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一种用于白酒酿造原料混拌装置制造方法及图纸

技术编号:26359236 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开了一种用于白酒酿造原料混拌装置,包括粗拌罐,所述粗拌罐的顶部且靠近中间位置固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下表面固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的底部设置有电磁门,所述粗拌罐的内壁设置有圆球块,所述粗拌罐的底部固定连接有精拌罐,所述精拌罐的左侧壁设置有冲洗口,所述精拌罐的内部设置有搅拌叶片,所述精拌罐的正前方活动连接有密封门,所述精拌罐的右侧设置有控制柜。本实用新型专利技术,实现了白酒酿造原料的更加均匀卫生的混拌,清洗更加方便,采用粗拌与精拌,智能化程度更高,人工只需把混拌好的料运走即可,能够自动倾倒排出原料,省时省力,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白酒酿造原料混拌装置
本技术涉及混拌装置领域,尤其涉及一种用于白酒酿造原料混拌装置。
技术介绍
白酒主要是一些小麦等一些谷物经过混合发酵蒸馏之后酿造出来的,酿酒原料的混合是一个重要的步骤,混合不均匀的话会对酒的品质有一些影响还会影响出酒率。以往酿造白酒的原料都是人工混拌的,耗时耗力还不卫生。但是,现在白酒生产都是工厂流水线式生产,能生产大量的白酒,需要混拌的原料非常多,如果靠人工混拌是不可能实现的事,虽然有的酒厂使用机械进行混拌但是机械智能化程度不高,使用复杂,不够卫生,混拌不够均匀,混拌效果没达到预期效果,而且很难清洗,混拌时会出现原料粘在内壁混拌不到的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于白酒酿造原料混拌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于白酒酿造原料混拌装置,包括粗拌罐,所述粗拌罐的顶部且靠近中间位置固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下表面固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的底部设置有电磁门,所述粗拌罐的上表面设置有喷水口,所述粗拌罐的左侧活动连接有转动电机,所述粗拌罐的内壁设置有圆球块,所述粗拌罐的底部固定连接有精拌罐,所述精拌罐的左侧壁设置有冲洗口,所述精拌罐的内部设置有搅拌叶片,所述精拌罐的底部活动连接有放料挡板,所述精拌罐的正前方活动连接有密封门,所述精拌罐的右侧设置有控制柜。作为上述技术方案的进一步描述:所述粗拌罐的上表面设置有进料口,所述进料口的数量可以根据需要添加。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌器,所述搅拌器的材料为不锈钢。作为上述技术方案的进一步描述:所述电磁门的下表面固定连接有二级进料口,所述二级进料口连通粗拌罐与精拌罐。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌叶片固定连接在主轴的表面,所述搅拌叶片沿着主轴直线错落排列。作为上述技术方案的进一步描述:所述放料挡板的底部设置有放料口,所述放料口的底部设置有底座。作为上述技术方案的进一步描述:所述转动电机与粗拌罐之间活动连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为两个。作为上述技术方案的进一步描述:所述精拌罐与密封门之间通过铰链活动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述粗拌罐与精拌罐之间固定连接有数量为两个的斜拉杆。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,该用于白酒酿造原料混拌装置,通过设置有粗拌罐与精拌罐进行两次混拌,以及使用了很多错落排列的搅拌叶片。使得原料混拌更加均匀。在粗拌罐和精拌罐的内壁安装有圆球块能防止原料粘在内部搅拌不到,同时还不会让原料会残留在圆球块上。2、与现有技术相比,该用于白酒酿造原料混拌装置,智能化程度更高,在控制柜进行程序、时间的设定就能让装置自动完成搅拌了,人只要把拌好的原料运走就可以了,排料时装置能自动倾斜不用人工去搬,卸料更加快速。搅拌区域都用罩子包裹着,让搅拌更卫生,也防止了人工操作不规范发生意外事故。附图说明图1为本技术提出的一种用于白酒酿造原料混拌装置的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种用于白酒酿造原料混拌装置的整体结构左视图;图3为本技术提出的一种用于白酒酿造原料混拌装置的图1-A的局部放大图。图例说明:1、粗拌罐;2、转动电机;3、进料口;4、第一搅拌轴;5、搅拌电机;6、喷水口;7、搅拌器;8、圆球块;9、电磁门;10、二级进料口;11、主轴;12、控制柜;13、搅拌叶片;14、密封门;15、放料挡板;16、放料口;17、底座;18、精拌罐;19、铰链;20、支撑柱;21、冲洗口;22、斜拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种用于白酒酿造原料混拌装置:包括粗拌罐1,对需要混拌的原料进行粗拌,粗拌罐1的顶部且靠近中间位置固定连接有搅拌电机5,搅拌电机5的下表面固定连接有第一搅拌轴4,第一搅拌轴4的底部设置有电磁门9,当粗拌罐1中的原料搅拌到设定时间时电磁门9会打开让料能排出,粗拌罐1的上表面设置有喷水口6,提供混拌时需要的水,粗拌罐1的左侧活动连接有转动电机2,当整个原料都混拌好以后,它让装置倾斜方便原料倒出,粗拌罐1的内壁设置有圆球块8,这能有效的防止拌料时料会粘在内壁无法搅拌均匀,粗拌罐1的底部固定连接有精拌罐18,把粗拌罐1混拌过的原料进行精拌,精拌罐18的左侧壁设置有冲洗口21,方便拌好料厚对罐内进行清洗,精拌罐18的内部设置有搅拌叶片13,能让原料混拌的更加均匀,精拌罐18的底部活动连接有放料挡板15,精拌罐18在混拌时放料挡板15能阻挡原料漏出,精拌罐18的正前方活动连接有密封门14,打开后能方便清洗罐子还能更快速的把原料给取出,精拌罐18的右侧设置有控制柜12。粗拌罐1的上表面设置有进料口3,进料口3的数量可以根据需要添加,第一搅拌轴4的侧壁固定连接有搅拌器7,对刚从进料口3放入的原料进行粗拌,搅拌器7的材料为不锈钢,电磁门9的下表面固定连接有二级进料口10,二级进料口10连通粗拌罐1与精拌罐18,搅拌叶片13固定连接在主轴11的表面,搅拌叶片13沿着主轴11直线错落排列,放料挡板15的底部设置有放料口16,放料口16的底部设置有底座17,用来支撑放置整个装置,转动电机2与粗拌罐1之间活动连接有支撑柱20,支撑柱20的数量为两个,精拌罐18与密封门14之间通过铰链19活动连接,粗拌罐1与精拌罐18之间固定连接有数量为两个的斜拉杆22,更好的把粗拌罐1与精拌罐18连接起来,防止精拌罐18重量过重会脱落。工作原理:使用时,打开控制柜12的电源开关,进行程序步骤、时间的设定,然后让装置运转,进料口3排出需要混拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于白酒酿造原料混拌装置,包括粗拌罐(1),其特征在于:所述粗拌罐(1)的顶部且靠近中间位置固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的下表面固定连接有第一搅拌轴(4),所述第一搅拌轴(4)的底部设置有电磁门(9),所述粗拌罐(1)的上表面设置有喷水口(6),所述粗拌罐(1)的左侧活动连接有转动电机(2),所述粗拌罐(1)的内壁设置有圆球块(8),所述粗拌罐(1)的底部固定连接有精拌罐(18),所述精拌罐(18)的左侧壁设置有冲洗口(21),所述精拌罐(18)的内部设置有搅拌叶片(13),所述精拌罐(18)的底部活动连接有放料挡板(15),所述精拌罐(18)的正前方活动连接有密封门(14),所述精拌罐(18)的右侧设置有控制柜(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于白酒酿造原料混拌装置,包括粗拌罐(1),其特征在于:所述粗拌罐(1)的顶部且靠近中间位置固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的下表面固定连接有第一搅拌轴(4),所述第一搅拌轴(4)的底部设置有电磁门(9),所述粗拌罐(1)的上表面设置有喷水口(6),所述粗拌罐(1)的左侧活动连接有转动电机(2),所述粗拌罐(1)的内壁设置有圆球块(8),所述粗拌罐(1)的底部固定连接有精拌罐(18),所述精拌罐(18)的左侧壁设置有冲洗口(21),所述精拌罐(18)的内部设置有搅拌叶片(13),所述精拌罐(18)的底部活动连接有放料挡板(15),所述精拌罐(18)的正前方活动连接有密封门(14),所述精拌罐(18)的右侧设置有控制柜(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造原料混拌装置,其特征在于:所述粗拌罐(1)的上表面设置有进料口(3),所述进料口(3)的数量可以根据需要添加。


3.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造原料混拌装置,其特征在于:所述第一搅拌轴(4)的侧壁固定连接有搅拌器(7),所述搅拌器(7)的材料为不锈钢。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春霞
申请(专利权)人:胡春霞
类型:新型
国别省市:湖北;42

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