另一些实施例的反应釜管道系统，所述管道连接处包括所述放料管道与所述出料管道的连接处。附图说明图1是本技术第一实施例的整体示意图；图2是本技术第二实施例的整体示意图；图3是本技术第三实施例的整体示意图；图4是本技术第三实施例另一方向的整体示意图；图5是图4中A区域的放大示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。为了在不影响支路管道为其它设备输送母料的同时，能够方便快捷地收集反应釜中的母料，本技术在反应釜1的出料管道2上额外设置放料管道3，通过在放料管道3上连接的第一阀门4的开闭，可以随时控制放料管道3的通断。另外，通过设置覆盖管道连接处的气体收集装置6，可以收集或消除连接处漏出的气体中的有害气体。实施例一参照图1，示出了本技术第一实施例的整体示意图。本实施例提供了一种反应釜管道系统，包括反应釜1、出料管道2、放料管道3、第一阀门4和第二阀门5，反应釜1的出口与出料管道2的入口连接，反应釜1的底面、顶面或者侧面中的至少一个面上设有出口，即反应釜1可以有一个出口，也可以有多个出口，以满足不同的需要。基于反应釜1的出口数量，出料管道2的入口数量也可以进行对应调整。出料管道2的出口可以与其他管道连接，也可以与其他设备直接连接。第二阀门5连接在出料管道2上，位于出料管道2的入口与放料管道3之间，用于控制出料管道2的通断，当打开第二阀门5时，反应釜1中的母料通过出料管道可以被输送到各个需要的部位；当关闭第二阀门5时，来自反应釜1中的母料的供应全部被暂停。第二阀门5通过控制出料管道2的通断，进而整体控制所有管道的母料输送，使得第二阀门5可以作为该反应釜管道系统的紧急或者安全阀门。放料管道3与出料管道2连通，且连接处位于出料管道2的入口与出口之间，第一阀门4连接在放料管道3上，用于控制放料管道3的通断，当需要取用反应釜1中的母料时，在第二阀门5打开的情况下，只需打开第一阀门4，在放料管道3的出口接取母料；接取完毕后，关闭第一阀门4即可。放料管道3的出口可以连接外界收集装置，用以收集反应釜1里的母料，以用作他用，也可以在临时需要时，通过连接管与其他设备连通，为其它设备供料，具有较大灵活性。这种设置在不影响出料管道2为其它设备输送母料的同时，又能够方便快捷地收集该反应釜1中的母料，同时提高了取用反应釜1中母料时的安全性，节省了操作人员的时间。放料管道3与出料管道2的连接方式，以及不同段管道间的连接方式，可以为焊接、一体加工或者法兰密封连接等，确保连接处保持很好的密封效果。实施例二参照图2，示出了本技术第二实施例的整体示意图。本实施例与实施例一的区别在于，出料管道2包括至少一个分支管道21，分支管道21的具体数量可以依据实际的应用进行设置；出料管道2还包括第三阀门22，每个分支管道21上均设置有相应的第三阀门22，用以控制该分支管道21的通断，即通过第三阀门22的打开与关闭，控制对与该分支管道21连接的设备的母料输送。出料管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜管道系统，其特征在于，包括反应釜、出料管道、放料管道和第一阀门，所述反应釜的出口与所述出料管道的入口连接，所述放料管道与所述出料管道连通，且连接处位于所述出料管道的所述入口与所述出料管道的出口之间，所述第一阀门连接在所述放料管道上，用于控制所述放料管道的通断，所述出料管道包括至少一个分支管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜管道系统，其特征在于，包括反应釜、出料管道、放料管道和第一阀门，所述反应釜的出口与所述出料管道的入口连接，所述放料管道与所述出料管道连通，且连接处位于所述出料管道的所述入口与所述出料管道的出口之间，所述第一阀门连接在所述放料管道上，用于控制所述放料管道的通断，所述出料管道包括至少一个分支管道。


2.根据权利要求1所述的反应釜管道系统，其特征在于，所述反应釜的底面、顶面或者侧面中的至少一个面上设有所述反应釜的所述出口。


3.根据权利要求1所述的反应釜管道系统，其特征在于，还包括第二阀门，所述第二阀门连接在所述出料管道上，位于所述出料管道的所述入口与第一个分岔口之间，用于控制所述出料管道的通断。


4.根据权利要求3所述的反应釜管道系统，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏飞，高春生，
申请(专利权)人：江西省高精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36