一种中空纤维膜连续生产成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜连续生产成型装置，具体涉及中空纤维膜生产技术领域，包括传送箱，所述传送箱内部设有成型机构，所述成型机构延伸出传送箱外部；所述成型机构包括电机，所述电机设于传送箱一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于传送箱一侧并延伸入传送箱内部，所述传送箱内部设有螺旋杆。本实用新型专利技术通过成型机构的设计，可以在中空纤维膜成型后就对其进行切断，避免了需要通过人工或者其他设备来对中空纤维膜进行切割，同时本实用新型专利技术通过一个电机来对中空纤维膜进行生产和切割，极大的节省了生产成本，同时还减少了时间上的浪费，进而可提高中空纤维膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜连续生产成型装置
本技术实施例涉及中空纤维膜生产
，具体涉及一种中空纤维膜连续生产成型装置。
技术介绍
中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性，由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢，这样就使渗透快的与渗透慢的分离，中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。现有技术存在以下不足：现有的中空纤维膜在生产时大多都是将中空纤维膜直接生产出来，然后再通过人工或者其他设备来对中空纤维膜进行切断，使中空纤维膜达到一定的长度，但是通过人工或者其他设备来对中空纤维膜进行切断，不但使中空纤维膜的生产成本增加，还浪费了大量的时间，导致中空纤维膜的生产效率降低。因此，专利技术一种中空纤维膜连续生产成型装置很有必要。技术内容为此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维膜连续生产成型装置，包括传送箱(1)，其特征在于：所述传送箱(1)内部设有成型机构，所述成型机构延伸出传送箱(1)外部；/n所述成型机构包括电机(2)，所述电机(2)设于传送箱(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于传送箱(1)一侧并延伸入传送箱(1)内部，所述传送箱(1)内部设有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)一端与转动杆(3)固定连接，所述传送箱(1)内部固定设有挡板(5)，所挡板(5)上开设有多个通槽(6)，所述螺旋杆(4)与挡板(5)通过轴承连接，所述挡板(5)一侧固定设有固定杆(7)，所述传送箱(1)内壁上镶嵌有第一发热板(8)，...

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜连续生产成型装置，包括传送箱(1)，其特征在于：所述传送箱(1)内部设有成型机构，所述成型机构延伸出传送箱(1)外部；
所述成型机构包括电机(2)，所述电机(2)设于传送箱(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于传送箱(1)一侧并延伸入传送箱(1)内部，所述传送箱(1)内部设有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)一端与转动杆(3)固定连接，所述传送箱(1)内部固定设有挡板(5)，所挡板(5)上开设有多个通槽(6)，所述螺旋杆(4)与挡板(5)通过轴承连接，所述挡板(5)一侧固定设有固定杆(7)，所述传送箱(1)内壁上镶嵌有第一发热板(8)，所述固定杆(7)外部镶嵌有第二发热板(9)，所述传送箱(1)另一侧设有竖板(10)，所述竖板(10)设于传送箱(1)后侧，所述竖板(10)顶部和底部前侧均固定设有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间设有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)外部设有轴承座(13)，所述轴承座(13)与往复丝杆(12)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(13)外部固定设有移动板(15)，所述移动板(15)一侧固定设有连接板(14)，所述连接板(14)一侧固定设有横板(16)，所述横板(16)顶部和底部均固定设有切割刀(17)，所述切割刀(17)设于传送箱(1)一侧，所述转动杆(3)外部固定设有第一皮带轮(18)，所述第一皮带轮(18)设于电机(2)和传送箱(1)之间，所述传送箱(1)底部设有连接杆(19)，所述连接杆(19)设于转动杆(3)后侧，所述连接杆(19)外部固定设有第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：威海锦盛源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37