一种油墨保温搅拌釜制造技术

本发明专利技术公开了一种油墨保温搅拌釜，涉及搅拌釜技术领域；该油墨保温搅拌釜，包括搅拌釜外壳体，搅拌釜外壳体内固定有分隔箱，分隔箱上方与下方分别固定有上内板和下内板，上内板和下内板分别在搅拌釜外壳体内形成用于油墨保温的上保温室和下保温室；所述搅拌釜外壳体上设有进料组件，搅拌釜外壳体内还设有搅拌组件；所述搅拌釜外壳体内部还设有用于上保温室和下保温室保温的保温组件，通过设置分隔箱，能够将搅拌釜外壳体内部的空间进行分隔，使得分隔箱上下形成独立的空间，既可以对不同种类的油墨进行保存，也可以是将油墨放置于不同的温度内进行保存，使得搅拌釜外壳体内可以存在着两种温度。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨保温搅拌釜
本专利技术涉及一种搅拌釜，具体是一种油墨保温搅拌釜。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。在油墨生产过程中，涉及到油墨的搅拌过程，需要把油墨搅拌均匀后进入下一个工作程序，但是，现有的油墨用的搅拌器一般都是使用传统的搅拌器，即通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有搅拌叶，传统的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组搅拌桨叶进行搅拌，物料仅仅由桨叶刮动进行旋转，物料混合不均匀，易影响产品质量和易降低搅拌效果，搅拌效果差；此外，油墨在搅拌过程中需要加热，但是现有的搅拌釜为一个整体，只有一种温度，而油墨由于种类的不同，对于温度的要求也不同，进而现有的搅拌釜不适用多种油墨同时进行搅拌。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油墨保温搅拌釜来解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨保温搅拌釜，包括搅拌釜外壳体（01），其特征在于，所述搅拌釜外壳体（01）内固定有分隔箱（11），分隔箱（11）上方与下方分别固定有上内板（12）和下内板（13），上内板（12）和下内板（13）分别在搅拌釜外壳体（01）内形成用于油墨保温的上保温室（14）和下保温室（15）；所述搅拌釜外壳体（01）上设有进料组件（02），搅拌釜外壳体（01）内还设有搅拌组件（03），搅拌组件（03）中的电机（31）设置在调节组件（04）中；所述搅拌釜外壳体（01）内部还设有用于上保温室（14）和下保温室（15）保温的保温组件（05）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨保温搅拌釜，包括搅拌釜外壳体（01），其特征在于，所述搅拌釜外壳体（01）内固定有分隔箱（11），分隔箱（11）上方与下方分别固定有上内板（12）和下内板（13），上内板（12）和下内板（13）分别在搅拌釜外壳体（01）内形成用于油墨保温的上保温室（14）和下保温室（15）；所述搅拌釜外壳体（01）上设有进料组件（02），搅拌釜外壳体（01）内还设有搅拌组件（03），搅拌组件（03）中的电机（31）设置在调节组件（04）中；所述搅拌釜外壳体（01）内部还设有用于上保温室（14）和下保温室（15）保温的保温组件（05）。


2.根据权利要求1所述的油墨保温搅拌釜，其特征在于，所述进料组件（02）包括固定在搅拌釜外壳体（01）内部的分配箱（23），分配箱（23）内设有第一分配室（24）和第二分配室（25），第一分配室（24）和下保温室（15）分别与搅拌釜外壳体（01）顶部的第一进料口（21）和第二进料口（22）连通，第一分配室（24）通过第一入料口（26）与上保温室（14）连通，第二分配室（25）通过第二入料口（27）与第一输送管（28）连通，第一输送管（28）贯穿分隔箱（11）与下保温室（15）连通。


3.根据权利要求2所述的油墨保温搅拌釜，其特征在于，所述进料组件（02）还包括第一排料管（29）和第二排料管（210），第一排料管（29）与下保温室（15）连通，第二排料管（210）贯穿分隔箱（11）与上保温室（14）连通。


4.根据权利要求1所述的油墨保温搅拌釜，其特征在于，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：何肖凤，张露，
申请(专利权)人：何肖凤，
类型：发明
国别省市：广东;44